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Schrittmotor

BesFoc Hybrid-Schrittmotoren (Größe umfasst Nema 8 11 14 16 17 23 24 34 42 52):

Hybrid bezieht sich auf eine Kombination oder Mischung. Hybrid-Schrittmotoren oder HB-Schrittmotoren kombinieren die Eigenschaften von Schrittmotoren mit variabler Reluktanz und Permanentmagnet-Schrittmotoren. Die Welle eines Schrittmotors dreht sich in diskreten Schritten, wenn elektrische Befehlsimpulse in der richtigen Reihenfolge an sie angelegt werden. Für eine präzise Positionierung sind Hybrid-Schrittmotoren die beste Wahl. Alle Arten von Steuersignalen, wie z. B. digitale, analoge, Kommunikationssignale usw., werden in einer Vielzahl von Anwendungen für Position und Geschwindigkeit häufig verwendet. Es stehen verschiedene HB-Motortypen zur Verfügung, darunter Primärtyp, Encodertyp, IP65-Typ, integrierter Typ mit Antrieb und Steuerung, Bremstyp und Getriebetyp.
Als professioneller Hersteller von Schrittmotoren bietet BesFoc hervorragende Leistungen in den Bereichen Drehmoment, Geschwindigkeit und Schrittauflösung. Bei Hybrid-Schrittmotoren liegen die Schrittwinkel typischerweise zwischen 200 und 400 Schritten pro Umdrehung. Zu den unipolaren und bipolaren Hybrid-Schrittmotoren von BesFoc gehören Standard-Hybrid-Schrittmotoren, Getriebe-Schrittmotoren, Brems-Schrittmotoren, Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis, lineare Schrittmotoren, Hohlwellen-Schrittmotoren, wasserdichte IP65-Schrittmotoren und integrierte Schrittmotoren.

Was ist ein Schrittmotor?

Ein Schrittmotor ist ein Elektromotor, der seine Welle in präzisen Schritten mit festem Grad dreht. Aufgrund des internen Designs können Sie die genaue Position der Welle einfach durch das Zählen dieser Schritte verfolgen, ohne dass Sensoren erforderlich sind. Diese Präzisionssteuerung macht Schrittmotoren ideal für viele Anwendungen.

 

Schrittmotorsystem:

Der Betrieb eines Schrittmotorsystems dreht sich um die Interaktion zwischen Rotor und Stator. Hier ist ein detaillierter Blick auf die Funktionsweise eines typischen Schrittmotors:

Signalerzeugung: Eine Steuerung erzeugt eine Folge elektrischer Impulse, die die gewünschte Bewegung darstellen.

Treiberaktivierung: Der Treiber empfängt die Signale von der Steuerung und erregt die Motorwicklungen in einer bestimmten Reihenfolge, wodurch ein rotierendes Magnetfeld entsteht.

Rotorbewegung: Das vom Stator erzeugte Magnetfeld interagiert mit dem Rotor und bewirkt, dass dieser sich in diskreten Schritten dreht. Die Anzahl der Schritte entspricht der vom Controller gesendeten Pulsfrequenz.

Feedback (optional): In einigen Systemen kann ein Feedback-Mechanismus, z. B. ein Encoder, verwendet werden, um sicherzustellen, dass sich der Motor um die richtige Distanz bewegt hat. Viele Schrittmotorsysteme arbeiten jedoch ohne Feedback und verlassen sich auf die präzise Steuerung des Treibers und der Steuerung.

 

Struktur von Hybrid-Schrittmotoren:

Der Aufbau eines Hybrid-Schrittmotors besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten:

Stator, Rotor, Abdeckung, Welle, Lager, Magnete, Eisenkerne, Drähte, Wicklungsisolierung, Wellscheiben und so weiter ...

 

Funktionsprinzip der Hybrid-Schrittmotorstruktur:

Basierend auf externen Steuerimpulsen und Richtungssignalen steuert der Schrittmotortreiber die Schrittmotorwicklungen so, dass sie in einer bestimmten Zeitsequenz entweder in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung mit Strom versorgt werden, wodurch sich der Motor über seine interne Logikschaltung in Vorwärts-/Rückwärtsrichtung dreht oder blockiert.
 
Nehmen Sie als Beispiel einen 1,8-Grad-Zweiphasen-Schrittmotor: 
Nehmen wir als Beispiel einen 1,8-Grad-Zweiphasen-Schrittmotor: Wenn beide Phasenwicklungen elektrisch erregt sind, bleibt die Motorausgangswelle stationär und in ihrer Position verriegelt. Das maximale Drehmoment, um den Motor bei Nennstrom blockiert zu halten, ist das Haltemoment. Wenn der Strom in einer der Phasenwicklungen die Richtung ändert, dreht sich der Motor um einen Schritt (1,8 Grad) in eine bestimmte Richtung. Wenn in ähnlicher Weise der Strom in der anderen Wicklung seine Richtung geändert hat, dreht sich der Motor um einen Schritt (1,8 Grad) in die entgegengesetzte Richtung. Wenn die Ströme durch die Spulenwicklungen nacheinander in der Reihenfolge der Erregung umgeleitet werden, dreht sich der Motor kontinuierlich schrittweise in der festgelegten Richtung mit einem sehr hohen Maß an Betriebsgenauigkeit. Für einen 1,8-Grad-Zweiphasen-Schrittmotor sind 200 Schritte erforderlich, um eine Woche lang zu rotieren.
Zweiphasen-Schrittmotoren haben zwei Arten von Wicklungen: bipolar und unipolar. Bipolarmotoren haben nur eine Wicklungsspule in jeder Phase. Der Motor dreht sich kontinuierlich, wenn der Strom in derselben Spule sequentiell variabel erregt wird. Das Design der Antriebsschaltung erfordert acht elektronische Schalter zum sequentiellen Schalten. Unipolare Motoren haben zwei Wicklungsspulen entgegengesetzter Polarität auf jeder Phase. Der Motor dreht sich kontinuierlich, solange die beiden Wicklungsspulen derselben Phase abwechselnd erregt und erregt werden. Das Antriebsschaltungsdesign erfordert nur vier elektronische Schalter. Im bipolaren Antriebsmodus ist das Ausgangsdrehmoment des Motors im bipolaren Antriebsmodus etwa 40 % höher als im unipolaren Antriebsmodus, da die Wicklungsspulen in jeder Phase zu 100 % erregt sind.

Verbreiterungsmodus und Einschaltsequenz:

2-Phasen-Schrittmotor:
4 Anschlussdrähte (bipolar): 6 Anschlussdrähte (unipolar):

Anschlussdrähte (bipolar / unipolar):

Anschlussdrähte (bipolar / unipolar) Einschaltsequenz des Schrittmotors:

3-Phasen-Schrittmotor-Wicklungsmodus und Einschaltsequenz:

Kundenspezifische BesFoc-Motoren:

Je nach Anwendungsbedarf bieten wir eine Vielzahl maßgeschneiderter Motorlösungen an. Zu den gängigen Anpassungen gehören:
1. Versiegelter Motor, geeignet für staubige Umgebungen, schmutzige Umgebungen mit geringen Temperaturschwankungen usw
2. Spezielle Welle, wie Größe, Form usw
3. Riemenräder, Zahnräder und Kupplungen usw
4. Encoder und andere Feedback-Komponenten
5. Encoder und andere Feedback-Komponenten. Leitungslänge und kundenspezifisches Abschluss-Plug-in
 
 

Maßgeschneiderter Service für Schrittmotorsysteme:

 

Maßgeschneiderter Service für Schrittmotorwellen:

 

 

Vorteile von Hybrid-Schrittmotoren:

  1. Hohe Präzision: Kleine Schrittwinkel (z. B. 1,8° oder 0,9°) ermöglichen eine präzise Positionierung.
  2. Hohes Drehmoment: Die Kombination aus Permanentmagnet und elektromagnetischen Feldern sorgt für ein starkes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen.
  3. Effizientes Design: Hybridmotoren sind effizienter als Schrittmotoren mit variabler Reluktanz.
  4. Reibungsloser Betrieb: Mikroschritte ermöglichen eine gleichmäßigere Bewegung bei reduzierter Vibration.
 

Anwendungen für Schrittmotoren:

  • 3D-Drucker
  • CNC-Maschinen
  • Robotik
  • Medizinische Ausrüstung
  • Industrielle Automatisierungssysteme
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