| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リード番号 | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (L)mm | あ | Ω | h | N.cm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF20HSH30-0604 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | コネクタ | 30 | 0.6 | 6.5 | 1.7 | 1.8 | 4 | 2 | 0.05 |
| BF20HSH38-0604 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | コネクタ | 38 | 0.6 | 9 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 0.08 |
| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リードNo. | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (長さ)mm | あ | Ω | h | N.cm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF28HSH32-0674 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 32 | 0.67 | 5.6 | 3.4 | 6 | 4 | 9 | 0.11 |
| BF28HSH45-0674 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 45 | 0.67 | 6.8 | 4.9 | 9.5 | 4 | 12 | 0.14 |
| BF28HSH51-0674 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 51 | 0.67 | 9.2 | 7.2 | 12 | 4 | 18 | 0.2 |
| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リードNo. | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (L)mm | あ | Ω | h | N.cm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF35HSH28-0504 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 28 | 0.5 | 20 | 14 | 10 | 4 | 11 | 0.13 |
| BF35HSH34-1004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 34 | 1 | 2.7 | 4.3 | 14 | 4 | 13 | 0.17 |
| BF35HSH42-1004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 42 | 1 | 3.8 | 3.5 | 20 | 4 | 23 | 0.22 |
| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リードNo. | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (L)mm | あ | Ω | h | N.cm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF42HSH34-1334 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 34 | 1.33 | 2.1 | 2.5 | 26 | 4 | 34 | 0.22 |
| BF42HSH40-1704 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 40 | 1.7 | 1.5 | 2.3 | 42 | 4 | 54 | 0.28 |
| BF42HSH48-1684 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 48 | 1.68 | 1.65 | 2.8 | 44 | 4 | 68 | 0.35 |
| BF42HSH60-1704 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | コネクタ | 60 | 1.7 | 3 | 6.2 | 7.3 | 4 | 102 | 0.55 |
| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リードNo. | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (L)mm | あ | Ω | ふーん | Nm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF57HSH41-2804 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 41 | 2.8 | 0.7 | 1.4 | 0.55 | 4 | 150 | 0.47 |
| BF57HSH51-2804 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 51 | 2.8 | 0.83 | 2.2 | 1.01 | 4 | 230 | 0.59 |
| BF57HSH56-2804 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 56 | 2.8 | 0.9 | 2.5 | 1.26 | 4 | 280 | 0.68 |
| BF57HSH76-2804 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 76 | 2.8 | 1.1 | 3.6 | 1.89 | 4 | 440 | 1.1 |
| BF57HSH82-3004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 82 | 3.0 | 1.2 | 4.0 | 2.1 | 4 | 600 | 1.2 |
| BF57HSH100-3004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 100 | 3.0 | 0.75 | 3.0 | 3.0 | 4 | 700 | 1.3 |
| BF57HSH112-3004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 112 | 3.0 | 1.6 | 7.5 | 3.0 | 4 | 800 | 1.4 |
| モデル | ステップ角度 | 段階 | 軸 | ワイヤー | 体長 | 現在 | 抵抗 | インダクタンス | 保持トルク | リードNo. | ローター慣性 | 重さ |
| (°) | / | / | / | (L)mm | あ | Ω | ふーん | Nm | いいえ。 | g.cm2 | Kg | |
| BF86HSH78-6004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 78 | 6.0 | 0.37 | 3.4 | 4.6 | 4 | 1400 | 2.3 |
| BF86HSH115-6004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 115 | 6.0 | 0.6 | 6.5 | 8.7 | 4 | 2700 | 3.8 |
| FB86HSH126-6004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 126 | 6.0 | 0.58 | 6.5 | 9.5 | 4 | 3200 | 4.5 |
| BF86HSH155-6004 | 1.8 | 2 | 中空シャフト | リード線 | 155 | 6.0 | 0.68 | 9.0 | 13.0 | 4 | 4000 | 5.4 |
中空シャフト ステッピング モーターは、通常のステッピング モーターと同じ原理で動作しますが、独自のシャフト設計による利点が追加されています。従来のステッピング モーターと同様に、固定された回転角度に対応する個別のステップで動きます。違いはモーターのシャフトの構造にあります。
中空シャフト ステッピング モーターの最も明白な利点は、省スペースであることです。シャフトの中央の穴により、他のコンポーネントがモーターを通過できるため、狭いセットアップでの追加スペースの必要性が軽減されます。これにより、パフォーマンスを犠牲にすることなく、コンパクトなシステムを簡単に作成できます。
中空シャフト ステッピング モーターは、その独自の設計により、複雑な機械システムへの統合が容易です。シャフト、ケーブル、その他の部品などのコンポーネントは、追加のアダプターやカップリングを必要とせずにモーターを通過できるため、設計と組み立てプロセスが簡素化されます。
中空シャフト ステッピング モーターは、コンパクトなサイズにもかかわらず、従来の中実シャフト モーターと同様に高トルク レベルを提供できます。そのため、スペース効率と高性能出力の両方を必要とするアプリケーションに最適です。
中空シャフトモーターは、外部カップリングやコネクターの必要性を排除することで、機械設計の複雑さを軽減します。これにより部品の数が減り、機械的故障の可能性が減り、システム全体の信頼性が向上します。
中空シャフトを通してケーブルやその他のコンポーネントを配線できるため、システムが整理され、乱雑にならずに済みます。これは、整理整頓とシンプルさが機能の向上とメンテナンス時間の短縮の鍵となる自動システムで特に有益です。
中空シャフト ステッピング モーターは汎用性が高く、特にスペース効率、統合の容易さ、高性能が重要となるさまざまな業界で使用されています。以下は最も一般的なアプリケーションの一部です。
ロボット工学では、中空シャフト ステッピング モーターは、ロボット アーム、グリッパー、その他の可動部品に電力を供給するために使用されます。中空シャフト設計により、センターを介してセンサー、ケーブル、または制御システムを統合できるため、複雑さが軽減され、システムがよりコンパクトで効率的になります。
CNC (コンピューター数値制御) 機械では、ツールと軸の駆動に中空シャフト ステッピング モーターが使用されます。ケーブルまたはシャフトをモーターに通すことができるため、よりクリーンなセットアップが可能になり、追加のアダプターの必要性が減り、より合理化された正確な操作が可能になります。
中空シャフトのステッピング モーターは、プリント ヘッドやビルド プラットフォームの動きを制御するために 3D プリンターで一般的に使用されます。モーターのコンパクトな設計と、シャフトを通して配線を配線できる機能により、3D プリンティング プロセスのスムーズな動作に不可欠な、クリーンで組織化されたシステムを維持できます。
自動コンベヤ システムでは、ベルトやその他のコンポーネントの駆動に中空シャフト ステッピング モーターが使用されます。モーターの中空シャフトにより、中心を通る電力ケーブルまたは制御ケーブルの配線が可能になり、これは大規模な自動生産ラインでは不可欠となる可能性があります。
中空シャフト ステッピング モーターは、高精度でコンパクトな設計が不可欠な MRI 装置、診断装置、手術用ロボットなどの医療機器でよく使用されます。ケーブルやセンサーをモーターのシャフトに通すことができるため、敏感な医療環境において、よりクリーンで効率的なセットアップが可能になります。
光学システムでは、レンズ、ミラー、その他の光学コンポーネントを駆動するために中空シャフト ステッピング モーターが使用されます。中空シャフトにより、モーターの中心を通る光ファイバーやケーブルの配線が可能になり、設計が簡素化され、システムがクリーンで効率的な状態に保たれます。
中空シャフトステッピングモーターは、コンパクトさ、高トルク、シームレスな統合が要求されるアプリケーションに優れています。コンポーネントが中心シャフトを通過できる独自の設計により、システムが合理化され、パフォーマンスが向上し、複雑さが簡素化されます。ロボットや CNC 機械から 3D プリンティングや医療機器に至るまで、これらのモーターはさまざまな用途にわたって多用途かつ効率的なソリューションとして機能します。その機能を理解することで、企業はこのテクノロジーを活用してシステムを最適化し、最新の自動化要件を満たすことができます。
内部ルーティング用の中央中空シャフト
コンパクトで省スペースな構造
直接結合機能
柔軟な設置設計
スムーズで正確なステップモーション
コンパクトなサイズにもかかわらず高いトルク密度
これらの特徴により、中空シャフトモーターは最新の自動化機器に最適です。
ロボット工学およびロボット関節
CNC機械
3Dプリンター
自動搬送システム
医療機器
光学および検査システム
中空シャフトにより 、センサーや信号線の内部ケーブル配線が可能になり、ロボット工学や精密機器で特に役立ちます。
©著作権 2024 常州ベスフォックモーター株式会社全著作権所有。