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Schrittmotor

BESFOC -Hybrid -Steppermotoren (Größe umfasst Nema 8 11 14 16 17 23 24 34 42 52):

Hybrid bezieht sich auf eine Kombination oder Mischung. Hybrid -Steppermotoren oder HB -Steppermotoren kombinieren die Merkmale von variablen Zurückhaltungs -Steppermotoren und permanentem Magnet -Steppermotor. Die Welle eines Steppermotors dreht sich in diskreten Schrittinkrems, wenn elektrische Befehlsimpulse in der richtigen Reihenfolge darauf aufgetragen werden. Für eine präzise Positionierung sind Hybrid -Steppermotoren die beste Wahl. Alle Arten von Kontrollsignalen wie digital, analog, Kommunikation usw. werden in einer Vielzahl von Anwendungen für Position und Geschwindigkeit häufig verwendet. Eine Vielzahl von HB -Motortypen sind verfügbar, einschließlich des Primärtyps, des Encodertyps, des IP65 -Typs, des integrierten Typs mit Antrieb und Controller, Bremstyp und Getriebetyp.
Als professioneller Stepper -Motorhersteller bietet BESFOC eine hervorragende Leistung in Bereichen mit Drehmoment, Geschwindigkeit und Schrittauflösung. Bei Hybrid -Schrittmotoren reichen die Schrittwinkel typischerweise zwischen 200 und 400 Schritten pro Revolution. BEFOC Unipolare und bipolare Hybrid -Stepper -Motoren umfassen Standard -Hybrid -Steppermotoren, Getriebe -Steppermotoren, Brems -Stepper -Motoren, Stepper -Motoren mit geschlossenem Loop, lineare Steppermotoren, Hohlwellen -Steppermotoren, IP65 -Wasserdichter Stepper -Motoren, integrierte Stepper -Motoren ......

Was ist Stepper -Motor??

Ein Schrittmotor ist ein Elektromotor, der seine Welle genau in Schritten fester Gradeswellen dreht. Aufgrund seines internen Designs können Sie die genaue Position der Welle einfach verfolgen, indem Sie diese Schritte zählen, ohne Sensoren zu benötigen. Diese Präzisionskontrolle macht Schrittmotoren ideal für viele Anwendungen.

 

Schrittmotorsystem:

Der Betrieb eines Schrittmotorsystems dreht sich um die Wechselwirkung zwischen Rotor und Stator. Hier finden Sie einen detaillierten Blick darauf, wie ein typischer Schrittmotor funktioniert:

Signalerzeugung: Ein Controller erzeugt eine Folge elektrischer Impulse, die die gewünschte Bewegung darstellen.

Treiberaktivierung: Der Fahrer erhält die Signale vom Controller und energetisiert die motorischen Wicklungen in einer bestimmten Reihenfolge, wodurch ein rotierendes Magnetfeld erzeugt wird.

Rotorbewegung: Das vom Stator erzeugte Magnetfeld interagiert mit dem Rotor, wodurch es in diskreten Schritten gedreht wird. Die Anzahl der Schritte entspricht der vom Controller gesendeten Impulsfrequenz.

Feedback (optional): In einigen Systemen kann ein Feedback -Mechanismus wie ein Encoder verwendet werden, um sicherzustellen, dass der Motor den richtigen Abstand bewegt hat. Viele Stepper -Motorsysteme arbeiten jedoch ohne Feedback und stützen sich auf die genaue Steuerung des Treibers und des Controllers.

 

Struktur der Hybrid -Steppermotoren:

Die Struktur eines hybriden Schrittmotors besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten:

Stator, Rotor, Abdeckung, Welle, Lager, Magnete, Eisenkernen, Drähte, Wickelisolierung, Wellblätter usw. weiter ...

 

Arbeitsprinzip der Hybrid -Schrittmotor -Struktur:

Basierend auf externen Kontrollimpulsen und Richtsignalen steuert der Stepper -Motor -Treiber die Schrittmotorwicklungen, die in einer bestimmten Timing -Sequenz entweder in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung mit Strom versorgt werden sollen, und lasst den Motor in Vorwärts-/Rückwärtsrichtung oder Sperre durch seine interne logische Schaltung drehen.
 
Nehmen Sie als Beispiel 1,8-Grad-zweiphasige Trittmotor: 
Nehmen Sie einen zweiphasigen Schrittmotor von 1,8 Grad zum Beispiel: Wenn beide Phasenwicklungen elektrisch angeregt sind, ist die Motorausgangswelle stationär und in Position gesperrt. Das maximale Drehmoment, um den Motor am Nennstrom verschlossen zu halten, ist das Haltedrehmoment. Wenn der Strom in einer der Phasenwicklungen die Richtung ändert, dreht sich der Motor um einen Schritt (1,8 Grad) in eine bestimmte Richtung. In ähnlicher Weise dreht sich der Motor, wenn es der Strom in der anderen Wicklung ist, einen Schritt (1,8 Grad) in der gegenüber ersteren gerichteten Richtung. Wenn die Ströme durch die Spulenwicklungen in der Reihenfolge der Anregung nacheinander abgeleitet werden, dreht sich der Motor in Schritten in die etablierte Richtung kontinuierlich mit einem sehr hohen Maß an Betriebgenauigkeit. Für einen zweiphasigen Schrittmotor von 1,8 Grad sind 200 Schritte erforderlich, um eine Woche zu drehen.
Zweiphasen-Schrittmotoren haben zwei Arten von Wicklungen: bipolar und unipolar. Bipolare Motoren haben in jeder Phase nur eine Wicklungsspule. Der Motor dreht sich kontinuierlich, wenn sich der Strom in derselben Spule nacheinander variabler Anregung befindet. Das Antriebskreisdesign erfordert acht elektronische Schalter für sequentielle Schaltungen. Unipolare Motoren haben in jeder Phase zwei Wicklungsspulen entgegengesetzter Polarität, der Motor dreht sich kontinuierlich, solange die beiden Wickelspulen in derselben Phase abwechselnd energiegeladen und angeregt sind. Das Antriebskreisendesign erfordert nur vier elektronische Schalter. Im bipolaren Antriebsmodus ist das Ausgangsdrehmoment des Motors im bipolaren Antriebsmodus ungefähr 40% höher als im unipolaren Antriebsmodus, da die Wickelspulen in jeder Phase 100% angeregt sind.

Widing-Modus und Stromversorgungs-Sequenz:

2 Phasen -Schrittmotor:
4 führende Drähte (bipolar): 6 führende Drähte (unipolar):

Lesende Drähte (bipolar / unipolar):

Lesende Drähte (bipolar / unipolar) Stepper-Motor-Ein-Sequenz:

3 Phasen-Schrittmotor-Wickelmodus und -Anreiterfunktion: Sequenz:

BESFOC -maßgeschneiderte Motoren:

Entsprechend den Anwendungsbedürfnissen eine Vielzahl von maßgeschneiderten motorischen Lösungen beinhaltet, umfasst die gemeinsame Anpassung:
1.. Versiegelter Motor, geeignet für staubige Umgebung, schmutzige Umgebung mit geringer Temperaturänderung usw.
2. Sonderwelle wie Größe, Form usw.
3. Riemenräder, Zahnräder und Kupplungen usw.
4.. Encoder und andere Feedback -Komponenten
5. Encoder und andere Feedback -Komponenten. Leitungslänge und Kundennutzungs-Kündigungs-Plug-In
 
 

Stepper Motor System Customized Service:

 

STEPPER MOTOR SCHAFT ANDUFER:

 

 

Vorteile von Hybrid -Stepper -Motoren:

  1. Hohe Präzision: Kleine Schrittwinkel (z. B. 1,8 ° oder 0,9 °) ermöglichen eine präzise Positionierung.
  2. Hoher Drehmoment: Die Kombination des permanenten Magneten und der elektromagnetischen Felder bietet ein starkes Drehmoment bei niedrigen Geschwindigkeiten.
  3. Effizientes Design: Hybridmotoren sind effizienter als variable Zurückhaltung mit Schrittmotoren.
  4. Smooth Operation: Mikro-Stufe ermöglicht eine reibungslosere Bewegung mit reduzierter Vibration.
 

Stepper -Motoren -Anwendungen:

  • 3D -Drucker
  • CNC -Maschinen
  • Robotik
  • Medizinische Ausrüstung
  • Industrieautomatisierungssysteme
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