Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 16-10-2026 Oprindelse: websted
Automated Guided Vehicles (AGV'er) er afgørende for moderne materialehåndtering, smart lager og industriel automatisering. Efterhånden som AGV-systemer bliver mere kompakte, energieffektive og intelligente, evaluerer ingeniører i stigende grad integrerede motorstyringsteknologier for at forenkle drevarkitekturer og forbedre driftssikkerheden. Et vigtigt spørgsmål er, om en AGV kan stole på Safe Torque Off (STO) uden en mekanisk bremse.
Svaret afhænger af AGV'ens mekaniske design, driftsmiljø, stopkrav og funktionelle sikkerhedsarkitektur. STO kan forhindre en motor i at generere drejningsmoment, men den bremser ikke aktivt motoren eller garanterer, at en bevægelig AGV stopper med det samme. Når køretøjet kører på en skråning, bærer en tung last eller kører i et miljø, hvor ukontrolleret bevægelse udgør en fare, kan en mekanisk bremse eller en anden konstrueret stopmekanisme være nødvendig.
For at afgøre, om en AGV kan fungere sikkert uden en mekanisk bremse, er vi nødt til at skelne mellem drejningsmomentfjernelse, kontrolleret deceleration og mekanisk fastholdelse. Vi skal også overveje, hvordan integrerede servomotorer, sikkerhedscontrollere og nødstopsystemer arbejder sammen for at beskytte mennesker, udstyr og transporterede varer.
Safe Torque Off (STO) er en funktionel sikkerhedsfunktion integreret i mange servodrev og motorstyringssystemer. I et Automated Guided Vehicle (AGV) forhindrer STO motordrevet i at generere drejningsmoment, når en sikkerhedsrelateret tilstand detekteres, hvilket hjælper med at reducere risikoen for farlig bevægelse.
STO er især vigtig i AGV-applikationer, hvor autonom navigation, forhindringsdetektion og nødstopfunktioner skal arbejde sammen for at beskytte operatører, udstyr og transporterede materialer. Når en sikkerhedscontroller aktiverer STO, deaktiverer drevet dets drejningsmomentproducerende evne gennem det udpegede sikkerhedskredsløb. STO bremser dog ikke aktivt motoren eller garanterer, at AGV'en stopper med det samme. Køretøjet kan fortsætte med at bevæge sig på grund af inerti, ydre kræfter eller tyngdekraften, især når det kører på en skråning.
Et typisk AGV-bevægelseskontrolsystem integrerer flere komponenter for at styre bevægelse og sikkerhed:
Sikkerhedscontroller: Overvåger sikkerhedsrelaterede input, såsom nødstopknapper og beskyttende scannersignaler, og starter den nødvendige sikkerhedsreaktion.
Integreret servomotor: Genererer det moment, der kræves til AGV acceleration, deceleration og kørsel.
STO sikkerhedskredsløb: Deaktiverer drevets evne til at producere motormoment, når STO-funktionen er aktiveret.
Nødstopsystem: Starter et sikkerhedsrelateret stop, når der opstår en farlig situation, eller en operatør anmoder om et nødstop.
Mekanisk bremse, hvis påkrævet: Giver fysisk bremsning eller holdeevne for at forhindre ukontrolleret bevægelse under specificerede forhold.
Under normal drift regulerer servodrevet motorens drejningsmoment og hastighed for at opretholde AGV'ens kommanderede bevægelse. Når STO udløses, forhindrer drevet yderligere drejningsmomentgenerering, uafhængigt af almindelige bevægelseskommandoer. Køretøjets faktiske standsningsadfærd afhænger derefter af dets eksisterende momentum, drivlinjemodstand, bremsemekanismer og driftsmiljø.
For eksempel kan en AGV, der kører langs en plan lagergang, gradvist bremse efter STO-aktivering på grund af rullemodstand. En AGV, der kører ned ad bakke, kan dog fortsætte med at bevæge sig under tyngdekraften, hvis der ikke er en passende bremsemekanisme tilgængelig.
Selvom STO og mekaniske bremser begge bidrager til maskinsikkerhed, udfører de forskellige funktioner.
Feature |
Safe Torque Off (STO) |
Mekanisk bremse |
|---|---|---|
Primær funktion |
Forhindrer generering af motormoment |
Producerer fysisk bremse- eller holdekraft |
Aktiv deceleration |
Nej, ikke af STO selv |
Kun muligt, hvis bremsen er designet og klassificeret til dynamisk bremsning |
Statisk holding |
Garanterer ikke hold |
Kan holde en belastning inden for dens nominelle kapacitet |
Reaktion på drejningsmomentfjernelse |
Deaktiverer drejningsmomentproducerende evne |
Kan fungere uafhængigt, afhængigt af bremsedesign |
Typisk anvendelse |
Sikkerhedsrelateret drejningsmomentfjernelse |
Stoppe eller forhindre utilsigtet mekanisk bevægelse |
STO er ikke en direkte erstatning for en mekanisk bremse. Hvis en AGV skal bevare sin position på en rampe, forhindre bevægelse efter strømtab eller stoppe inden for en specificeret afstand, skal ingeniører vurdere, om en mekanisk bremse eller en anden passende bremseløsning er nødvendig.
STO giver en vigtig sikkerhedsfunktion i automatiserede materialehåndteringssystemer, fordi det hjælper med at forhindre utilsigtet motormoment, når der opstår en farlig tilstand. Når den er korrekt integreret i AGV'ens sikkerhedsarkitektur, kan den reducere afhængigheden af almindelige bevægelseskontrolkommandoer til funktionen til fjernelse af drejningsmoment.
Sikkerheden for den komplette AGV afhænger dog af mere end drevets STO-kapacitet. Ingeniører skal evaluere bremselængde, køretøjets hastighed, maksimal nyttelast, gulvforhold, skråningsdrift og muligheden for strømtab. Designet bør også tage højde for responstiden for sensorer, sikkerhedscontrollere og drivsystemer.
For AGV'er, der opererer i nærheden af personale eller transporterer tunge læs, bør STO behandles som en del af en komplet funktionel sikkerhedsstrategi snarere end som en selvstændig løsning til at standse og holde køretøjet.
Når du vælger en integreret servomotor til en AGV, anbefaler vi at verificere drevets STO-implementering, gennemgå producentens sikkerhedsdokumentation og bestemme, om yderligere bremsefunktioner er nødvendige for at opfylde applikationens krav til standsning og holde.
BESFOC Integrerede DC servomotorer produkter
|
|
|
|
BESFOC Integrerede stepper servomotorer produkter
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
Aksel |
Terminalhus |
Snekkegearkasse |
Planetarisk gearkasse |
Blyskrue |
|
|
|
|
|
Lineær Bevægelse |
Kugleskrue |
Bremse |
IP-niveau |
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
Aluminium remskive |
Akselstift |
Enkelt D-skaft |
Hult skaft |
Plast remskive |
Gear |
|
|
|
|
|
|
Knurling |
Hobbing skaft |
Skrue aksel |
Hult skaft |
Dobbelt D aksel |
Keyway |
En AGV kan potentielt fungere uden en mekanisk bremse, men kun når dens risikovurdering og systemdesign viser, at den resulterende standsnings- og holdeadfærd er acceptabel under alle relevante driftsforhold.
Fraværet af en mekanisk bremse gør ikke automatisk en AGV usikker. Nogle applikationer med lav hastighed og lav risiko kan være designet omkring kontrolleret deceleration, passiv modstand og en valideret sikkerhedsstrategi. Men udelukkende at stole på STO indfører begrænsninger, der skal adresseres.
Et bremsefrit AGV-design kan overvejes, når følgende betingelser er opfyldt:
AGV'en fungerer på en plan overflade.
Et køretøj, der kører på et fladt, kontrolleret fabriksgulv, kan have en lavere risiko for ukontrolleret bevægelse efter drejningsmomentfjernelse end et køretøj, der kører på en skrå overflade. Ikke desto mindre skal restmomentum, gulvforurening, hjulfriktion og eksterne skubbekræfter stadig vurderes.
Køretøjet kører ved relativt lave hastigheder.
Lavere driftshastigheder reducerer generelt den kinetiske energi og kan gøre stopproblemet lettere at håndtere. Lav hastighed alene fastslår dog ikke, at STO uden bremsning er sikker.
Ansøgningen kræver ikke positiv beholdning.
Hvis AGV'en ikke behøver at opretholde sin position mod tyngdekraften eller andre ydre kræfter under et sikkerhedsrelateret stop, er en mekanisk holdebremse muligvis ikke nødvendig. Denne betingelse skal verificeres snarere end antages.
Stoplængden forbliver inden for den tilgængelige sikkerhedskonvolut.
Den fuldstændige standsningsadfærd skal vurderes i forhold til AGV'ens maksimalt tilladte køreafstand efter et sikkerhedskrav. Designet skal tage højde for detektionsforsinkelser, styreenhedens respons, køreresponsen, køretøjets inerti, nyttelast og tilgængelige bremsekræfter.
En passende alternativ stopmekanisme er tilgængelig.
Et valideret sikkerhedsrelateret kontrolleret stop, et separat bremsesystem eller et andet konstrueret arrangement kan give den nødvendige standseevne. Designet skal sikre, at drejningsmomentfjernelse ikke efterlader AGV'en i en ukontrolleret eller farlig tilstand.
Selv når disse betingelser ser ud til at være opfyldt, skal vi verificere systemet under forudsigelige fejlforhold og værst tænkelige driftsforhold.
En mekanisk bremse eller en anden passende bremseløsning er generelt nødvendig, når AGV'en skal stoppe eller forblive stationær under forhold, som STO ikke kan håndtere pålideligt.
Driftstilstand |
Hvorfor STO alene kan være utilstrækkeligt |
|---|---|
Skrå ramper |
Tyngdekraften kan få køretøjet til at rulle efter drejningsmomentet er fjernet. |
Tung nyttelast |
Øget masse øger kinetisk energi og kan øge bremselængden. |
Højhastighedstransport |
Køretøjet kan køre en betydelig afstand, før det går til hvile. |
Lodrette løftemekanismer |
Tyngdekraften kan få en ophængt eller forhøjet last til at sænke sig. |
Hyppige nødstop |
Gentagen ukontrolleret friløb kan skabe uacceptable operationelle risici. |
Krav til stillingsbesiddelse |
STO opretholder ikke aktivt motorens position. |
Personale, der arbejder i nærheden |
Ukontrollerede bevægelser kan udsætte arbejdere for fare for klemning eller kollision. |
Det væsentlige princip er, at STO kan være tilstrækkelig til en specifik momentfjernelsessikkerhedsfunktion uden nødvendigvis at være tilstrækkelig til AGV'ens fuldstændige standsnings- og holdekrav.
Nej. STO er en køresikkerhedsfunktion, hvorimod et nødstop er en sikkerhedsrelateret kommando eller funktion beregnet til at bringe farlig maskindrift til en sikker tilstand.
Et nødstopsystem kan bruge STO som en del af dets implementering, men den nødvendige stopadfærd afhænger af applikationen og risikovurderingen.
To almindeligt refererede stopkategorier er særligt relevante.
Et kategori 0-stop involverer stop ved øjeblikkelig afbrydelse af strømmen til maskinens aktuatorer, hvor stop opnås ved at fjerne energi i stedet for ved en kontrolleret decelerationssekvens.
I et drev, der implementerer STO, kan STO-funktionen bruges til at opnå den påkrævede drejningsmoment-fjernelsesadfærd.
For en AGV i bevægelse kan køretøjet køre, indtil det stopper. Hvis denne stopafstand er uacceptabel, er drejningsmomentfjernelse alene utilstrækkelig.
Et kategori 1 stop involverer en kontrolleret stopproces efterfulgt af fjernelse af strømmen til aktuatorerne.
For eksempel kan en AGV først decelerere gennem dets motordrev og derefter aktivere STO efter at have nået en sikker standsningstilstand eller fuldført den tilsigtede decelerationssekvens.
Denne tilgang kan reducere bremselængden og forbedre forudsigeligheden, forudsat at funktionen med kontrolleret stop og dens sikkerhedsrelaterede implementering opfylder applikationens krav.
Den nøjagtige arkitektur skal designes og valideres i forhold til gældende maskinsikkerhedsstandarder, herunder relevante bestemmelser i IEC 60204-1 og ISO 13850.
Vigtigt er det, at et normalt softwarestop efterfulgt af STO ikke automatisk bør antages at give et sikkerhedsklassificeret kontrolleret stop. Hvor selve den kontrollerede deceleration er sikkerhedskritisk, kræves en passende designet og valideret sikkerhedsfunktion.
Når man vurderer en AGV uden mekanisk bremse, er stoplængden en kritisk faktor for at afgøre, om STO alene kan opfylde applikationens sikkerhedskrav. Da STO fjerner motormomentet uden aktivt at bremse køretøjet, kan AGV'en fortsætte med at bevæge sig på grund af inerti, rullemodstand eller tyngdekraft.
Flere faktorer påvirker, hvor langt en AGV kører efter STO-aktivering:
Køretøjshastighed: Højere hastigheder resulterer generelt i længere bremselængder.
Samlet masse: En tungere AGV eller nyttelast øger den kinetiske energi.
Systemets responstid: Køretøjet fortsætter med at køre, mens sensorer, sikkerhedscontrollere og drevet reagerer.
Gulvforhold: Overfladefriktion og hjulmodstand påvirker passiv deceleration.
Driftshældning: Tyngdekraften kan forlænge bremselængden eller få AGV'en til at accelerere ned ad bakke.
Et praktisk estimat bør omfatte to komponenter: den tilbagelagte afstand under systemrespons og den tilbagelagte afstand, mens AGV'en kører ud til et stop.
Overvej for eksempel en AGV, der kører med 1,5 m/s med en systemresponstid på 0,15 sekunder. I denne responsperiode kører køretøjet cirka 0,23 meter.
Hvis AGV'en derefter decelererer med en antaget hastighed på 0,3 m/s² på grund af passiv modstand kan den rejse yderligere 3,75 meter, før den stopper. Den estimerede samlede bremselængde er derfor cirka 4 meter.
Dette eksempel er kun illustrativt. Den faktiske bremselængde afhænger af køretøjets design, nyttelast, gulvforhold, drivlinjemodstand og driftsmiljø. Passiv deceleration bør måles og valideres under værst tænkelige forhold i stedet for at antages at forblive konstant.
Når man designer en AGV uden mekanisk bremse, bør ingeniører verificere den værste standslængde og sikre, at der er tilstrækkelig beskyttelsesafstand til rådighed. Hvis passiv deceleration ikke kan opfylde den påkrævede standseevne, omfatter mulige løsninger at reducere den maksimale kørehastighed, opdage farer tidligere, implementere en passende kontrolleret stopfunktion eller tilføje en passende bremsemekanisme.
Nøgleprincippet er, at STO stopper drejningsmomentgenereringen, ikke køretøjets bevægelse. Et sikkert AGV-design skal tage højde for den tilbagelagte afstand efter STO-aktivering og sikre, at ukontrolleret friløb eller rulning ikke skaber en uacceptabel risiko.
Integrerede servomotorer kombinerer en motor med tilhørende drivelektronik og, afhængigt af produktet, feedback-enheder og kommunikationsgrænseflader. Denne arkitektur kan forenkle AGV-drivlinjedesignet ved at reducere eksterne ledninger og antallet af separate komponenter.
Motorintegration eliminerer dog ikke behovet for uafhængigt at evaluere bremsning og funktionssikkerhed.
Når du vælger en integreret servomotor til en AGV, anbefaler vi at undersøge følgende faktorer.
Bekræft, om drevet understøtter STO, og om dets implementering er egnet til den nødvendige sikkerhedsfunktion.
Gennemgå producentens sikkerhedsdokumentation, herunder gældende sikkerhedsintegritetsoplysninger, diagnostisk dækning, fejlreaktion og installationskrav.
Antag ikke, at hver integreret servomotor inkluderer certificeret STO, blot fordi den indeholder et drev.
Afgør, om motoren kan forsynes med en holdebremse eller tilsluttes en ekstern bremsemekanisme.
Bremsen skal vælges i henhold til det påkrævede holdemoment, akselhastighed, indkoblingsfrekvens, termiske grænser og drivlinjekonfiguration.
For hjuldrevne AGV'er bør ingeniører evaluere hele den mekaniske transmission i stedet for udelukkende at stole på motorakslens bremseværdi.
Motoren skal levere tilstrækkeligt kontinuerligt og maksimalt drejningsmoment til acceleration, kørsel og deceleration.
Hvor kontrolleret stop er påkrævet, skal drevet også levere passende decelerationsydelse inden for dets elektriske, termiske og mekaniske grænser.
En underdimensioneret motor kan have svært ved at opfylde den påkrævede stopprofil, især når køretøjet bærer en tung last eller kører på en hældning.
AGV'er bruger ofte industrielle kommunikationsnetværk til at koordinere navigation, bevægelseskontrol og overvågningskommandoer.
Almindelige kommunikationskommandoer er dog ikke automatisk sikkerhedsklassificeret. Sikkerhedssystemet skal bruge passende sikkerhedsrelaterede signaler, hardware eller certificerede sikkerhedskommunikationsmekanismer, hvor det kræves af designet.
En kommunikationsfejl skal håndteres i henhold til systemets sikkerhedskrav i stedet for udelukkende at stole på en almindelig stopkommando.
Integrerede servomotorer kan reducere installationsplads, forenkle kabelføring og strømline idriftsættelse. Disse fordele er især nyttige for kompakte AGV'er, der opererer i smalle lagergange.
Ikke desto mindre er den mindste drevløsning ikke nødvendigvis den sikreste eller mest egnede.
En kompakt integreret servomotor med STO kan være passende til ét AGV-design, mens et andet køretøj kan kræve en ekstra bremse, en sikkerhedsklassificeret kontrolleret stopfunktion eller et dedikeret bremsesystem.
Det endelige valg bør baseres på validerede applikationskrav snarere end komponentintegration alene.
Når et Automated Guided Vehicle (AGV) mister kraft uden en mekanisk bremse, giver dets motor muligvis ikke længere kontrolleret drejningsmoment, men køretøjet stopper ikke nødvendigvis med det samme. AGV'en kan fortsætte med at bevæge sig på grund af inerti eller rulle under tyngdekraften, afhængigt af dens hastighed, nyttelast, drivlinjemodstand og driftsmiljø.
For AGV-producenter er det vigtigt at forstå effekttabsadfærd, når man skal evaluere Safe Torque Off (STO), vælge integrerede servomotorer og designe et pålideligt sikkerhedssystem.
Når en AGV mister kraften på et plant gulv, kan den gradvist bremse på grund af hjulfriktion, rullemodstand og drivlinjemodstand. Disse kræfter varierer dog med gulvforhold, hjulmaterialer, køretøjets masse og mekaniske design.
Uden en mekanisk bremse kan AGV'ens bremselængde være uforudsigelig. Hvis køretøjet kører i en smal gang eller i nærheden af personale, kan fortsat bevægelse efter strømsvigt skabe kollision eller klemningsfare.
En AGV, der kører på en rampe, står over for en større risiko, fordi tyngdekraften kan få den til at fortsætte med at bevæge sig eller accelerere ned ad bakke, efter at motorens drejningsmoment er tabt.
Jo tungere AGV'en og dens nyttelast er, jo større er tyngdekraften, der virker på køretøjet langs skråningen. Uden tilstrækkelig bremse- eller holdekraft kan køretøjet rulle ukontrolleret.
Af denne grund kræver AGV'er, der kører på ramper eller skrå overflader, ofte en passende mekanisk bremse eller en anden konstrueret løsning for at forhindre utilsigtet bevægelse.
En tung nyttelast øger AGV'ens samlede bevægelige masse og kinetiske energi, hvilket potentielt øger bremselængden. Pludselig strømtab kan derfor skabe yderligere risici, herunder kollisioner, lastforskydning og skader på transporteret gods.
Ingeniører bør evaluere scenarier med strømtab under maksimal nyttelast og maksimal driftshastighed i stedet for kun at stole på test udført med et ubelastet køretøj.
Når du designer en AGV uden mekanisk bremse, anbefaler vi at vurdere følgende faktorer:
Stopafstand: Bekræft, hvor langt køretøjet kører efter strømtab under de værste driftsforhold.
Skråningsdrift: Bestem, om tyngdekraften kan forårsage utilsigtet bevægelse.
Nyttelastkapacitet: Vurder stopydelse ved maksimal nominel belastning.
Sikkerhedsarkitektur: Bekræft, at STO og andre sikkerhedsfunktioner adresserer de identificerede farer.
Holdekrav: Bestem, om en mekanisk bremse eller en anden passende mekanisme er nødvendig for at holde AGV'en stationær.
En fjederpåført, elektrisk udløst bremse kan være passende, når AGV'en skal modstå bevægelse efter strømtab. Dets holdemoment, indgrebstid og dynamiske bremseevne skal dog verificeres for den tilsigtede anvendelse.
Det vigtigste er, at strømtab ikke garanterer, at en AGV stopper sikkert. STO forhindrer generering af motormoment, når den aktiveres, men den spreder ikke kinetisk energi eller forhindrer selvstændigt tyngdekraftsdrevet bevægelse. Et pålideligt AGV-design skal tage højde for både standsningsydelse og stationær fastholdelse for at sikre sikker drift under forudsigelige fejlforhold.
Den passende konfiguration afhænger af AGV'ens bevægelsesprofil, risikovurdering, mekaniske design og krav til standsning.
Udvælgelsesfaktor |
STO uden mekanisk bremse |
STO med mekanisk bremse |
|---|---|---|
Fjernelse af moment |
Understøttet, når den er korrekt implementeret |
Understøttet, når den er korrekt implementeret |
Aktiv deceleration |
Leveres ikke af STO selv |
Kræver kørselskontrol eller en bremse, der er klassificeret til den påkrævede dynamiske standsning |
Statisk holding |
Ikke garanteret |
Tilgængelig, når bremsen er passende klassificeret og aktiveret |
Skråningsdrift |
Kræver et valideret alternativt middel til at forhindre farlig bevægelse |
Ofte fordelagtigt, når en passende bremse er korrekt integreret |
Effekttabsadfærd |
Køretøjet kan rulle eller rulle |
Bremsen kan aktiveres, hvis den er designet til at aktiveres under de relevante strømtabsforhold |
Systemets kompleksitet |
Potentielt lavere |
Højere på grund af bremsehardware og kontrolintegration |
Opretholdelse |
Færre bremserelaterede komponenter |
Kræver bremseinspektion og vedligeholdelse |
Sikkerhedsvalidering |
Skal adressere ukontrolleret bevægelse og bremselængde |
Skal også validere bremseydelse, respons og fejladfærd |
Tabellen fremhæver en vigtig pointe: Tilføjelse af en mekanisk bremse gør ikke automatisk en AGV sikker. Bremsen skal være korrekt valgt, installeret, overvåget, hvor det er nødvendigt, og indarbejdet i den overordnede sikkerhedsstrategi.
Tilsvarende er det kun acceptabelt at udelade en bremse, når det komplette design giver det nødvendige niveau af risikoreduktion.
AGV-producenter og systemintegratorer bør evaluere relevante maskinsikkerhedsstandarder, når de designer STO-baserede stopsystemer.
Flere standarder kan være relevante, afhængigt af maskinarkitekturen, påtænkte anvendelse og jurisdiktion.
IEC 61800-5-2: Omhandler funktionelle sikkerhedskrav til elektriske drivsystemer med justerbar hastighed, herunder sikkerhedsrelaterede drivfunktioner såsom STO- og Safe Stop-funktioner.
IEC 60204-1: Dækker elektrisk udstyr på maskiner, herunder krav, der er relevante for maskinstop og elektrisk sikkerhed.
ISO 13850: Specificerer principper for design af nødstopfunktioner.
ISO 13849-1: Giver en metode til at designe og evaluere sikkerhedsrelaterede dele af kontrolsystemer ved hjælp af ydeevneniveauer.
IEC 61508: Giver en generel ramme for funktionel sikkerhed af elektriske, elektroniske og programmerbare elektroniske sikkerhedsrelaterede systemer.
ISO 3691-4: Omhandler sikkerhedskrav og verifikation for førerløse industrilastbiler og deres systemer, herunder mange AGV og autonome mobile robotapplikationer.
De gældende krav afhænger af den specifikke køretøjskategori, driftsmiljø og systemdesign. Ingeniører bør konsultere de aktuelle udgaver af de relevante standarder og bestemme, hvilke bestemmelser der gælder for deres anvendelse.
Et drev med certificeret STO kan give en defineret sikkerhedsfunktion, men dets certificering fastslår ikke automatisk, at AGV'en som helhed opfylder dens sikkerhedskrav.
Den komplette sikkerhedsvurdering skal tage højde for faredetektion, sikkerhedslogik, kommunikation, drevrespons, mekanisk adfærd og den resulterende risikoreduktion.
For eksempel kan en STO-funktion opfylde sine specificerede ydeevnekrav, mens køretøjet stadig kører for langt efter at drejningsmomentet er fjernet til at undgå en kollision.
På samme måde kan et certificeret STO-kredsløb ikke forhindre tyngdekraftsdrevet bevægelse, hvis det mekaniske system mangler tilstrækkelig holdeevne.
Funktionel sikkerhed skal derfor vurderes på systemniveau, ikke kun på motor- eller drevniveau.
Når man udvikler en AGV med integrerede servomotorer, anbefaler vi at følge en struktureret ingeniørproces for at afgøre, om en mekanisk bremse er påkrævet.
Vurder kollisionsrisici, knusningsfarer, rampedrift, bevægelse af nyttelast, vedligeholdelsesaktiviteter og mulige scenarier med tab af strøm.
Overvej både normal drift og forudsigelige unormale forhold.
Bestem, om AGV'en skal friløbe til et stop, decelerere på en kontrolleret måde, stoppe inden for en defineret afstand eller forblive stationær efter stop.
Disse er forskellige tekniske krav og kan kræve forskellige sikkerhedsfunktioner.
Evaluer maksimal hastighed, maksimal nyttelast, responstid, effektiv deceleration, gulvforhold og hældning.
Brug målte og validerede præstationsdata i stedet for udelukkende at stole på teoretiske friktionsantagelser.
Bestem, om køretøjet kan rulle under tyngdekraften eller eksterne kræfter, når drejningsmomentet fjernes.
Hvis stationær fastholdelse er nødvendig, specificer en passende mekanisk bremse eller en anden konstrueret løsning, der opfylder de påkrævede belastnings- og fejlforhold.
Bekræft motormoment, hastighed, termisk kapacitet, drevsikkerhedsfunktioner, bremsekompatibilitet og kommunikationskrav.
For integrerede servomotorer, bekræft, hvilke sikkerhedsfunktioner der er inkluderet, og hvilke der skal implementeres andre steder i systemet.
Test stopadfærd under repræsentative værst tænkelige forhold, herunder maksimal belastning, maksimal driftshastighed, relevante stigninger og relevante fejlscenarier.
Dokumenter sikkerhedsfunktioner, verifikationsresultater, begrænsninger, inspektionskrav og vedligeholdelsesprocedurer.
Denne proces hjælper med at forhindre en almindelig designfejl: forudsat at et motordrevs STO-kapacitet automatisk løser alle risici for AGV-stop og -hold.
En AGV kan potentielt fungere uden en mekanisk bremse, men beslutningen skal understøttes af en komplet teknisk vurdering snarere end tilgængeligheden af STO alene.
STO forhindrer generering af motormoment; det garanterer ikke øjeblikkelig stop, kontrolleret deceleration eller stationær fastholdelse. For AGV'er, der opererer på jævne gulve med begrænsede standsningskrav, kan en bremsefri arkitektur være mulig, hvis den resulterende adfærd påvises at være sikker. For køretøjer, der kører på skråninger, transporterer tung last, kører i nærheden af personale eller kræver pålideligt hold efter strømtab, kan en mekanisk bremse eller en anden passende bremseløsning være afgørende.
Når du vælger en integreret servomotor til en AGV, anbefaler vi at evaluere STO-kapacitet, motorydelse, bremsekompatibilitet, kommunikationsarkitektur og funktionel sikkerhed på systemniveau sammen.
Det mest effektive design er ikke nødvendigvis det med færrest komponenter. Det er den, der opnår den påkrævede standsnings- og holdeydelse, mens den balancerer funktionel sikkerhed, bevægelseskontrolnøjagtighed, systempålidelighed, vedligeholdelseskrav og samlede integrationsomkostninger.
Ja, en AGV kan fungere uden en mekanisk bremse, hvis en omfattende risikovurdering viser, at dens bremselængde, strømtabsadfærd og holdekrav kan opfyldes sikkert. STO forhindrer generering af motordrejningsmoment, men stopper ikke aktivt køretøjet eller garanterer stationært hold. Anvendelser, der involverer skråninger, tung belastning eller farlig ukontrolleret bevægelse, kan kræve en ekstra bremseløsning.
STO deaktiverer motordrevets evne til at generere drejningsmoment, mens en mekanisk bremse giver fysisk bremsning eller holdekraft. STO spreder ikke aktivt kinetisk energi, hvorimod en mekanisk bremse kan stoppe eller holde et køretøj, hvis det er passende designet og klassificeret til den påkrævede pligt.
Nej. STO fjerner drevets drejningsmomentproducerende evne, men garanterer ikke et øjeblikkeligt stop. AGV'en kan fortsætte med at bevæge sig på grund af inerti, rullemodstand eller tyngdekraft. Hvis en kortere eller kontrolleret stoplængde er påkrævet, kan systemet have behov for en passende kontrolleret stopfunktion eller yderligere bremseforanstaltninger.
Ja. Hvis en AGV kører på en skrå overflade, kan tyngdekraften få den til at fortsætte med at bevæge sig eller accelerere efter STO-aktivering. En passende mekanisk bremse eller et andet valideret middel til at forhindre utilsigtet bevægelse kan være nødvendigt for at opretholde sikkerheden.
AGV'en kan friløbe til standsning på grund af passiv modstand, men dens standselængde kan variere med hastighed, nyttelast, gulvforhold og drivlinjekarakteristika. På en skråning kan køretøjet rulle under tyngdekraften. Ingeniører bør evaluere worst-case strømtabsscenarier for at afgøre, om yderligere bremse- eller holdeforanstaltninger er påkrævet.
AGV-stoplængde inkluderer den tilbagelagte distance under sikkerhedssystemets reaktion og den tilbagelagte distance, mens køretøjet decelererer. Estimatet afhænger af køretøjets hastighed, responstid, totalmasse, passiv deceleration og driftsforhold. Den faktiske standsningsydelse bør måles og valideres under repræsentative værst tænkelige forhold.
Nej. En fjederpåført bremse og STO udfører forskellige funktioner. En fjederpåført bremse kan give mekanisk fastholdelse eller bremsning, når den er korrekt designet, mens STO forhindrer drevet i at generere drejningsmoment. Afhængigt af risikovurderingen kan en AGV kræve begge funktioner inden for en passende designet sikkerhedsarkitektur.
STO kan udgøre en del af et AGV-nødstopsystem, når fjernelse af drejningsmoment giver den påkrævede stopadfærd. Hvis køretøjet skal bremse kontrolleret eller stoppe inden for en defineret afstand, kan det være nødvendigt med yderligere sikkerhedsfunktioner. Det komplette nødstopsystem skal opfylde de gældende sikkerhedskrav.
Ingeniører bør evaluere nominelt og maksimalt drejningsmoment, driftshastighed, nyttelast, køresikkerhedsfunktioner, STO-implementering, bremsekompatibilitet, kommunikationsgrænseflader, termisk ydeevne og miljøforhold. De bør også verificere producentens sikkerhedsdokumentation og vurdere, om det komplette AGV-system opfylder kravene til standsning og holde.
Relevante standarder kan omfatte IEC 61800-5-2 for funktionel sikkerhed af drivsystemer, IEC 60204-1 for elektrisk udstyr til maskiner, ISO 13850 for nødstopfunktioner, ISO 13849-1 for sikkerhedsrelaterede kontrolsystemer og ISO 3691-4 for førerløse industrilastbiler og deres systemer. De gældende standarder afhænger af AGV's design, anvendelse og jurisdiktion.
Hvordan forbedrer integrerede servomotorer bevægelsesnøjagtigheden ved udvælgelse af robotter?
Hvad er en integreret DC-servomotor til lager-AGV'er og AMR'er?
Hvordan vælger man den rigtige integrerede step-servomotor til en automatisk risplanter?
Hvordan vælger man den rigtige integrerede step-servomotor til medicinsk infusionspumpe?
Hvorfor bruges integrerede step-servomotorer i blodanalysatorer?
Hvordan vælger man den rigtige integrerede stepper-servomotor til en SMT-placeringsmaskine?
Hvorfor har AGV-motorer brug for STO-funktion (Safe Torque Off)?
© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU BESFOC MOTOR CO., LTD. ALLE RETTIGHEDER FORBEHOLDES.