BFBLD480
Besfoc
10 pièces
| Disponibilité: | |
|---|---|
Le pilote de moteur CC sans balais BFBLD480 est le dernier produit de haute technologie de notre société pour le domaine de l'entraînement de moteur de puissance moyenne. Ce produit utilise un circuit intégré à grande échelle pour remplacer le matériel d'origine. Il a une capacité anti-brouillage et une réponse rapide plus élevée. Il convient à tous les moteurs CC sans balais triphasés avec une basse tension DC18V-50V (les cartes affichent DC 24V-48V) et un courant de crête inférieur à 10A. Même si vous travaillez avec un courant important, il reste à basse température. Il est largement utilisé dans les équipements de tricotage, les équipements médicaux, les machines d'emballage alimentaire, les outils électriques et une série de domaines d'automatisation et de contrôle électriques.
Réglage de l'heure Acc/Dec
Signal d'alarme
Potentiomètre interne contrôle de vitesse RV
Réglage de la vitesse par potentiomètre externe
Réglage de la vitesse du signal analogique externe
Contrôle de la vitesse de la fréquence d'impulsion
Sélection du numéro de pôle du moteur
Contrôle en boucle ouverte/fermée
Réglage de la sortie de courant maximum
Maintien du couple de calage du moteur
Redémarrage
| Marque | Besfoc |
| Modèle | BFBLD480 |
| Type de pilote | Pilote de moteur CC sans balais |
| CC/CA |
CC |
| Moteur approprié | Moteur sans balais triphasé à courant continu |
| Tension d'entrée | 18 VCC - 50 VCC |
| Courant de sortie | Maximum 10A |
| Plage de vitesse du moteur |
0 tr/min - 20 000 tr/min |
| Alimentation | Courant continu DC18V ~ 50V (Capacité selon la sélection de puissance du moteur) |
Le courant d'entrée maximum |
Pas supérieur à 10 A (selon moteur et charge nominale) |
La puissance maximale |
Le maximum est de 480 W (le moteur surpuissant est strictement interdit) |
Résistance d'isolation |
Température générale﹥500MΩ |
Force d'isolation |
Température et pression générales 0,5KV, 1 minute |
Méthode de refroidissement |
Refroidissement naturel par air (un refroidissement par air forcé est recommandé) |
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Environnement |
Condition |
Évitez la poussière, les brouillards d'huile et les gaz corrosifs |
Température |
0 ℃ ~ + 50 ℃ |
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Humidité |
﹤80 % HR, pas de condensation, pas de gel |
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Vibration |
﹤0,5G(4,9 m/s2 )10 Hz-60 Hz (fonctionnement discontinu) |
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Température réservée |
-20 ℃ ~ + 65 ℃ |
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Taille |
118 mm X 75,5 mm X 34 mm |
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Poids |
118 mm X 75,5 mm X 34 mm |
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Catégorie de signaux |
Terminal |
Description fonctionnelle |
Voyant lumineux |
POUVOIR |
Si le voyant d'alimentation vert s'allume, cela indique que l'alimentation est normale. |
ALM |
Si l'indicateur d'état rouge clignote lentement, cela signifie attendre ; Un flash rapide signifie un fonctionnement ; Il s'allume toujours, ce qui signifie des défauts ou hors ligne ; |
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Port de communication RS232 |
Durée de vie |
Il peut être connecté à un tableau d'affichage de vitesse externe pour afficher la vitesse. Il peut également accéder à l'ordinateur pour définir les paramètres du variateur. Les détails sont affichés dans les instructions du logiciel de débogage |
Port de signal de contrôle |
+5V1 |
Puissance du signal de contrôle + (puissance de sortie interne) |
PSV |
Signal de contrôle de vitesse externe Manière de contrôle : (1) En se connectant à un potentiomètre pour changer de VSP, il peut alors effectuer un réglage de vitesse de 0 à 100 %. La plage est de 0 à 5 V ; (2) contrôle de vitesse par PWM : les bornes positives se connectent à VSP et les bornes négatives se connectent à GND1, saisissant la fréquence par VSP pour modifier le rapport cyclique et la vitesse modifiée, la plage est de 10 à 300 Hz. |
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FG |
La sortie d'impulsion de vitesse du moteur mesure la fréquence de ce signal. Il le convertit ensuite en vitesse réelle du moteur. |
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DIR |
Le sens de rotation est contrôlé par un niveau électrique haut et bas, moteur avant : connecté à GND1, inversion du moteur (dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) ; sans GND1 ou connecté à +5 V, moteur avant (dans le sens des aiguilles d'une montre) |
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FR |
Connecté EN avec GND1, le moteur peut fonctionner (état en ligne) ; sans levier électrique connecté ou élevé, le moteur ne peut pas fonctionner (état hors ligne et le voyant rouge continue de fonctionner) |
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GND1 |
Alimentation du signal de commande |
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Port de contrôle du hall |
+5V2 |
+ puissance Hall du moteur |
HU |
Signal du capteur Hall HU. |
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HT |
Signal du capteur Hall HT. |
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Matériel |
Signal du capteur Hall HW. |
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GND2 |
L'alimentation Hall du moteur |
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Le moteur et la puissance |
U, V, W |
Le signal de sortie triphasé du moteur |
GND、V+ |
GND、V+ signifie flux de courant continu. La puissance d'entrée est de 18 V CC ~ 50 V. (les cartes affichent DC24 V-48 V). |
Mode vitesse (VSP/PWM) |
1. La vitesse d'entrée externe : deux bornes externes du potentiomètre externe (5K-10K) respectivement connectées aux bornes GND1 et +5 V1 du pilote. Si le régulateur est connecté à l'extrémité VSP, vous pouvez utiliser un potentiomètre externe pour régler la vitesse. Cela peut également être effectué par la tension analogique d'entrée de l'autre unité de contrôle (telle qu'un API, un microcontrôleur, etc.) côté VSP (par rapport à GND1). Le port VSP accepte la plage de 0 V CC ~ +5 V et la vitesse du moteur correspondante est de 0 ~ vitesse nominale ; 2. Vitesse PWM : l'extrémité positive du PWM est connectée au VSP. L'extrémité négative se connecte à GND1. La fréquence est de 10 Hz à 300 kHz, modifiant la vitesse du cycle de service. |
Sortie signal de vitesse (FG) |
Le variateur fournit le signal d'impulsion de vitesse du moteur, qui est proportionnel positif à la vitesse du moteur, voie de sortie d'impulsion : RPUP 4,7k, sortie à collecteur ouvert. 1. la vitesse du moteur (RPM) = F ÷ N× 60 F = courant de fréquence réellement mesuré sur le pied FG par tableau de fréquence N = Logarithme polaire, moteur 2 pôles, N = 2 ; Moteur 4 pôles, N = 4 Par exemple : l'utilisateur sélectionne un moteur 4 pôles. Lorsque le signal de sortie FG est de 200 Hz, la vitesse du moteur = 200 ÷4× 60 = 3000 tr/min. |
Le signal positif et négatif du moteur (DIR) |
En contrôlant le niveau haut-bas de DIR pour contrôler la rotation positive et inverse du moteur. Remarqué : un écart soudain lorsque le moteur est à grande vitesse, pour éviter d'endommager le moteur et l'équipement, lorsque DIR obtient la transformation unique, nous devons arrêter le moteur de fonctionner pendant 2 s, puis changer la direction du moteur, améliorer la vitesse à la valeur définie. |
Signal de démarrage/arrêt (EN) |
En contrôlant le niveau haut-bas d'EN pour contrôler l'arrêt et le fonctionnement du moteur. Lorsque EN est de niveau bas, le moteur tourne ; Lorsque EN est de niveau élevé ou non connecté, le moteur cesse de fonctionner, le voyant rouge continue de fonctionner. La consommation électrique est inférieure ou égale à 20MA. Valeur de défaut : court-circuit avec EN et GND. |
1, Q : Le moteur ne tourne pas et aucun couple de maintien :
R : ① vérifiez si la ligne électrique est connectée à la mauvaise tension, si elle est trop basse, il faut augmenter la tension ou corriger la ligne électrique.
② Vérifiez si le câblage du moteur est correct, sinon le câblage du moteur n'est pas correct. Vérifiez si le câblage du moteur est correct, sinon, corrigez le câblage du moteur.
③ Si le signal d'activation est valide, ce qui fait que le moteur ne fonctionne pas.
④ Le paramètre de subdivision est-il correct ?
⑤ Le paramètre actuel est-il correct ?
2Q : Le moteur ne tourne pas mais a un couple de maintien :
R : ① La séquence de phases des fils du moteur est incorrecte, il faut échanger deux fils.
② L'entrée du signal d'impulsion est erronée, il faut vérifier le câblage d'impulsion.
3Q : Le couple moteur est trop faible :
R : ① Le réglage du courant de phase est trop faible, il faut régler le courant de phase correspondant au moteur.
② l'accélération est trop rapide, réduisez la valeur d'accélération
③ Blocage du moteur, nécessité d'exclure des problèmes mécaniques
④ Incompatibilité entre le variateur et le moteur, il faut remplacer le variateur approprié
4Q:Erreur de direction du moteur :
R : ① La séquence de phases de la ligne moteur est incorrecte, il faut échanger deux fils
② La ligne du moteur a un circuit cassé, vérifiez et connectez le bon
5Q : Le voyant d’alarme est allumé :
R : ① Le fil du moteur est-il mal connecté
② S'il y a des conditions de surtension et de sous-tension
③ Le moteur ou le pilote est endommagé
6Q : blocage de l’accélération du moteur :
A : ① temps d'accélération court
② Le couple du moteur est trop faible
③ Basse tension ou courant
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