Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-10-16 Asal: tapak
Kenderaan Berpandu Automatik (AGV) adalah penting untuk pengendalian bahan moden, pergudangan pintar dan automasi industri. Apabila sistem AGV menjadi lebih padat, cekap tenaga dan pintar, jurutera semakin menilai teknologi kawalan motor bersepadu untuk memudahkan seni bina pemanduan dan meningkatkan keselamatan operasi. Satu soalan penting ialah sama ada AGV boleh bergantung pada Safe Torque Off (STO) tanpa brek mekanikal.
Jawapannya bergantung pada reka bentuk mekanikal AGV, persekitaran operasi, keperluan berhenti dan seni bina keselamatan berfungsi. STO boleh menghalang motor daripada menjana tork, tetapi ia tidak membrek motor secara aktif atau menjamin bahawa AGV yang bergerak akan berhenti serta-merta. Apabila kenderaan bergerak di atas cerun, membawa beban yang berat, atau beroperasi dalam persekitaran di mana pergerakan tidak terkawal mendatangkan bahaya, brek mekanikal atau mekanisme pemberhentian kejuruteraan lain mungkin diperlukan.
Untuk menentukan sama ada AGV boleh beroperasi dengan selamat tanpa brek mekanikal, kita perlu membezakan antara penyingkiran tork, nyahpecutan terkawal dan pegangan mekanikal. Kita juga mesti mempertimbangkan cara motor servo bersepadu, pengawal keselamatan, dan sistem henti kecemasan berfungsi bersama untuk melindungi orang, peralatan dan barang yang diangkut.
Safe Torque Off (STO) ialah ciri keselamatan berfungsi yang disepadukan ke dalam banyak pemacu servo dan sistem kawalan motor. Dalam Automated Guided Vehicle (AGV), STO menghalang pemacu motor daripada menjana tork apabila keadaan berkaitan keselamatan dikesan, membantu mengurangkan risiko pergerakan berbahaya.
STO amat penting dalam aplikasi AGV di mana navigasi autonomi, pengesanan halangan dan fungsi berhenti kecemasan mesti bekerjasama untuk melindungi pengendali, peralatan dan bahan yang diangkut. Apabila pengawal keselamatan mengaktifkan STO, pemacu melumpuhkan keupayaan menghasilkan tork melalui litar keselamatan yang ditetapkan. Walau bagaimanapun, STO tidak membrek motor secara aktif atau memberi jaminan bahawa AGV akan berhenti serta-merta. Kenderaan mungkin terus bergerak kerana inersia, daya luar atau graviti, terutamanya apabila beroperasi di cerun.
Sistem kawalan pergerakan AGV yang tipikal menyepadukan beberapa komponen untuk menguruskan pergerakan dan keselamatan:
Pengawal keselamatan: Memantau input berkaitan keselamatan, seperti butang berhenti kecemasan dan isyarat pengimbas pelindung, dan memulakan tindak balas keselamatan yang diperlukan.
Motor servo bersepadu: Menjana tork yang diperlukan untuk pecutan, nyahpecutan dan perjalanan AGV.
Litar keselamatan STO: Melumpuhkan keupayaan pemacu untuk menghasilkan tork motor apabila fungsi STO diaktifkan.
Sistem henti kecemasan: Memulakan hentian berkaitan keselamatan apabila situasi berbahaya berlaku atau pengendali meminta hentian kecemasan.
Brek mekanikal, jika diperlukan: Menyediakan brek fizikal atau keupayaan menahan untuk mengelakkan pergerakan tidak terkawal dalam keadaan tertentu.
Semasa operasi biasa, pemacu servo mengawal tork dan kelajuan motor untuk mengekalkan gerakan arahan AGV. Apabila STO dicetuskan, pemacu menghalang penjanaan tork selanjutnya, secara bebas daripada arahan gerakan biasa. Gelagat berhenti sebenar kenderaan itu kemudiannya bergantung pada momentum sedia ada, rintangan pemanduan, mekanisme brek dan persekitaran operasi.
Contohnya, AGV yang bergerak di sepanjang lorong gudang tingkat mungkin perlahan selepas pengaktifan STO kerana rintangan berguling. Walau bagaimanapun, AGV yang bergerak menuruni bukit mungkin terus bergerak di bawah graviti jika tiada mekanisme brek yang sesuai tersedia.
Walaupun STO dan brek mekanikal kedua-duanya menyumbang kepada keselamatan mesin, ia melaksanakan fungsi yang berbeza.
Ciri |
Tork Selamat Mati (STO) |
Brek Mekanikal |
|---|---|---|
Fungsi utama |
Menghalang penjanaan tork motor |
Menghasilkan brek fizikal atau daya tahan |
Nyahpecutan aktif |
Tidak, bukan oleh STO sendiri |
Hanya mungkin jika brek direka bentuk dan dinilai untuk brek dinamik |
Pegangan statik |
Tidak menjamin pegangan |
Boleh menahan beban dalam kapasiti terkadarnya |
Tindak balas terhadap penyingkiran tork |
Melumpuhkan keupayaan menghasilkan tork |
Boleh beroperasi secara bebas, bergantung pada reka bentuk brek |
Aplikasi biasa |
Penyingkiran tork berkaitan keselamatan |
Menghentikan atau menghalang pergerakan mekanikal yang tidak diingini |
STO bukanlah pengganti langsung untuk brek mekanikal. Jika AGV mesti mengekalkan kedudukannya di atas tanjakan, menghalang pergerakan selepas kehilangan kuasa, atau berhenti dalam jarak tertentu, jurutera mesti menilai sama ada brek mekanikal atau penyelesaian brek lain yang sesuai diperlukan.
STO menyediakan fungsi keselamatan yang penting dalam sistem pengendalian bahan automatik kerana ia membantu mengelakkan tork motor yang tidak diingini apabila keadaan berbahaya berlaku. Apabila disepadukan dengan betul ke dalam seni bina keselamatan AGV, ia boleh mengurangkan pergantungan pada arahan kawalan gerakan biasa untuk fungsi penyingkiran tork.
Walau bagaimanapun, keselamatan AGV yang lengkap bergantung pada lebih daripada keupayaan STO pemacu. Jurutera mesti menilai jarak berhenti, kelajuan kenderaan, muatan maksimum, keadaan lantai, operasi cerun, dan kemungkinan kehilangan kuasa. Reka bentuk juga harus mengambil kira masa tindak balas penderia, pengawal keselamatan, dan sistem pemacu.
Untuk AGV yang beroperasi berhampiran kakitangan atau mengangkut beban berat, STO harus dianggap sebagai satu komponen strategi keselamatan berfungsi yang lengkap, dan bukannya sebagai penyelesaian kendiri untuk memberhentikan dan menahan kenderaan.
Apabila memilih motor servo bersepadu untuk AGV, kami mengesyorkan agar anda mengesahkan pelaksanaan STO pemacu, menyemak dokumentasi keselamatan pengeluar dan menentukan sama ada fungsi brek tambahan diperlukan untuk memenuhi keperluan berhenti dan menahan aplikasi.
BESFOC Motor servo DC Bersepadu Produk
|
|
|
|
BESFOC Motor servo Stepper Bersepadu Produk
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
Aci |
Perumahan terminal |
Kotak gear cacing |
Kotak Gear Planet |
Skru Plumbum |
|
|
|
|
|
Gerakan Linear |
Skru Bola |
Brek |
Tahap IP |
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
Takal Aluminium |
Pin Aci |
Aci D Tunggal |
Aci Berongga |
Takal Plastik |
Gear |
|
|
|
|
|
|
Knurling |
Aci Hobbing |
Aci Skru |
Aci Berongga |
Aci D Ganda |
Alur kunci |
AGV berpotensi boleh beroperasi tanpa brek mekanikal, tetapi hanya apabila penilaian risiko dan reka bentuk sistemnya menunjukkan bahawa tingkah laku berhenti dan menahan yang terhasil boleh diterima di bawah semua keadaan operasi yang berkaitan.
Ketiadaan brek mekanikal tidak secara automatik menjadikan AGV tidak selamat. Sesetengah aplikasi berkelajuan rendah dan berisiko rendah mungkin direka bentuk sekitar nyahpecutan terkawal, rintangan pasif dan strategi keselamatan yang disahkan. Walau bagaimanapun, bergantung secara eksklusif pada STO memperkenalkan batasan yang mesti ditangani.
Reka bentuk AGV tanpa brek boleh dipertimbangkan apabila syarat berikut dipenuhi:
AGV beroperasi pada permukaan yang rata.
Kenderaan yang beroperasi di atas lantai kilang yang rata dan terkawal mungkin mempunyai risiko pergerakan tidak terkawal yang lebih rendah selepas penyingkiran tork berbanding kenderaan yang beroperasi di atas permukaan condong. Namun begitu, sisa momentum, pencemaran lantai, geseran roda, dan daya tolakan luaran masih perlu dinilai.
Kenderaan itu beroperasi pada kelajuan yang agak rendah.
Kelajuan operasi yang lebih rendah biasanya mengurangkan tenaga kinetik dan boleh menjadikan masalah berhenti lebih mudah untuk diurus. Walau bagaimanapun, kelajuan rendah sahaja tidak membuktikan bahawa STO tanpa brek adalah selamat.
Permohonan tidak memerlukan pegangan positif.
Jika AGV tidak perlu mengekalkan kedudukannya menentang graviti atau daya luaran lain semasa hentian berkaitan keselamatan, brek penahan mekanikal mungkin tidak diperlukan. Syarat ini mesti disahkan dan bukannya diandaikan.
Jarak berhenti kekal dalam sampul keselamatan yang tersedia.
Tingkah laku berhenti sepenuhnya mesti dinilai berbanding jarak perjalanan maksimum yang dibenarkan oleh AGV selepas permintaan keselamatan. Reka bentuk mesti mengambil kira kelewatan pengesanan, tindak balas pengawal, tindak balas pemanduan, inersia kenderaan, muatan dan daya brek yang tersedia.
Mekanisme pemberhentian alternatif yang sesuai tersedia.
Hentian terkawal berkaitan keselamatan yang disahkan, sistem brek berasingan, atau susunan kejuruteraan lain mungkin memberikan prestasi berhenti yang diperlukan. Reka bentuk mesti memastikan bahawa penyingkiran tork tidak meninggalkan AGV dalam keadaan tidak terkawal atau berbahaya.
Walaupun syarat-syarat ini nampaknya dipenuhi, kami mesti mengesahkan sistem di bawah keadaan kerosakan yang boleh dijangka dan keadaan operasi kes terburuk.
Brek mekanikal atau penyelesaian brek lain yang sesuai secara amnya diperlukan apabila AGV mesti berhenti atau kekal pegun di bawah keadaan yang tidak dapat ditangani dengan pasti oleh STO.
Keadaan operasi |
Mengapa STO sahaja mungkin tidak mencukupi |
|---|---|
Tanjakan condong |
Graviti boleh menyebabkan kenderaan bergolek selepas penyingkiran tork. |
Muatan berat |
Peningkatan jisim meningkatkan tenaga kinetik dan boleh meningkatkan jarak berhenti. |
Pengangkutan berkelajuan tinggi |
Kenderaan mungkin menempuh jarak yang jauh sebelum berhenti. |
Mekanisme mengangkat menegak |
Graviti boleh menyebabkan beban terampai atau dinaikkan turun. |
Berhenti kecemasan yang kerap |
Pelayaran tidak terkawal yang berulang mungkin mewujudkan risiko operasi yang tidak boleh diterima. |
Keperluan pegangan jawatan |
STO tidak mengekalkan kedudukan motor secara aktif. |
Kakitangan yang beroperasi berhampiran |
Pergerakan yang tidak terkawal boleh mendedahkan pekerja kepada bahaya remuk atau perlanggaran. |
Prinsip penting ialah STO boleh mencukupi untuk fungsi keselamatan penyingkiran tork tertentu tanpa semestinya mencukupi untuk keperluan berhenti dan menahan lengkap AGV.
Tidak. STO ialah fungsi keselamatan pemanduan, manakala hentian kecemasan ialah perintah atau fungsi berkaitan keselamatan yang bertujuan untuk membawa operasi mesin berbahaya kepada keadaan selamat.
Sistem henti kecemasan mungkin menggunakan STO sebagai sebahagian daripada pelaksanaannya, tetapi tingkah laku berhenti yang diperlukan bergantung pada aplikasi dan penilaian risiko.
Dua kategori berhenti yang biasa dirujuk adalah sangat relevan.
Hentian Kategori 0 melibatkan pemberhentian melalui penyingkiran segera kuasa kepada penggerak mesin, dengan pemberhentian dicapai dengan mengeluarkan tenaga dan bukannya dengan urutan nyahpecutan terkawal.
Dalam pemacu yang melaksanakan STO, fungsi STO boleh digunakan untuk mencapai tingkah laku penyingkiran tork yang diperlukan.
Untuk AGV yang sedang bergerak, kenderaan itu mungkin mendarat sehingga ia berhenti. Jika jarak berhenti ini tidak boleh diterima, penyingkiran tork sahaja tidak mencukupi.
Hentian Kategori 1 melibatkan proses berhenti terkawal diikuti dengan pengalihan kuasa kepada penggerak.
Sebagai contoh, AGV mungkin mula-mula memecut melalui pemacu motornya dan kemudian mengaktifkan STO selepas mencapai keadaan selamat berhenti atau melengkapkan urutan nyahpecutan yang dimaksudkan.
Pendekatan ini boleh mengurangkan jarak berhenti dan meningkatkan kebolehramalan, dengan syarat fungsi henti terkawal dan pelaksanaan berkaitan keselamatannya memenuhi keperluan aplikasi.
Seni bina yang tepat mesti direka bentuk dan disahkan mengikut piawaian keselamatan jentera yang berkenaan, termasuk peruntukan berkaitan IEC 60204-1 dan ISO 13850.
Yang penting, hentian perisian biasa yang diikuti oleh STO tidak boleh diandaikan secara automatik memberikan hentian terkawal yang dinilai keselamatan. Jika nyahpecutan terkawal itu sendiri adalah kritikal keselamatan, fungsi keselamatan yang direka bentuk dan disahkan dengan sewajarnya diperlukan.
Apabila menilai AGV tanpa brek mekanikal, jarak berhenti adalah faktor kritikal dalam menentukan sama ada STO sahaja boleh memenuhi keperluan keselamatan aplikasi. Memandangkan STO mengeluarkan tork motor tanpa membrek kenderaan secara aktif, AGV mungkin terus bergerak disebabkan oleh inersia, rintangan bergolek atau graviti.
Beberapa faktor mempengaruhi sejauh mana perjalanan AGV selepas pengaktifan STO:
Kelajuan kenderaan: Kelajuan yang lebih tinggi biasanya menyebabkan jarak berhenti yang lebih lama.
Jumlah jisim: AGV atau muatan yang lebih berat meningkatkan tenaga kinetik.
Masa tindak balas sistem: Kenderaan meneruskan perjalanan sementara penderia, pengawal keselamatan dan pemacu bertindak balas.
Keadaan lantai: Geseran permukaan dan rintangan roda menjejaskan nyahpecutan pasif.
Cerun operasi: Graviti boleh memanjangkan jarak berhenti atau menyebabkan AGV memecut menuruni bukit.
Anggaran praktikal harus merangkumi dua komponen: jarak yang dilalui semasa tindak balas sistem dan jarak yang dilalui semasa AGV menghampiri perhentian.
Sebagai contoh, pertimbangkan AGV bergerak pada 1.5 m/s dengan masa tindak balas sistem 0.15 saat. Dalam tempoh tindak balas ini, kenderaan bergerak lebih kurang 0.23 meter.
Jika AGV kemudiannya nyahpecutan pada kadar yang diandaikan 0.3 m/s² disebabkan rintangan pasif, ia mungkin bergerak sejauh 3.75 meter lagi sebelum berhenti. Anggaran jumlah jarak berhenti adalah lebih kurang 4 meter.
Contoh ini adalah ilustrasi sahaja. Jarak berhenti sebenar bergantung pada reka bentuk kenderaan, muatan, keadaan lantai, rintangan pemanduan dan persekitaran operasi. Nyahpecutan pasif harus diukur dan disahkan dalam keadaan terburuk dan bukannya diandaikan kekal malar.
Apabila mereka bentuk AGV tanpa brek mekanikal, jurutera harus mengesahkan jarak berhenti terburuk dan memastikan jarak perlindungan yang mencukupi tersedia. Jika nyahpecutan pasif tidak dapat memenuhi prestasi berhenti yang diperlukan, penyelesaian yang mungkin termasuk mengurangkan kelajuan perjalanan maksimum, mengesan bahaya lebih awal, melaksanakan fungsi henti terkawal yang sesuai, atau menambah mekanisme brek yang sesuai.
Prinsip utama ialah STO menghentikan penjanaan tork, bukan gerakan kenderaan. Reka bentuk AGV yang selamat mesti mengambil kira jarak perjalanan selepas pengaktifan STO dan memastikan bahawa pantai atau guling yang tidak terkawal tidak menimbulkan risiko yang tidak boleh diterima.
Motor servo bersepadu menggabungkan motor dengan elektronik pemacu yang berkaitan dan, bergantung pada produk, peranti maklum balas dan antara muka komunikasi. Seni bina ini boleh memudahkan reka bentuk pemanduan AGV dengan mengurangkan pendawaian luaran dan bilangan komponen yang berasingan.
Walau bagaimanapun, penyepaduan motor tidak menghapuskan keperluan untuk menilai brek dan keselamatan berfungsi secara bebas.
Apabila memilih motor servo bersepadu untuk AGV, kami mengesyorkan agar anda meneliti faktor berikut.
Sahkan sama ada pemacu menyokong STO dan sama ada pelaksanaannya sesuai untuk fungsi keselamatan yang diperlukan.
Semak dokumentasi keselamatan pengilang, termasuk maklumat integriti keselamatan yang berkenaan, liputan diagnostik, tindak balas kerosakan dan keperluan pemasangan.
Jangan menganggap bahawa setiap motor servo bersepadu termasuk STO yang diperakui semata-mata kerana ia menggabungkan pemacu.
Tentukan sama ada motor boleh dibekalkan dengan brek penahan atau disambungkan kepada mekanisme brek luaran.
Brek mesti dipilih mengikut tork pegangan yang diperlukan, kelajuan aci, kekerapan penglibatan, had terma, dan konfigurasi pacuan.
Untuk AGV pacuan roda, jurutera harus menilai keseluruhan transmisi mekanikal dan bukannya bergantung secara eksklusif pada penarafan brek aci motor.
Motor mesti menyediakan tork berterusan dan puncak yang mencukupi untuk pecutan, perjalanan dan nyahpecutan.
Apabila berhenti terkawal diperlukan, pemacu juga mesti memberikan prestasi nyahpecutan yang sesuai dalam had elektrik, haba dan mekanikalnya.
Motor bersaiz kecil mungkin sukar untuk memenuhi profil berhenti yang diperlukan, terutamanya apabila kenderaan membawa beban berat atau bergerak pada kecerunan.
AGV sering menggunakan rangkaian komunikasi industri untuk menyelaraskan navigasi, kawalan pergerakan dan arahan penyeliaan.
Walau bagaimanapun, arahan komunikasi biasa tidak dinilai keselamatan secara automatik. Sistem keselamatan mesti menggunakan isyarat berkaitan keselamatan yang sesuai, perkakasan atau mekanisme komunikasi keselamatan yang diperakui jika diperlukan oleh reka bentuk.
Kegagalan komunikasi mesti dikendalikan mengikut keperluan keselamatan sistem dan bukannya bergantung semata-mata pada arahan berhenti biasa.
Motor servo bersepadu boleh mengurangkan ruang pemasangan, memudahkan penghalaan kabel dan menyelaraskan pentauliahan. Kelebihan ini amat berguna untuk AGV kompak yang beroperasi di lorong gudang yang sempit.
Namun begitu, penyelesaian pemacu terkecil tidak semestinya yang paling selamat atau paling sesuai.
Motor servo bersepadu padat dengan STO mungkin sesuai untuk satu reka bentuk AGV, manakala kenderaan lain mungkin memerlukan brek tambahan, fungsi henti terkawal berkadar keselamatan atau subsistem brek khusus.
Pemilihan akhir harus berdasarkan keperluan aplikasi yang disahkan dan bukannya penyepaduan komponen sahaja.
Apabila Kenderaan Berpandu Automatik (AGV) kehilangan kuasa tanpa brek mekanikal, motornya mungkin tidak lagi memberikan tork terkawal, tetapi kenderaan itu tidak semestinya berhenti serta-merta. AGV mungkin terus bergerak kerana inersia atau bergolek di bawah graviti, bergantung pada kelajuan, muatan, rintangan pemanduan dan persekitaran operasinya.
Bagi pengeluar AGV, memahami tingkah laku kehilangan kuasa adalah penting apabila menilai Safe Torque Off (STO), memilih motor servo bersepadu dan mereka bentuk sistem keselamatan yang boleh dipercayai.
Apabila AGV kehilangan kuasa pada tingkat yang rata, ia mungkin perlahan secara beransur-ansur kerana geseran roda, rintangan bergolek dan rintangan pemanduan. Walau bagaimanapun, daya ini berbeza dengan keadaan lantai, bahan roda, jisim kenderaan dan reka bentuk mekanikal.
Tanpa brek mekanikal, jarak berhenti AGV mungkin tidak dapat diramalkan. Jika kenderaan beroperasi di lorong sempit atau berhampiran kakitangan, pergerakan berterusan selepas kehilangan kuasa boleh menyebabkan perlanggaran atau bahaya remuk.
AGV yang beroperasi di tanjakan menghadapi risiko yang lebih besar kerana graviti boleh menyebabkan ia terus bergerak atau memecut menuruni bukit selepas tork motor hilang.
Semakin berat AGV dan muatannya, semakin besar daya graviti yang bertindak ke atas kenderaan di sepanjang cerun. Tanpa brek atau daya tahan yang mencukupi, kenderaan mungkin berguling tanpa kawalan.
Atas sebab ini, AGV yang beroperasi di atas tanjakan atau permukaan condong selalunya memerlukan brek mekanikal yang sesuai atau penyelesaian kejuruteraan lain untuk mengelakkan pergerakan yang tidak diingini.
Muatan yang berat meningkatkan jumlah jisim bergerak dan tenaga kinetik AGV, yang berpotensi meningkatkan jarak berhenti. Oleh itu, kehilangan kuasa secara tiba-tiba boleh menimbulkan risiko tambahan, termasuk perlanggaran, anjakan beban dan kerosakan pada barang yang diangkut.
Jurutera harus menilai senario kehilangan kuasa di bawah muatan maksimum dan kelajuan operasi maksimum daripada hanya bergantung pada ujian yang dilakukan dengan kenderaan yang tidak dimuatkan.
Apabila mereka bentuk AGV tanpa brek mekanikal, kami mengesyorkan menilai faktor berikut:
Jarak berhenti: Sahkan sejauh mana kenderaan bergerak selepas kehilangan kuasa dalam keadaan operasi paling teruk.
Operasi cerun: Tentukan sama ada graviti boleh menyebabkan pergerakan yang tidak diingini.
Kapasiti muatan: Nilaikan prestasi pemberhentian pada muatan undian maksimum.
Seni bina keselamatan: Sahkan bahawa STO dan fungsi keselamatan lain menangani bahaya yang dikenal pasti.
Keperluan pegangan: Tentukan sama ada brek mekanikal atau mekanisme lain yang sesuai diperlukan untuk memastikan AGV tidak bergerak.
Brek yang dikenakan spring dan dilepaskan secara elektrik mungkin sesuai apabila AGV mesti menahan pergerakan selepas kehilangan kuasa. Walau bagaimanapun, tork pegangannya, masa penglibatan, dan keupayaan brek dinamik mesti disahkan untuk aplikasi yang dimaksudkan.
Perkara utama ialah kehilangan kuasa tidak menjamin bahawa AGV akan berhenti dengan selamat. STO menghalang penjanaan tork motor apabila diaktifkan, tetapi ia tidak menghilangkan tenaga kinetik atau secara bebas menghalang pergerakan dipacu graviti. Reka bentuk AGV yang boleh dipercayai mesti mengambil kira prestasi pemberhentian dan pegangan pegun untuk memastikan operasi yang selamat di bawah keadaan kerosakan yang boleh dijangka.
Konfigurasi yang sesuai bergantung pada profil gerakan AGV, penilaian risiko, reka bentuk mekanikal dan keperluan pemberhentian.
Faktor pemilihan |
STO tanpa brek mekanikal |
STO dengan brek mekanikal |
|---|---|---|
Penyingkiran tork |
Disokong apabila dilaksanakan dengan betul |
Disokong apabila dilaksanakan dengan betul |
Nyahpecutan aktif |
Tidak disediakan oleh STO sendiri |
Memerlukan kawalan pemanduan atau penarafan brek untuk tugas berhenti dinamik yang diperlukan |
Pegangan statik |
Tidak dijamin |
Tersedia apabila brek dikadar dan dihidupkan dengan sewajarnya |
Operasi cerun |
Memerlukan cara alternatif yang disahkan untuk mencegah pergerakan berbahaya |
Selalunya berfaedah apabila brek yang sesuai disepadukan dengan betul |
Tingkah laku kehilangan kuasa |
Kenderaan mungkin pantai atau bergolek |
Brek mungkin terlibat jika direka untuk digunakan di bawah keadaan kehilangan kuasa yang berkaitan |
Kerumitan sistem |
Berpotensi lebih rendah |
Lebih tinggi disebabkan oleh perkakasan brek dan penyepaduan kawalan |
Penyelenggaraan |
Lebih sedikit komponen berkaitan brek |
Memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan brek |
Pengesahan keselamatan |
Mesti menangani pergerakan yang tidak terkawal dan jarak berhenti |
Mesti juga mengesahkan prestasi brek, tindak balas dan tingkah laku kegagalan |
Jadual menyerlahkan perkara penting: menambah brek mekanikal tidak menjadikan AGV selamat secara automatik. Brek mesti dipilih dengan betul, dipasang, dipantau jika perlu, dan dimasukkan ke dalam strategi keselamatan keseluruhan.
Begitu juga, meninggalkan brek hanya boleh diterima apabila reka bentuk lengkap menyediakan tahap pengurangan risiko yang diperlukan.
Pengeluar AGV dan penyepadu sistem harus menilai piawaian keselamatan jentera yang berkaitan apabila mereka bentuk sistem berhenti berasaskan STO.
Beberapa piawaian mungkin berkaitan, bergantung pada seni bina mesin, aplikasi yang dimaksudkan dan bidang kuasa.
IEC 61800-5-2: Menangani keperluan keselamatan berfungsi untuk sistem pemacu kuasa elektrik berkelajuan laras, termasuk fungsi pemacu berkaitan keselamatan seperti fungsi STO dan Safe Stop.
IEC 60204-1: Meliputi peralatan elektrik jentera, termasuk keperluan yang berkaitan dengan mesin berhenti dan keselamatan elektrik.
ISO 13850: Menentukan prinsip untuk reka bentuk fungsi berhenti kecemasan.
ISO 13849-1: Menyediakan metodologi untuk mereka bentuk dan menilai bahagian berkaitan keselamatan sistem kawalan menggunakan Tahap Prestasi.
IEC 61508: Menyediakan rangka kerja am untuk keselamatan fungsian sistem berkaitan keselamatan elektronik elektrik, elektronik dan boleh atur cara.
ISO 3691-4: Menangani keperluan keselamatan dan pengesahan untuk trak industri tanpa pemandu dan sistemnya, termasuk banyak AGV dan aplikasi robot mudah alih autonomi.
Keperluan yang berkenaan bergantung pada kategori kenderaan tertentu, persekitaran operasi dan reka bentuk sistem. Jurutera harus merujuk kepada edisi semasa piawaian yang berkaitan dan menentukan peruntukan yang digunakan untuk permohonan mereka.
Pemacu dengan STO yang diperakui boleh menyediakan fungsi keselamatan yang ditetapkan, tetapi pensijilannya tidak secara automatik memastikan bahawa AGV secara keseluruhannya memenuhi keperluan keselamatannya.
Penilaian keselamatan yang lengkap mesti mengambil kira pengesanan bahaya, logik keselamatan, komunikasi, tindak balas pemanduan, tingkah laku mekanikal, dan pengurangan risiko yang terhasil.
Sebagai contoh, fungsi STO mungkin memenuhi keperluan prestasi yang ditentukan semasa kenderaan masih bergerak terlalu jauh selepas penyingkiran tork untuk mengelakkan perlanggaran.
Begitu juga, litar STO yang diperakui tidak boleh menghalang pergerakan dipacu graviti jika sistem mekanikal tidak mempunyai keupayaan pegangan yang mencukupi.
Oleh itu, keselamatan fungsional mesti dinilai pada peringkat sistem, bukan hanya pada tahap motor atau pemacu.
Apabila membangunkan AGV dengan motor servo bersepadu, kami mengesyorkan mengikuti proses kejuruteraan berstruktur untuk menentukan sama ada brek mekanikal diperlukan.
Menilai risiko perlanggaran, bahaya penghancuran, operasi tanjakan, pergerakan muatan, aktiviti penyelenggaraan dan kemungkinan senario kehilangan kuasa.
Pertimbangkan kedua-dua operasi normal dan keadaan abnormal yang boleh dijangka.
Tentukan sama ada AGV mesti mendarat hingga berhenti, menyahpecut dengan cara terkawal, berhenti dalam jarak yang ditetapkan atau kekal pegun selepas berhenti.
Ini adalah keperluan kejuruteraan yang berbeza dan mungkin memerlukan fungsi keselamatan yang berbeza.
Nilaikan kelajuan maksimum, muatan maksimum, masa tindak balas, nyahpecutan berkesan, keadaan lantai dan cerun.
Gunakan data prestasi yang diukur dan disahkan dan bukannya bergantung secara eksklusif pada andaian geseran teori.
Tentukan sama ada kenderaan boleh bergolek di bawah graviti atau daya luar apabila tork dibuang.
Jika pegangan pegun perlu, nyatakan brek mekanikal yang sesuai atau penyelesaian kejuruteraan lain yang memenuhi syarat beban dan kerosakan yang diperlukan.
Sahkan tork motor, kelajuan, kapasiti haba, fungsi keselamatan pemacu, keserasian brek dan keperluan komunikasi.
Untuk motor servo bersepadu, sahkan fungsi keselamatan yang disertakan dan yang mesti dilaksanakan di tempat lain dalam sistem.
Kelakuan berhenti menguji di bawah keadaan kes terburuk yang mewakili, termasuk beban maksimum, kelajuan operasi maksimum, kecerunan yang berkaitan dan senario kerosakan yang berkenaan.
Dokumentasikan fungsi keselamatan, keputusan pengesahan, had, keperluan pemeriksaan dan prosedur penyelenggaraan.
Proses ini membantu mengelakkan ralat reka bentuk biasa: dengan mengandaikan bahawa keupayaan STO pemacu motor secara automatik menyelesaikan semua risiko berhenti dan menahan AGV.
AGV berpotensi boleh beroperasi tanpa brek mekanikal, tetapi keputusan itu mesti disokong oleh penilaian kejuruteraan yang lengkap dan bukannya ketersediaan STO sahaja.
STO menghalang penjanaan tork motor; ia tidak menjamin pemberhentian serta-merta, nyahpecutan terkawal, atau pegangan pegun. Untuk AGV yang beroperasi di tingkat aras dengan permintaan berhenti terhad, seni bina bebas brek mungkin boleh dilaksanakan jika tingkah laku yang terhasil ditunjukkan sebagai selamat. Untuk kenderaan yang bergerak di cerun, mengangkut beban berat, beroperasi berhampiran kakitangan, atau memerlukan pegangan yang boleh dipercayai selepas kehilangan kuasa, brek mekanikal atau penyelesaian brek lain yang sesuai mungkin penting.
Apabila memilih motor servo bersepadu untuk AGV, kami mengesyorkan menilai keupayaan STO, prestasi motor, keserasian brek, seni bina komunikasi dan keselamatan fungsi peringkat sistem bersama-sama.
Reka bentuk yang paling berkesan tidak semestinya yang mempunyai komponen yang paling sedikit. Ia adalah yang mencapai prestasi berhenti dan menahan yang diperlukan sambil mengimbangi keselamatan fungsi, ketepatan kawalan gerakan, kebolehpercayaan sistem, keperluan penyelenggaraan dan kos penyepaduan keseluruhan.
Ya, AGV boleh beroperasi tanpa brek mekanikal jika penilaian risiko komprehensif menunjukkan bahawa jarak berhenti, gelagat kehilangan kuasa dan keperluan penahanannya boleh dipenuhi dengan selamat. STO menghalang penjanaan tork motor tetapi tidak menghentikan kenderaan secara aktif atau menjamin pegangan pegun. Aplikasi yang melibatkan cerun, beban berat atau pergerakan tidak terkawal yang berbahaya mungkin memerlukan penyelesaian brek tambahan.
STO melumpuhkan keupayaan pemacu motor untuk menjana tork, manakala brek mekanikal menyediakan brek fizikal atau daya tahan. STO tidak secara aktif menghilangkan tenaga kinetik, manakala brek mekanikal boleh memberhentikan atau menahan kenderaan jika ia direka bentuk dan dinilai dengan sewajarnya untuk tugas yang diperlukan.
Tidak. STO mengalih keluar keupayaan menghasilkan tork pemacu tetapi tidak menjamin pemberhentian serta-merta. AGV mungkin terus bergerak kerana inersia, rintangan bergolek atau graviti. Jika jarak hentian yang lebih pendek atau terkawal diperlukan, sistem mungkin memerlukan fungsi henti terkawal yang sesuai atau langkah brek tambahan.
ya. Jika AGV beroperasi pada permukaan condong, graviti boleh menyebabkan ia terus bergerak atau memecut selepas pengaktifan STO. Brek mekanikal yang sesuai atau cara lain yang disahkan untuk mencegah pergerakan yang tidak diingini mungkin diperlukan untuk mengekalkan keselamatan.
AGV mungkin terhenti kerana rintangan pasif, tetapi jarak berhentinya boleh berbeza-beza mengikut kelajuan, muatan, keadaan lantai dan ciri pemanduan. Di cerun, kenderaan mungkin berguling di bawah graviti. Jurutera harus menilai senario kehilangan kuasa terburuk untuk menentukan sama ada langkah brek atau penahanan tambahan diperlukan.
Jarak berhenti AGV termasuk jarak yang dilalui semasa tindak balas sistem keselamatan dan jarak yang dilalui semasa kenderaan berkurangan. Anggaran bergantung pada kelajuan kenderaan, masa tindak balas, jumlah jisim, nyahpecutan pasif dan keadaan operasi. Prestasi pemberhentian sebenar hendaklah diukur dan disahkan di bawah keadaan kes terburuk yang mewakili.
Tidak. Brek guna spring dan STO menjalankan fungsi yang berbeza. Brek guna spring boleh memberikan pegangan mekanikal atau brek apabila direka dengan betul, manakala STO menghalang pemacu daripada menjana tork. Bergantung pada penilaian risiko, AGV mungkin memerlukan kedua-dua fungsi dalam seni bina keselamatan yang direka bentuk dengan sewajarnya.
STO boleh membentuk sebahagian daripada sistem henti kecemasan AGV apabila penyingkiran tork memberikan tingkah laku berhenti yang diperlukan. Jika kenderaan mesti memecut dengan cara terkawal atau berhenti dalam jarak yang ditetapkan, fungsi keselamatan tambahan mungkin diperlukan. Sistem berhenti kecemasan yang lengkap mesti memenuhi keperluan keselamatan yang berkenaan.
Jurutera harus menilai tork terkadar dan puncak, kelajuan operasi, muatan, fungsi keselamatan pemanduan, pelaksanaan STO, keserasian brek, antara muka komunikasi, prestasi terma dan keadaan persekitaran. Mereka juga harus mengesahkan dokumentasi keselamatan pengilang dan menilai sama ada sistem AGV yang lengkap memenuhi keperluan berhenti dan menahannya.
Piawaian yang berkaitan mungkin termasuk IEC 61800-5-2 untuk keselamatan berfungsi sistem pemacu, IEC 60204-1 untuk peralatan elektrik jentera, ISO 13850 untuk fungsi berhenti kecemasan, ISO 13849-1 untuk sistem kawalan berkaitan keselamatan dan ISO 3691-4 untuk trak industri tanpa pemandu dan sistemnya. Piawaian yang terpakai bergantung pada reka bentuk, aplikasi dan bidang kuasa AGV.
Bagaimanakah Motor Servo Bersepadu Meningkatkan Ketepatan Pergerakan dalam Memilih Robot?
Bagaimana Untuk Memilih Motor Servo Stepper Bersepadu yang Tepat untuk Pemindahan Beras Automatik?
Bagaimana Untuk Memilih Motor Servo Stepper Bersepadu yang Tepat untuk Pam Infusi Perubatan?
Mengapa Motor Servo Stepper Bersepadu Digunakan dalam Penganalisis Darah?
Bagaimana Untuk Memilih Motor Servo Stepper Bersepadu yang Tepat untuk Mesin Peletakan SMT?
© HAK CIPTA 2024 CHANGZHOU BESFOC MOTOR CO., LTD SEMUA HAK TERPELIHARA.