ເປັນ​ຫຍັງ Linear Stepper Motors ຈຶ່ງ​ດີ​ເລີດ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ເລືອກ​ແລະ​ສະ​ຖານ​ທີ່​?

ທາງລຸ່ມ: ເສັ້ນ ແກນ Z ແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ , ແລະ ມໍເຕີ stepper linear ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຊັດເຈນ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແນວຕັ້ງນີ້. ໂດຍການກໍາຈັດອົງປະກອບການແປງແບບ rotary ຫາ linear, linear steppers ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫຼາຍຫົວທີ່ດີກວ່າ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍ..

ໃນເຄື່ອງປະກອບ SMT ແລະເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ desktop, Z-axis ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ, ຄວາມປອດໄພຂອງອົງປະກອບ, ແລະເວລາຮອບວຽນ . ມໍເຕີ rotary ແບບດັ້ງເດີມຕໍ່ສູ້ກັບ backlash, ການສອດຄ່ອງ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຮອຍຕີນ. ມໍເຕີ stepper linear ແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂັບໂດຍກົງແລະການລວມຕົວທີ່ຫນາແຫນ້ນ , ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບລະບົບເລືອກແລະສະຖານທີ່ທີ່ທັນສະໄຫມ.

1. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງ Z-Axis ໃນ Pick-and-Place

ຄວາມຕ້ອງການ 'Soft Touch'

ເຄື່ອງ​ເລືອກ​ບ່ອນ​ຕ້ອງ ​ເລືອກ​ເອົາ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ທີ່​ແຂງ​ກະດ້າງ ແລະ​ຈັດ​ວາງ​ດ້ວຍ​ແຮງ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍຳ​ລະດັບ​ຈຸນລະ​ພາກ . ອົງປະກອບ SMT ເຊັ່ນ: 0402, 0201, ແລະຊຸດ micro-BGA ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນແນວຕັ້ງ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນແກນ Z ປະກອບມີ:

• ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກທີ່ຊັດເຈນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍອົງປະກອບ

• ຄວາມສາມາດໃນການລົງຈອດທີ່ອ່ອນໆ ເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງກະດານ

• ການເຄື່ອນໄຫວແນວຕັ້ງຊ້ຳໆໄດ້ ສຳລັບການວາງທີ່ສອດຄ່ອງ

• ຄວາມໄວຮອບວຽນໄວ ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

stepper rotary ແບບດັ້ງເດີມ + ປະກອບ screw ນໍາ ແນະນໍາບັນຫາກົນຈັກຫຼາຍ:

• Backlash ຈາກ couplings ແລະຫມາກ

• ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການປະກອບ

• ເພີ່ມຄວາມສູງແນວຕັ້ງ

• ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ

ແຕ່ລະການໂຕ້ຕອບກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດເລື້ມຄືນແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານ stack-up , ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ.

ມໍເຕີ stepper linear ລົບລ້າງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການລວມ screw ນໍາໂດຍກົງພາຍໃນມໍເຕີ , ເຮັດໃຫ້ ການເຄື່ອນໄຫວ linear ໂດຍກົງກັບການສູນເສຍກົນຈັກຫນ້ອຍ..

ວິທີການ Linear Steppers Master Force Control

ການຂັດ microchip ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດດຽວໃນການອອກແບບ SMT Z-axis , ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼຸດລົງທີ່ຊັດເຈນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດການເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ມໍເຕີ stepper linear ເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງ 'Soft Touch' ຊັດເຈນໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄຟຟ້າໂດຍກົງແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ປຽກກົນຈັກ.

• ຂອບ​ເຂດ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​:

  ມໍເຕີ stepper Linear ອະນຸຍາດໃຫ້ ມີການຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນທີ່ຊັດເຈນໃນລະດັບຄົນຂັບ , ເຊິ່ງ ກວມເອົາແຮງດັນ ຂອງແກນ Z ໂດຍກົງ. ໂດຍການຫຼຸດກະແສໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈັດວາງຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ວິສະວະກອນສາມາດ ຈຳກັດແຮງດັນລົງສູ່ລະດັບທີ່ປອດໄພ , ປ້ອງກັນ ການເກີດຮອຍແຕກຂອງອົງປະກອບ, ການຍືດຕົວຂອງ PCB, ຫຼືການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນຢາງ . ນີ້ເຮັດໃຫ້ ຄວາມກົດດັນການຈັດວາງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• Microstepping ຂັ້ນສູງ:

  microstepping ຄວາມລະອຽດສູງ (ສູງສຸດ 1/256 ຫຼືສູງກວ່າ) ຊ່ວຍໃຫ້ ການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ລຽບງ່າຍ ໃນໄລຍະການສືບເຊື້ອສາຍມີລີແມັດສຸດທ້າຍ. ແທນ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ແນວ​ຕັ້ງ​ທີ່​ສະ​ຫລາດ ​, ແກນ Z ໄດ້​ບັນ​ລຸ ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ຕ​່​ໍ​າ ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ nozzle ຕິດ​ຕໍ່ PCB​. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ ການວາງອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍສຸດເຊັ່ນ: 0201, 01005, ແລະ ICs ທີ່ມີສຽງດີ..

• ການໂຕ້ຕອບແບບບໍ່ມີເຊັນເຊີ (ການກວດຫາວົງຮອບ):

  ລະບົບ stepper linear ວົງປິດ ສາມາດກວດພົບ ສະພາບຂອງຮ້ານຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ nozzle ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວ PCB. ຕົວຄວບຄຸມທັນທີ ຢຸດການເຄື່ອນໄຫວລົງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຖືກະແສໄຟຟ້າ , ປ້ອງກັນແຮງເກີນ. ນີ້ ການກວດຫາການຕິດຕໍ່ sensorless ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງ ເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ , ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດວາງ.

ຮ່ວມກັນ, ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ ມໍເຕີ stepper ເສັ້ນ ເພື່ອສົ່ງການຈັດວາງ 'Soft Touch' ທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ຄວບຄຸມ , ຮັບປະກັນການປະກອບ SMT ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດສູງແລະປົກປ້ອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນແອ.

ຜະລິດຕະພັນ Besfoc Linear Stepper Motor

2. ສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິສະວະກໍາຂອງ Linear Steppers ສໍາລັບ P&P

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫົວຫຼາຍແບບ Ultra-Compact

ເຄື່ອງຈັກ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມອີງໃສ່ ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍຫົວ ເພື່ອເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່. ມໍເຕີ stepper linear ເຮັດໃຫ້ ການກໍາຫນົດຄ່າ nozzle ຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດ.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກ:

• ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ຕໍ່ຈາກພາຍນອກ

• ຫຼຸດຄວາມສູງແນວຕັ້ງ

• ຮອຍຕີນຂ້າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ

• ການອອກແບບຫົວ gantry ແບບງ່າຍດາຍ

ວິສະວະກອນສາມາດ ຫຸ້ມຫໍ່ 8, 12, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 16 nozzles ໃສ່ຫົວບ່ອນດຽວ. ນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍກົງ:

• ຄວາມໄວການຈັດວາງ

• ຄວາມອາດສາມາດຜ່ານ

• ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ

steppers Linear ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ nozzle ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາ gantry.

Zero Mechanical Backlash

Linear stepper motors ສະຫນອງ direct-drive linear motion , eliminating ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ແປງ rotary​.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບປະກອບມີ:

• ຄວາມສາມາດໃນການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຍ່ອຍໄມໂຄຣນ

• ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ສູງ​

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ stacking

• ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບ

ລະບົບ rotary ແບບດັ້ງເດີມທົນທຸກຈາກ:

• coupling backlash

• ຫຼິ້ນສະກູນໍາ

• ການປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານຕໍ່ລູກປືນ

Linear steppers ເອົາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍ ການຫຼຸດຜ່ອນການໂຕ້ຕອບກົນຈັກ , ອະນຸຍາດໃຫ້ ຕໍາແຫນ່ງ Z-axis ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອົງປະກອບຈຸນລະພາກ..

ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ Hollow Shaft (ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​)

ເສັ້ນ ທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ມໍເຕີ stepper shaft hollow ອະນຸຍາດໃຫ້ ທໍ່ສູນຍາກາດຜ່ານໂດຍກົງຜ່ານສູນກາງມໍເຕີ.

ນີ້ສ້າງ ການອອກແບບ nozzle ທີ່ສະອາດແລະປະສິດທິພາບ :

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານວິສະວະກໍາ:

• ເສັ້ນທາງສູນຍາກາດໂດຍກົງ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງທໍ່

• ມະຫາຊົນເຄື່ອນທີ່ຕ່ໍາ

• ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນ:

• ຫົວເລືອກແລະສະຖານທີ່ຫຼາຍຫົວ

• ເຄື່ອງຈັກເລືອກ ແລະສະຖານທີ່ຕັ້ງໂຕະຂະໜາດນ້ອຍ

• ລະບົບການຈັດວາງ SMT ຄວາມໄວສູງ

steppers ຮູບແຂບ shaft ເປັນຮູຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງ nozzle ສູນຍາກາດງ່າຍດາຍ.

ຝັນຮ້າຍຂອງທໍ່ສູນຍາກາດ (ແລະວິທີການແກ້ໄຂມັນ)

ເສັ້ນທາງສູນຍາກາດສໍາລັບ nozzles ເລືອກແລະສະຖານທີ່ມັກຈະເປັນ ຫນຶ່ງຂອງກະຕຸກກົນຈັກທີ່ຖືກມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດ ໃນການອອກແບບເຄື່ອງ SMT ຄວາມໄວສູງ. ການຈັດການທໍ່ສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ດີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ ຂະຫນາດ gantry, ຄວາມໄວການຈັດວາງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ໂດດເດັ່ນ:

❌ ການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ:

ທໍ່ສູນຍາກາດຖືກສົ່ງອອກ ຈາກພາຍນອກອ້ອມຮອບຕົວຂອງມໍເຕີ , ສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກຫຼາຍ:

• ທໍ່ສູນຍາກາດພາຍນອກທີ່ຫໍ່ຢູ່ຮອບທໍ່ມໍເຕີ ຕ້ອງງໍແລະ flex ໃນລະຫວ່າງທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນ Z, ເພີ່ມທະວີການສວມໃສ່ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວຄວາມໄວສູງ gantries ຫຼາຍຫົວທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນ ຄວາມເລັ່ງສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ ບິດ, snag, ຫຼືແຊກແຊງ ກັບ nozzles ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

• Wider Gantry Footprint ທໍ່ພາຍນອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຂ້າງເພີ່ມເຕີມ , ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນ ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງຂອງ nozzle ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຈັດວາງ.

• ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ມະ​ຫາ ​ຊົນ​ທໍ່​ພາຍ​ນອກ​ເພີ່ມ drag ແລະ inertia ​, ຈໍາ​ກັດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​.

• ການບໍາລຸງຮັກສາ ສະລັບສັບຊ້ອນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ ທໍ່ ມີການກວດກາແລະການທົດແທນເລື້ອຍໆ , ເພີ່ມເວລາຢຸດ.

✅ ນະວັດຕະກໍາຂອງ Hollow Shaft:

ມໍເຕີ stepper linear shaft ເປັນ ຮູອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍສູນຍາກາດຜ່ານໂດຍກົງຜ່ານສູນກາງມໍເຕີ , ສ້າງການອອກແບບທີ່ສະອາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ເສັ້ນທາງສູນຍາກາດພາຍໃນຜ່ານເພົາມໍເຕີ ທໍ່ສູນຍາກາດແລ່ນ ກົງຜ່ານມໍເຕີ , ກໍາຈັດສາຍເຄເບີ້ນພາຍນອກ.

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຂັດ ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທໍ່ພາຍນອກ, ການເຄື່ອນໄຫວແກນ Z ຄວາມໄວສູງຍັງຄົງບໍ່ມີການລົບກວນ..

• ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ສາຍ​ເຄ​ເບີນ​ທີ່​ສະອາດ​ແບບ​ພິ​ເສດ ການ​ຈັດ​ເສັ້ນທາງ​ພາຍ​ໃນ​ຊ່ວຍ​ຫຼຸດ ​ການ​ຕິດ​ຕົວ​ຂອງ​ກົນ​ຈັກ ​ແລະ ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສະຖາປັດຕະຍະກຳ​ຂອງ​ກອງ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ.

• Slim Nozzle Profile ການຖອດທໍ່ພາຍນອກຊ່ວຍໃຫ້ ໄລຍະຫ່າງຂອງ nozzle ທີ່ແຫນ້ນກວ່າ ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫົວ.

• ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ສາຍເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ ຫຼຸດ ຈຸດສວມໃສ່ ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຫົວ

ນີ້ ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫົວຫົວທີ່ອ່ອນກວ່າ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກສາມາດ ຫຸ້ມຫໍ່ 12 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 16 ຫົວໃສ່ບ່ອນຢູ່ທາງຂ້າງ ໃນຫົວ gantry ດຽວ. ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ແມ່ນ ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ, ຫຼຸດ​ລົງ​ຮອຍ​ຕີນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ກົນ​ຈັກ.

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ SMT ແລະ desktop ທີ່ທັນສະໄຫມ, ມໍເຕີ stepper linear shaft hollow ປົດລັອກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ nozzle ສູງສຸດແລະການລວມກົນໄກທີ່ສະອາດ.

Besfoc Linear Stepper Motor System ບໍລິການປັບແຕ່ງ

Besfoc Shaft ບໍລິການປັບແຕ່ງ

3. Head-to-Head: Linear Steppers vs. Pneumatics vs. Servos

ຄໍາ​ຕັດ​ສິນ​:

ມໍເຕີ stepper linear ສະເຫນີຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມ ລະຫວ່າງ pneumatics ລາຄາຖືກ ແລະ ລະບົບ servo ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ . ພວກເຂົາສະຫນອງ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການ, ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການແກ້ໄຂ servo ເສັ້ນ.

ສໍາລັບ ສ່ວນໃຫຍ່ ເຄື່ອງຈັກເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT , motors stepper linear ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

4. ປະເພດໃດຂອງ Linear Stepper ເຫມາະກັບເຄື່ອງ P&P ຂອງທ່ານ?

Non-Captive Linear Steppers (ມາດຕະຖານ SMT)

ມໍເຕີ stepper linear ທີ່ບໍ່ແມ່ນ captive ອະນຸຍາດໃຫ້ screw ນໍາຜ່ານຢ່າງສົມບູນໂດຍຜ່ານຮ່າງກາຍ motor.

ເປັນຫຍັງອັນນີ້ຈຶ່ງເໝາະສໍາລັບການເລືອກ ແລະສະຖານທີ່:

• ການເຄື່ອນໄຫວ nozzle ແກນ Z ເອກະລາດ

• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການເດີນທາງບໍ່ຈໍາກັດ

• ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງທີ່ຫນາແຫນ້ນ

• ຫົວຈັດວາງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ

ການອອກແບບນີ້ຖືກ ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ SMT ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ ແຕ່ລະ nozzle ເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:

• ເຄື່ອງຈັກເລືອກແລະສະຖານທີ່ຫຼາຍຫົວ

• ເຄື່ອງ SMT Desktop

• ລະບົບການຈັດວາງຄວາມໄວສູງ

Steppers Linear Nut ພາຍນອກ

ມໍເຕີ stepper linear nut ພາຍນອກວາງ screw ນໍາພາຄົງພາຍໃນ motor ໃນຂະນະທີ່ ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງພາຍນອກຍ້າຍ.

ຂໍ້ດີ:

• ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ

• ການເຄື່ອນໄຫວແນວນອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ດີກວ່າສໍາລັບການປັບຕົວ feeder

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:

• ການຈັດຕຳແໜ່ງຖາດອົງປະກອບ

• ປັບຂະໜາດນ້ອຍ X/Y

• ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ feeder

ການອອກແບບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງພາຍນອກສະຫນອງ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ແມ່ນແກນ Z ໃນເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່.

ປະເພດໃດແດ່ຂອງ Linear Stepper ເຫມາະກັບເຄື່ອງ P&P ຂອງທ່ານ?

ການເລືອກ ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ stepper linear ທີ່ຖືກຕ້ອງ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ ຂະຫນາດ gantry, ຄວາມໄວການຈັດວາງ, ແລະຄວາມງ່າຍດາຍຂອງກົນຈັກ . ໃຊ້ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈດ່ວນຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອກໍານົດທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບເລືອກແລະສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ກົດລະບຽບຂອງວິສະວະກອນ

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ອອກ​ແບບ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂຶ້ນ / ລົງ​ຂອງ nozzle ການ​ຈັດ​ວາງ​, ເລືອກ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ຈັບ​ຄູ່​ເສັ້ນ​ຊື່ Steppers​.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບກົນໄກການຊຸກຍູ້ແນວນອນສໍາລັບເຄື່ອງປ້ອນອົງປະກອບ, ເລືອກ External Nut Linear Steppers.

5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ສໍາລັບຜູ້ກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ

ສໍາລັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ OEM ແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ມໍເຕີ stepper linear ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບທັງຫມົດ ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປັດໄຈການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ:

✓ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່. ການອອກແບບປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ການຜະລິດງ່າຍດາຍ.

✓ ມີສ່ວນປະກອບໜ້ອຍລົງໃນຫຼັກຊັບ

ມໍເຕີປະສົມປະສານ + screw ນໍາປ່ຽນແທນ:

• ມໍເຕີ

• ການເຊື່ອມ

• ສະກູນໍາ

• ໝາກນັດ

✓ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ

ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ ສົ່ງຜົນໃຫ້:

• ສວມໃສ່ໜ້ອຍ

• ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ

• ຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ

✓ ຮອບວຽນການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ

ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ກົນ​ຈັກ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ເລັ່ງ​:

• ການສ້າງຕົວແບບ

• ການທົດສອບ

• ການຜະລິດ

✓ ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຂອງເຄື່ອງຈັກ

ມໍເຕີກະທັດລັດເຮັດໃຫ້ ຫົວ gantry ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າ.

ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ ມໍເຕີ stepper linear ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບ OEM ເລືອກແລະສະຖານທີ່ builders ເຄື່ອງ.

ສະຫຼຸບ & ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ

ມໍເຕີ stepper Linear ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບແກນ Z ທີ່ທັນສະໄຫມ. ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ຂັບໂດຍກົງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫົວຫຼາຍ, ການຈັດວາງແບບສໍາຜັດທີ່ອ່ອນໂຍນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ..

ດາວໂຫລດຄູ່ມືການເລືອກມໍເຕີ Linear ຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາ Besfoc ເພື່ອຕົ້ນແບບ ເຄື່ອງຈັກ stepper ເສັ້ນ Z-axis ແບບກໍານົດເອງ ສໍາລັບໂຄງການເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.