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統合されたリニアステッピングサーボモーター

統合 リニア ステッピング サーボ モーターは 組み合わせた高性能モーション制御ソリューションです。 、閉ループ ステッピング モーター、統合ドライバー、エンコーダー、およびリニア アクチュエーター を 1 つのコンパクトなユニットに個別のモーター、ドライバー、コントローラー、機械伝達コンポーネントを必要とする従来のシステムとは異なり、統合されたリニアステッピングサーボモーターは設置を簡素化し、配線の複雑さを軽減し、優れた信頼性を備えた高精度の直線位置決めを実現します。

 

最新の産業オートメーション向けに設計されたこれらのモーターは、CNC 機械、半導体装置、実験室オートメーション、医療機器、パッケージング システム、AGV、ロボット工学、3D プリンティング、レーザー加工、精密組立ラインなどで広く使用 されています。などの複数の通信プロトコルをサポートする パルス/方向、RS485 Modbus RTU、CANopen、EtherCAT、EtherNet/IP統合リニア ステッピング サーボ モーターは、インダストリー 4.0 およびスマート製造環境へのシームレスな統合を実現します。

一体型リニアステッピングサーボモーターを選択する理由

従来のリニア モーション システムと比較して、統合型リニア ステッピング サーボ モーターは、パフォーマンス、設置、総所有コストの面で大きな利点をもたらします。

コンパクトなオールインワン設計

モーター、閉ループドライバー、エンコーダー、通信インターフェイスが 1 つのハウジングに統合されているため、外部ドライバーが不要になり、キャビネットのスペースが最大 50% 削減されます。

 

高い位置決め精度

統合されたリニア ステッピング サーボ モーターは、エンコーダー フィードバックを使用してモーターの位置を継続的に監視します。コントローラーは位置エラーを自動的に修正し、次のことを保証します。

  • 高い位置決め精度
  • 手順を間違えることはありません
  • 反復可能な動作
  • スムーズな加速と減速
  • 高速でも安定した動作

そのため、ミクロンレベルの位置決め精度が必要なアプリケーションに最適です。

 

エネルギー効率の高い閉ループ制御

全電流を継続的に消費する従来の開ループ ステッピング モーターとは異なり、閉ループ サーボ制御は実際の負荷に応じて電流を調整します。

利点は次のとおりです。

  • 消費電力の低減
  • モーター温度の低下
  • より長い耐用年数
  • 効率の向上
  • 静かな動作
 

簡単な設置

統合システムでは、必要なケーブルと外部コンポーネントが大幅に少なくなります。

利点は次のとおりです。

  • より迅速なインストール
  • 配線ミスの削減
  • メンテナンスコストの削減
  • 電気的信頼性の向上
  • よりクリーンな制御キャビネット設計
 

 

一体型リニアステッピングサーボモーターの種類

通常、メーカーはさまざまな用途に合わせて複数のリニアドライブ構成を提供しています。

ボールねじ一体型リニアステッピングサーボモーター

ボールネジ リニアステッピングモーターは 以下を実現します。

  • 高精度
  • 高効率
  • 最小限のバックラッシ
  • 長寿命

以下に最適です:

  • 半導体製造
  • 医療機器
  • CNCマシン
  • 光学検査システム
  • 研究室の自動化
 

リードスクリュー (T スクリュー) リニアステッピングサーボモーター

親ねじ一 体型ステッピング サーボ モーターは、 信頼性の高い位置決めが必要な中速アプリケーションにコスト効率の高いソリューションを提供します。

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

  • 包装設備
  • 繊維機械
  • 自動ディスペンサー
  • ピックアンドプレイスマシン
  • 電子アセンブリ
 

スルーシャフト (キャプティブおよび非キャプティブ) リニア ステッピング サーボ モーター

スルーシャフト設計により、リードスクリューがモーターを通過できるため、ストロークの長い用途に適しています。

バリエーションには次のようなものがあります。

  • キャプティブリニアステッピングモーター
  • 非キャプティブ リニア ステッピング モーター
  • 外部リニアステッピングモーター
  • 貫通軸​​リニアアクチュエータ
 

これらは以下の分野で広く使用されています。

  • 実験器具
  • 医療分析装置
  • 食品オートメーション
  • 工業用検査装置
 

主な特長

最新の統合リニア ステッピング サーボ モーターには通常、次のものが含まれます。

  • 閉ループエンコーダフィードバック
  • 統合されたデジタルドライバー
  • 高いトルク密度
  • 低振動技術
  • 共振防止制御
  • 自動電流調整
  • マルチポジションプログラミング
  • モーションコントローラー内蔵(オプション)
  • 多軸同期
  • リアルタイム診断
  • 電子ギア装置
  • 位置・速度・トルク制御
  • プラグアンドプレイのインストール
 
 

通信オプション

産業オートメーションでは、柔軟なネットワークの必要性がますます高まっています。

ほとんどの統合リニア ステッピング サーボ モーターは以下をサポートします。

  • パルスと方向
  • CW/CCW
  • RS485 Modbus RTU
  • CANopen
  • EtherCAT
  • イーサネット/IP
  • PROFINET (オプション)
  • IOリンク(オプション)
 

これらの通信インターフェイスにより、以下と簡単に統合できます。

  • PLCシステム
  • 産業用PC
  • モーションコントローラー
  • ロボットコントローラー
  • SCADAシステム
 
 

代表的な用途

統合されたリニア ステッピング サーボ モーターは、多くの業界で使用されています。

産業オートメーション

  • 自動組立機
  • 生産ライン
  • マテリアルハンドリング
  • コンベヤの位置決め
 

ロボット工学

  • デカルトロボット
  • スカラロボット
  • デルタロボット
  • 協働ロボット
  • アーム先端工具
 

医療機器

  • 診断分析装置
  • 液体処理システム
  • シリンジポンプ
  • 研究室の自動化
  • 映像機器
 

半導体製造

  • ウェーハハンドリング
  • 精密な位置合わせ
  • チップ検査
  • プリント基板の製造
 

包装産業

  • 充填機
  • ラベル貼付装置
  • キャッピングマシン
  • 箱詰めシステム
 

CNC およびレーザー装置

  • CNCルーター
  • レーザー彫刻
  • レーザー切断
  • 3Dプリンター
  • プラズマ切断
 

再生可能エネルギー

  • ソーラーパネルの製造
  • バッテリーアセンブリ
  • 太陽光発電オートメーション
 
 

従来のリニアモーションシステムに勝る利点

統合されたリニア ステッピング サーボ モーター 従来のステッピング システム
オールインワンのコンパクト設計 複数の個別のコンポーネント
閉ループ位置決め オープンループ動作
ステップを失わない 手順を間違える可能性がある
発熱量の低減 より高い動作温度
より迅速なインストール 複雑な配線
メンテナンスの軽減 保守すべきコンポーネントが増える
より高い信頼性 接続ポイントの増加
動的パフォーマンスの向上 加速能力が低い
 
 

適切な統合リニア ステッピング サーボ モーターを選択する方法

モーターを選択するときは、次の要素を考慮してください。

直線ストローク

用途に応じて必要な移動距離をお選びください。

 

耐荷重

計算します:

  • 水平荷重
  • 垂直荷重
  • 動的力
  • 静的保持力
 

台形ネジの種類

アプリケーションに基づいて選択します:

  • 高精度用ボールねじ
  • コスト効率を高める送りねじ
  • ロングトラベルを実現するスルーシャフト設計
 

通信インターフェース

自動化システムとの互換性を確認します。

  • RS485
  • CANopen
  • EtherCAT
  • パルス制御
 

保護等級

環境に適したエンクロージャを選択してください。

  • IP30
  • IP54
  • IP65
  • IP67
 

速度と推力

評価する:

  • 最大線速度
  • 必要推力
  • デューティサイクル
  • 加速プロファイル
 
 

一体型リニアステッピングサーボモーターが業界標準になりつつあるのはなぜですか?

工場がに向けて移行するにつれ インダストリー 4.0、メーカーは統合が容易で、よりインテリジェントで、よりエネルギー効率の高いモーション システムを求めています。統合リニア ステッピング サーボ モーターは、 閉ループ精度、コンパクトな設計、高度なネットワーク、および簡素化された設置 を 1 つのソリューションに組み合わせることで、これらの要件を満たします。

 

従来のステッピング モーター システムと比較して、エンジニアリング時間を短縮し、設置コストを削減し、信頼性を向上させ、優れた位置決め性能を実現します。いずれで使用しても ロボット工学、CNC 機械、半導体装置、医療オートメーション、包装ライン、精密製造の、拡張性があり、将来に備えたモーション コントロール プラットフォームを提供します。

 
 

BesFoc に関するよくある質問への回答

  • 1. 統合型リニアステッピングサーボモーターとは何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。
    統合型リニア ステッピング サーボ モーターは、閉ループ ステッピング モーター、エンコーダー、ドライバー、およびリニア アクチュエーターを 1 つのコンパクトなユニットに組み合わせ、簡素化された取り付けと削減された配線で正確な直線運動を提供します。
  • 2. 閉ループ リニア ステッピング サーボ モーターの利点は何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    閉ループ制御により、ステップのミスがなくなり、位置決め精度が向上し、発熱が低減され、効率が向上し、従来の開ループ ステッピング モーターよりもスムーズな動作が実現します。

  • 3. どのようなリニアドライブオプションが利用可能ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。
    統合リニア ステッピング サーボ モーターはで利用できます。 ボールねじ、送りねじ (T ねじ)、キャプティブ、非キャプティブ、およびスルーシャフト設計 、さまざまな精度、速度、負荷の要件に合わせて、
  • 4. どの通信プロトコルがサポートされていますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    ほとんどのモデルは パルス/方向、RS485 Modbus RTU、CANopen、EtherCAT、および EtherNet/IPをサポートしており、PLC、産業用 PC、およびモーション コントローラーとのシームレスな統合が可能です。

  • 5. 一体型リニアステッピングサーボモーターはどの業界で使用されていますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    これらはで広く使用されています。 、産業オートメーション、ロボット工学、CNC 機械、半導体装置、医療機器、包装システム、実験室オートメーション、および 3D プリンティング.

  • 6. ボールネジリニアステッピングモーターと親ネジリニアステッピングモーターはどのように異なりますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    ボールねじモデルは、より高い精度、効率、より長い耐用年数を提供し、親ねじモデルは、汎用の直線位置決めアプリケーション向けにより経済的なソリューションを提供します。

  • 7. ドライバー内蔵のリニアステッピングモーターを選ぶ理由は何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    統合されたドライバにより、配線が削減され、キャビネットのスペースが節約され、設置時間が短縮され、信頼性が向上し、システム全体のコストが削減されます。

  • 8. 統合されたリニア ステッピング サーボ モーターは、従来のリニア アクチュエーターを置き換えることができますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。
    はい。これらは、より高い位置決め精度、閉ループフィードバック、簡単な設置、インテリジェントなモーション制御を提供し、従来のリニアアクチュエータシステムの優れた代替品となります。
  • 9. 適切な統合リニアステッピングサーボモーターを選択するにはどうすればよいですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    などの要素を考慮してください。 ストローク長、推力、速度、負荷容量、ネジの種類、通信インターフェース、エンコーダ分解能、環境保護等級(IPレベル)

  • 10. OEM 構成とカスタム構成は利用できますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    はい。多くのメーカーが、カスタマイズされた 送りねじの長さ、ボールねじのオプション、エンコーダのタイプ、通信プロトコル、取り付け寸法、シャフトの設計、電圧定格、および IP 保護レベルを提供しています。.

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