Un motore passo -passo a circuito chiuso combina il principio di lavoro di base di un motore passo -passo con un sistema di feedback. A differenza dei tradizionali motori a passo con anelli aperti, che funzionano senza feedback e si basano su impulsi di potenza costanti per determinare la posizione e la velocità, un motore passo-passo a circuito chiuso utilizza un codificatore o un dispositivo di feedback simile per monitorare continuamente e regolare il suo funzionamento. Il sistema di feedback garantisce che la posizione, la velocità e le prestazioni del motore siano accuratamente regolamentate, anche in vari carichi e condizioni.
Il motore Besfoc ha un motore Stepper dell'encoder ottico o magnetico con una risoluzione di 1000 linee o 1024 linee. L'anti-interferenza ad alta precisione è adatto per polvere, sporco e ambienti colorati e realizza un semplice controllo a circuito chiuso. Le dimensioni includono NEMA11, NEMA17, NEMA23, NEMA24 e NEMA34.
Modello | Angolo del passo | Fase | Tipo di albero | Lunghezza del corpo | Attuale | Resistenza | Induttanza | Tenendo coppia | Leads No. | Rotore inerzia | Peso |
(°) | / | / | (L) mm | UN | Ω | MH | N.cm | NO. | G.CM2 | Kg | |
BF28HSN006 | 1.8 | 2 | Girare | 32 | 0.67 | 5.6 | 3.4 | 6 | 4 | 9 | 0.11 |
BF28HSN009 | 1.8 | 2 | Girare | 45 | 0.67 | 6.8 | 4.9 | 9.5 | 4 | 12 | 0.14 |
BF28HSN012 | 1.8 | 2 | Girare | 51 | 0.67 | 9.2 | 7.2 | 12 | 4 | 18 | 0.2 |
Modello | Angolo del passo | Fase | Tipo di albero | Lunghezza del corpo | Attuale | Resistenza | Induttanza | Tenendo coppia | Leads No. | Rotore inerzia | Peso |
(°) | / | / | (L) mm | UN | Ω | MH | Nm | NO. | G.CM2 | Kg | |
BF57HSN12 | 1.8 | 2 | D-Cut | 56 | 4.2 | 0.4 | 1.5 | 1.2 | 4 | 280 | 0.68 |
BF57HSN21 | 1.8 | 2 | D-Cut | 76 | 4.2 | 0.6 | 2 | 2.1 | 4 | 440 | 1.1 |
BF57HSN30 | 1.8 | 2 | D-Cut | 112 | 4.2 | 0.9 | 4 | 3 | 4 | 800 | 1.4 |
Modello | Angolo del passo | Fase | Tipo di albero | Lunghezza del corpo | Attuale | Resistenza | induttanza | Tenendo coppia | Leads No. | Rotore inerzia | Peso |
(°) | / | / | (L) mm | UN | Ω | MH | Nm | NO. | G.CM2 | Kg | |
BF86HSN45 | 1.8 | 2 | Chiave | 78 | 6.0 | 0.27 | 2 | 4.5 | 4 | 1400 | 2.3 |
BF86HSN65 | 1.8 | 2 | Chiave | 100 | 6.0 | 0.27 | 2.2 | 6.8 | 4 | 2200 | 3 |
BF86HSN85 | 1.8 | 2 | Chiave | 115 | 6.0 | 0.36 | 3.8 | 8.5 | 4 | 2700 | 4.2 |
BF86HSN120 | 1.8 | 2 | Chiave | 155 | 6.0 | 0.44 | 3.8 | 12.0 | 4 | 4000 | 5.5 |
Il principio di lavoro di un motore passo -passo a circuito chiuso è costruito attorno all'integrazione dei meccanismi di feedback, il più delle volte utilizzando un encoder che monitora continuamente la posizione del rotore. Ecco una rottura passo-passo di come funziona:
La differenza chiave tra motori a passo chiuso e ad anello aperto è il sistema di feedback, che consente regolazioni costanti per garantire precisione, stabilità ed efficienza.
I motori a passo chiuso migliorano significativamente l'accuratezza della posizione. Regolano e correggono continuamente eventuali errori, garantendo che il motore raggiunga la sua posizione esatta senza passi mancanti. Questo li rende ideali per applicazioni in cui l'alta precisione è fondamentale.
I motori a passo chiuso offrono una coppia più elevata, specialmente a velocità più elevate, rispetto ai sistemi ad anello aperto. Il sistema di feedback regola dinamicamente la potenza del motore per garantire prestazioni coerenti, anche quando la velocità o il carico fluttuano.
I motori a passo tradizionali funzionano sempre a piena potenza, indipendentemente dal fatto che il motore sia sotto carico o meno. I sistemi ad anello chiuso traggono solo la potenza di cui hanno bisogno, migliorando significativamente l'efficienza energetica, in particolare nelle situazioni in cui il motore è leggermente caricato.
A seguito di un utilizzo di potenza più efficiente, i motori a passo chiuso generano meno calore rispetto ai sistemi a circuito aperto. Ciò riduce la necessità di meccanismi di raffreddamento complessi e estende la vita del motore e dei componenti associati.
Il funzionamento più fluido dei motori a passo chiuso a loop provoca rumore e vibrazione ridotti. Ciò è particolarmente vantaggioso negli ambienti in cui i livelli di rumore devono essere ridotti al minimo, ad esempio nelle attrezzature mediche o di ricerca.
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