| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Clientes potenciales No | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | h | N.cm | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF20HSH30-0604 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 30 | 0.6 | 6.5 | 1.7 | 1.8 | 4 | 2 | 0.05 |
| BF20HSH38-0604 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 38 | 0.6 | 9 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 0.08 |
| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Lleva no. | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | h | N.cm | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF28HSH32-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 32 | 0.67 | 5.6 | 3.4 | 6 | 4 | 9 | 0.11 |
| BF28HSH45-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 45 | 0.67 | 6.8 | 4.9 | 9.5 | 4 | 12 | 0.14 |
| BF28HSH51-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 51 | 0.67 | 9.2 | 7.2 | 12 | 4 | 18 | 0.2 |
| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Lleva no. | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | h | N.cm | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF35HSH28-0504 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 28 | 0.5 | 20 | 14 | 10 | 4 | 11 | 0.13 |
| BF35HSH34-1004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 34 | 1 | 2.7 | 4.3 | 14 | 4 | 13 | 0.17 |
| BF35HSH42-1004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 42 | 1 | 3.8 | 3.5 | 20 | 4 | 23 | 0.22 |
| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Lleva no. | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | h | N.cm | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF42HSH34-1334 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 34 | 1.33 | 2.1 | 2.5 | 26 | 4 | 34 | 0.22 |
| BF42HSH40-1704 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 40 | 1.7 | 1.5 | 2.3 | 42 | 4 | 54 | 0.28 |
| BF42HSH48-1684 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 48 | 1.68 | 1.65 | 2.8 | 44 | 4 | 68 | 0.35 |
| BF42HSH60-1704 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 60 | 1.7 | 3 | 6.2 | 7.3 | 4 | 102 | 0.55 |
| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Lleva no. | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | S.S | Nuevo Méjico | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF57HSH41-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 41 | 2.8 | 0.7 | 1.4 | 0.55 | 4 | 150 | 0.47 |
| BF57HSH51-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 51 | 2.8 | 0.83 | 2.2 | 1.01 | 4 | 230 | 0.59 |
| BF57HSH56-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 56 | 2.8 | 0.9 | 2.5 | 1.26 | 4 | 280 | 0.68 |
| BF57HSH76-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 76 | 2.8 | 1.1 | 3.6 | 1.89 | 4 | 440 | 1.1 |
| BF57HSH82-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 82 | 3.0 | 1.2 | 4.0 | 2.1 | 4 | 600 | 1.2 |
| BF57HSH100-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 100 | 3.0 | 0.75 | 3.0 | 3.0 | 4 | 700 | 1.3 |
| BF57HSH112-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 112 | 3.0 | 1.6 | 7.5 | 3.0 | 4 | 800 | 1.4 |
| Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | alambres | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Lleva no. | Inercia del rotor | Peso |
| (°) | / | / | / | (largo) mm | A | Ω | S.S | Nuevo Méjico | No. | g.cm2 | kilos | |
| BF86HSH78-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 78 | 6.0 | 0.37 | 3.4 | 4.6 | 4 | 1400 | 2.3 |
| BF86HSH115-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 115 | 6.0 | 0.6 | 6.5 | 8.7 | 4 | 2700 | 3.8 |
| FB86HSH126-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 126 | 6.0 | 0.58 | 6.5 | 9.5 | 4 | 3200 | 4.5 |
| BF86HSH155-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | cable conductor | 155 | 6.0 | 0.68 | 9.0 | 13.0 | 4 | 4000 | 5.4 |
Un motor paso a paso de eje hueco funciona con los mismos principios que un motor paso a paso normal, pero con el beneficio adicional de su diseño de eje exclusivo. Al igual que los motores paso a paso tradicionales, se mueve en pasos discretos, cada uno de los cuales corresponde a un ángulo de rotación fijo. La diferencia radica en la construcción del eje del motor.
El beneficio más obvio de los motores paso a paso de eje hueco es el ahorro de espacio que ofrecen. El orificio central en el eje permite que otros componentes pasen a través del motor, lo que reduce la necesidad de espacio adicional en configuraciones estrechas. Esto facilita la creación de sistemas compactos sin comprometer el rendimiento.
Debido a su diseño único, los motores paso a paso de eje hueco son más fáciles de integrar en sistemas mecánicos complejos. Componentes como ejes, cables u otras piezas pueden pasar a través del motor sin necesidad de adaptadores o acoplamientos adicionales, lo que simplifica el proceso de diseño y montaje.
A pesar de su tamaño compacto, los motores paso a paso de eje hueco pueden ofrecer altos niveles de par, similares a los motores de eje sólido tradicionales. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren tanto eficiencia de espacio como resultados de alto rendimiento.
Los motores de eje hueco reducen la complejidad de los diseños mecánicos al eliminar la necesidad de acoplamientos o conectores externos. Esto conduce a un menor número de piezas, lo que reduce la posibilidad de fallos mecánicos y mejora la fiabilidad general del sistema.
La capacidad de pasar cables y otros componentes a través del eje hueco mantiene el sistema organizado y ordenado. Esto es especialmente beneficioso en sistemas automatizados, donde la pulcritud y la simplicidad son claves para mejorar la funcionalidad y reducir el tiempo de mantenimiento.
Los motores paso a paso de eje hueco son muy versátiles y se utilizan en diversas industrias, especialmente donde la eficiencia del espacio, la facilidad de integración y el alto rendimiento son fundamentales. A continuación se muestran algunas de las aplicaciones más comunes:
En robótica, los motores paso a paso de eje hueco se utilizan para alimentar brazos robóticos, pinzas y otras piezas móviles. El diseño de eje hueco permite la integración de sensores, cables o sistemas de control a través del centro, lo que reduce la complejidad y hace que el sistema sea más compacto y eficiente.
En la maquinaria CNC (control numérico por computadora), se utilizan motores paso a paso de eje hueco para accionar las herramientas y los ejes. La capacidad de pasar cables o ejes a través del motor permite configuraciones más limpias y reduce la necesidad de adaptadores adicionales, lo que lleva a operaciones más ágiles y precisas.
Los motores paso a paso de eje hueco se utilizan comúnmente en impresoras 3D para controlar el movimiento del cabezal de impresión o la plataforma de construcción. El diseño compacto del motor y la capacidad de pasar el cableado a través del eje ayudan a mantener un sistema limpio y organizado, crucial para el buen funcionamiento de los procesos de impresión 3D.
En los sistemas transportadores automatizados, se utilizan motores paso a paso de eje hueco para impulsar correas y otros componentes. El eje hueco del motor permite el paso de cables de alimentación o control a través del centro, lo que puede ser esencial en líneas de producción automatizadas a gran escala.
Los motores paso a paso de eje hueco se utilizan a menudo en dispositivos médicos como máquinas de resonancia magnética, equipos de diagnóstico o robots quirúrgicos, donde la precisión y el diseño compacto son esenciales. La capacidad de pasar cables o incluso sensores a través del eje del motor permite configuraciones más limpias y eficientes en entornos médicos sensibles.
En los sistemas ópticos, los motores paso a paso de eje hueco se utilizan para accionar lentes, espejos y otros componentes ópticos. El eje hueco permite el paso de fibras ópticas o cables a través del centro del motor, simplificando el diseño y asegurando que el sistema permanezca limpio y eficiente.
Los motores paso a paso de eje hueco destacan en aplicaciones que exigen compacidad, alto par e integración perfecta. Su diseño único, que permite que los componentes pasen a través del eje central, agiliza los sistemas, mejora el rendimiento y simplifica la complejidad. Desde robótica y maquinaria CNC hasta impresión 3D y equipos médicos, estos motores sirven como soluciones versátiles y eficientes en diversas aplicaciones. Comprender sus capacidades permite a las empresas aprovechar esta tecnología para optimizar sus sistemas y cumplir con los requisitos de automatización modernos.
Eje hueco central para guiado interno
Estructura compacta y que ahorra espacio
Capacidad de acoplamiento directo
Diseño de instalación flexible
Movimiento de paso suave y preciso
Alta densidad de par a pesar de su tamaño compacto
Estas características hacen que los motores de eje hueco sean ideales para equipos de automatización modernos.
Robótica y articulaciones robóticas.
Maquinaria CNC
impresoras 3D
Sistemas transportadores automatizados
Equipo medico
Sistemas ópticos y de inspección.
El eje hueco permite el guiado interno de cables para sensores y líneas de señal , lo que resulta especialmente útil en robótica y equipos de precisión.
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