Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | No conduce | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | H | N.CM | No. | G.CM2 | Kg | |
BF20HSH30-0604 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 30 | 0.6 | 6.5 | 1.7 | 1.8 | 4 | 2 | 0.05 |
BF20HSH38-0604 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 38 | 0.6 | 9 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 0.08 |
Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Peads No. | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | H | N.CM | No. | G.CM2 | Kg | |
BF28HSH32-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 32 | 0.67 | 5.6 | 3.4 | 6 | 4 | 9 | 0.11 |
BF28HSH45-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 45 | 0.67 | 6.8 | 4.9 | 9.5 | 4 | 12 | 0.14 |
BF28HSH51-0674 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 51 | 0.67 | 9.2 | 7.2 | 12 | 4 | 18 | 0.2 |
Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Peads No. | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | H | N.CM | No. | G.CM2 | Kg | |
BF35HSH28-0504 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 28 | 0.5 | 20 | 14 | 10 | 4 | 11 | 0.13 |
BF35HSH34-1004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 34 | 1 | 2.7 | 4.3 | 14 | 4 | 13 | 0.17 |
BF35HSH42-1004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 42 | 1 | 3.8 | 3.5 | 20 | 4 | 23 | 0.22 |
Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Peads No. | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | H | N.CM | No. | G.CM2 | Kg | |
BF42HSH34-1334 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 34 | 1.33 | 2.1 | 2.5 | 26 | 4 | 34 | 0.22 |
BF42HSH40-1704 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 40 | 1.7 | 1.5 | 2.3 | 42 | 4 | 54 | 0.28 |
BF42HSH48-1684 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 48 | 1.68 | 1.65 | 2.8 | 44 | 4 | 68 | 0.35 |
BF42HSH60-1704 | 1.8 | 2 | eje hueco | Conector | 60 | 1.7 | 3 | 6.2 | 7.3 | 4 | 102 | 0.55 |
Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Peads No. | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | S.S | Nuevo Méjico | No. | G.CM2 | Kg | |
BF57HSH41-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 41 | 2.8 | 0.7 | 1.4 | 0.55 | 4 | 150 | 0.47 |
BF57HSH51-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 51 | 2.8 | 0.83 | 2.2 | 1.01 | 4 | 230 | 0.59 |
BF57HSH56-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 56 | 2.8 | 0.9 | 2.5 | 1.26 | 4 | 280 | 0.68 |
BF57HSH76-2804 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 76 | 2.8 | 1.1 | 3.6 | 1.89 | 4 | 440 | 1.1 |
BF57HSH82-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 82 | 3.0 | 1.2 | 4.0 | 2.1 | 4 | 600 | 1.2 |
BF57HSH100-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 100 | 3.0 | 0.75 | 3.0 | 3.0 | 4 | 700 | 1.3 |
BF57HSH112-3004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 112 | 3.0 | 1.6 | 7.5 | 3.0 | 4 | 800 | 1.4 |
Modelo | Ángulo de paso | Fase | Eje | Cables | Longitud del cuerpo | Actual | Resistencia | Inductancia | Torque de retención | Peads No. | Inercia del rotor | Peso |
(°) | / | / | / | (L) mm | A | Ω | S.S | Nuevo Méjico | No. | G.CM2 | Kg | |
BF86HSH78-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 78 | 6.0 | 0.37 | 3.4 | 4.6 | 4 | 1400 | 2.3 |
BF86HSH115-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 115 | 6.0 | 0.6 | 6.5 | 8.7 | 4 | 2700 | 3.8 |
FB86HSH126-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 126 | 6.0 | 0.58 | 6.5 | 9.5 | 4 | 3200 | 4.5 |
BF86HSH155-6004 | 1.8 | 2 | eje hueco | Alambre de plomo | 155 | 6.0 | 0.68 | 9.0 | 13.0 | 4 | 4000 | 5.4 |
Un motor paso a paso de eje hueco funciona con los mismos principios que un motor paso a paso regular, pero con el beneficio adicional de su diseño único del eje. Al igual que los motores paso a paso tradicionales, se mueve en pasos discretos, cada uno correspondiente a un ángulo de rotación fijo. La diferencia radica en la construcción del eje del motor.
El beneficio más obvio de los motores paso a paso de eje hueco es el ahorro de espacio que ofrecen. El orificio central en el eje permite que otros componentes pasen a través del motor, reduciendo la necesidad de espacio adicional en configuraciones estrechas. Esto hace que sea más fácil crear sistemas compactos sin comprometer el rendimiento.
Debido a su diseño único, los motores paso a paso de eje hueco son más fáciles de integrar en sistemas mecánicos complejos. Los componentes como ejes, cables u otras partes pueden pasar a través del motor sin la necesidad de adaptadores o acoplamientos adicionales, simplificando el diseño y el proceso de ensamblaje.
A pesar de su tamaño compacto, los motores paso a paso de eje hueco pueden ofrecer altos niveles de torque, similares a los motores tradicionales de eje sólido. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren eficiencia de espacio y salida de alto rendimiento.
Los motores de eje hueco reducen la complejidad de los diseños mecánicos al eliminar la necesidad de acoplamientos o conectores externos. Esto conduce a menos piezas, reduciendo el potencial de falla mecánica y mejorando la confiabilidad general del sistema.
La capacidad de enrutar cables y otros componentes a través del eje hueco mantiene el sistema organizado y libre de desorden. Esto es especialmente beneficioso en los sistemas automatizados, donde la ordenación y la simplicidad son clave para mejorar la funcionalidad y reducir el tiempo de mantenimiento.
Los motores paso a paso de eje hueco son altamente versátiles y se utilizan en diversas industrias, especialmente donde la eficiencia del espacio, la facilidad de integración y el alto rendimiento son críticos. A continuación se muestran algunas de las aplicaciones más comunes:
En robótica, los motores de paso de eje hueco se utilizan para alimentar los brazos robóticos, las miras y otras partes móviles. El diseño del eje hueco permite la integración de sensores, cables o sistemas de control a través del centro, reduciendo la complejidad y haciendo que el sistema sea más compacto y eficiente.
En la maquinaria CNC (control numérico de la computadora), se utilizan motores paso a paso de eje hueco para conducir las herramientas y los ejes. La capacidad de pasar cables o ejes a través del motor permite configuraciones más limpias y reduce la necesidad de adaptadores adicionales, lo que lleva a operaciones más simplificadas y precisas.
Los motores paso a paso de eje hueco se usan comúnmente en impresoras 3D para controlar el movimiento del cabezal de impresión o la plataforma de construcción. El diseño compacto del motor y la capacidad de enrutar el cableado a través del eje ayudan a mantener un sistema limpio y organizado, crucial para el funcionamiento suave de los procesos de impresión 3D.
En los sistemas transportadores automatizados, los motores paso a paso de eje hueco se utilizan para transmitir correas y otros componentes. El eje hueco del motor permite el enrutamiento de cables de alimentación o control a través del centro, lo que puede ser esencial en las líneas de producción automatizadas a gran escala.
Los motores paso a paso de eje hueco a menudo se usan en dispositivos médicos como máquinas de resonancia magnética, equipos de diagnóstico o robots quirúrgicos, donde la precisión y el diseño compacto son esenciales. La capacidad de pasar cables o incluso sensores a través del eje del motor permite configuraciones más limpias y eficientes en entornos médicos sensibles.
En los sistemas ópticos, los motores paso a paso de eje hueco se utilizan para impulsar lentes, espejos y otros componentes ópticos. El eje hueco permite el enrutamiento de fibras ópticas o cables a través del centro del motor, simplificando el diseño y asegurando que el sistema permanezca limpio y eficiente.
Los motores de paso de eje hueco se destacan en aplicaciones que exigen compacidad, alto par e integración perfecta. Su diseño único, que mantiene componentes para pasar a través del eje central, StreamLines Systems, mejora el rendimiento y simplifica la complejidad. Desde robótica y maquinaria CNC hasta impresión 3D y equipos médicos, estos motores sirven como soluciones versátiles y eficientes en diversas aplicaciones. Comprender sus capacidades permite a las empresas aprovechar esta tecnología para optimizar sus sistemas y cumplir con los requisitos de automatización modernos.
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