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統合された線形ステッピングモーター

Integrtaed Linear Stepperモーターとは何ですか?

統合されたステッピングサーボモーターと高精度のネジを組み合わせたインテリジェントリニアステッピングモーターと、精度と利便性のための高精度のネジ、線形位置決めアプリケーション用のコンパクトなアクチュエーター。
統合された線形ステッパーモーターは、従来のステッパーモーターと線形運動メカニズムを組み合わせた高度な電気機械装置です。回転運動を生成する従来のステッピングモーターとは異なり、この統合システムは、鉛ねじやベルトなどの追加の伝送成分を必要とせずに、回転運動を正確な線形ムーブメントに直接変換します。これらのモーターは、自動化、医療機器、半導体製造、および高精度の線形運動が必要なCNC機械で広く使用されています。
 

BESFOC積分線形ステッパーモーター:

BESFOC Linear Stepper Motorsにはいくつかのタイプがあり、それぞれが特定のアプリケーションに適しています。

1。統合された外部線形ステッパーモーター(Tタイプとボールネジ)

このタイプは、外部のねじたシャフトを備えています。モーターが回転すると、シャフトは回転運動を線形運動に変換します。高速および長距離の動きを必要とするアプリケーションで一般的に使用されています。

2。統合された飼育型線形ステッピングモーター

キャプティブモーターには、線形移動への動きを制限する統合されたシャフトとナットアセンブリが含まれます。これらのモーターは、ガイド付きモーションを必要とするアプリケーションに最適です。

3。統合された非キャプチャ型線形ステッパーモーター

非キャプティブモーターにより、ナットは静止したままである間、シャフトを自由に動かすことができます。それらは多用途であり、カスタムマウントが必要なアプリケーションで使用されます。


高性能ハイブリッドステッパーリニアモーターを提供することに加えて、BESFOCは高品質のリードスクリューとナッツを提供し、高性能と優れた耐久性を必要とする機器デザイナーの新しい道を開きます。 BESFOCアクチュエーターは、特別なステータージオメトリと最適化された磁石材料のために、同様のアクチュエーターよりも多くの力を生成します。

統合された線形ステッパーモーターの主要なコンポーネント

1。ステッピングモーターユニット

ステッピングモーターは、線形運動の駆動力として機能します。次の特性があります。

  • 高い位置精度:正確なステップ増分で動作します。
  • ブラシはありません:メンテナンスを最小限に抑えて長寿命を確保します。
  • 迅速な応答:急速な加速と減速をサポートしているため、動的なアプリケーションに最適です。
 

2。線形透過メカニズム

回転運動の線形運動への変換は、以下を使用して達成されます。

  • リードネジ:中程度の精度と費用対効果の高いアプリケーションのための標準の線形ステッパーモーターで一般的です。
  • ボールネジ:摩擦が低く、効率が高いため、高精度アプリケーションで使用されます。
  • ベルトドライブ:長時間トラベルおよび高速アプリケーションに適していますが、精度はわずかに低くなります。
 

3。ドライバーとコントローラー

ステッピングモータードライバーは、動きの滑らかさと精度を決定します。高度なデジタルコントローラーは、ノイズと振動を最小限に抑えるマイクロステピングテクノロジーを可能にします。一部の統合システムには、閉ループ制御も含まれており、ステップを失うことなく正確なポジショニングを確保しています。

 

統合された線形ステッパーモーターはどのように機能しますか?

線形ステッパーモーターは、電磁力を利用して動きを生成するロータリーステッパーモーターと同じ基本原理で動作します。以下は、操作の内訳です。

1。電磁コイル: 

モーターは、シーケンスに配置された電磁コイルで構成されています。これらのコイルが制御されたパターンでエネルギーを与えられると、モーターの永久磁石と相互作用する磁場が生成されます。

2。ステッピングデザイン: 

線形ステッピングモーターは、ねじれたロッドまたは歯付きベルトを使用して、回転ステップを線形ステップに変換します。動きの精度は、糸またはベルトの設計に依存します。

3。増分ステップ: 

モーターは離散ステップで移動し、ポジショニングを正確に制御します。コイルに送られた電気パルスの配列と周波数を制御することにより、モーターは正確な動きを達成できます。

 

統合された線形ステッパーモーターの利点

1。コンパクトで節約デザイン

追加の外部線形アクチュエーターを必要とする従来のステッパーモーターとは異なり、統合モデルはオールインワンソリューションを提供し、システムの複雑さと設置スペースを削減します。

 

2。高精度と精度

Stepper Motorsは、個別のステップ角のために本質的に高精度の動きを提供します。マイクロスタッピングコントローラーと精密リードネジと組み合わせると、サブミクロンの位置決めの精度が得られます。

 

3。メンテナンスの低いサービス寿命

追加の伝送メカニズム(ギアやベルトなど)が必要ないため、統合された線形ステッパーモーターは摩耗や裂傷が少なくなり、メンテナンスが最小限に抑えられた耐用年数が延長されます。

 

4。簡単な制御と統合

  • 標準のステッピングモータードライバーと互換性があります。
  • PLC、マイクロコントローラー(Arduino、Raspberry PI)、またはモーション制御システムを介して制御できます。
  • 正確さを改善するために、オープンループと閉ループ制御をサポートします。

 

統合された線形ステッピングモーターのアプリケーション

1。医療機器

  • シリンジポンプ:治療用の正確な液体送達を保証します。
  • イメージング機器:MRIおよびCTスキャナーで使用して、正確な位置決め。
 

2。半導体製造

  • ウェーハ処理システム:高精度線形動作により、正確なチップ配置が保証されます。
  • リソグラフィマシン:サブミクロンの動きの精度が必要です。
 

3。産業自動化

  • XYZモーションステージ:ロボットアーム、組立ライン、レーザー切断機で見つかりました。
  • ピックアンドプレイスシステム:自動製造の効率を向上させます。
 

4。CNCマシンと3Dプリンター

  • 3D印刷ヘッド:詳細な印刷に正確なXYZ-AXISコントロールを提供します。
  • CNCミリングマシン:高速で正確な切断と彫刻を保証します
 

適切な統合された線形ステッパーモーターを選択する方法は?

1.負荷要件を決定します

  • 光荷重:リードネジは経済的なソリューションを提供します。
  • 重い負荷:ボールネジは、より高い効率と荷重容量を提供します。
 

2。精度と解像度の考慮事項

  • 高精度のニーズ(<5μm):マイクロスタッピングコントローラーとボールスクリューの統合が推奨されます。
  • 標準精度(50〜100μm):リードネジで十分です。
 

3。速度と加速要件

  • 高速モーション(> 500mm/s):ベルト駆動型システムは迅速な移動を提供します。
  • 低速精度(<100mm/s):マイクロステップテクノロジーは精度を向上させます。
 

4。環境要因

  • クリーンルームの条件:低ダストの密閉デザインが必要です。
  • 過酷な環境:IP65定格の保護を備えたモーターは、水分と汚染物質に抵抗します。

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