Dodávateľ integrovaných servomotorov a lineárnych pohybov 

-Tel
+86- 18761150726
- Whatsapp
+86- 18106127319
-E-mail
Domov / Blog / Aplikačné odvetvia / Ako si vybrať správny krokový motor pre CNC stroje

Ako si vybrať správny krokový motor pre CNC stroje

Zobrazenia: 0     Autor: Editor stránok Čas zverejnenia: 2026-01-12 Pôvod: stránky

Ako si vybrať správny krokový motor pre CNC stroje

Vysvetlenie krútiaceho momentu, presnosti a spoľahlivosti

Výber správneho krokového motora pre CNC stroj je zásadným technickým rozhodnutím. Motor priamo ovplyvňuje presnosť polohovania, opakovateľnosť, povrchovú úpravu a dlhodobú spoľahlivosť systému. Na rozdiel od všeobecných automatizačných aplikácií vyžadujú CNC systémy stabilný krútiaci moment, presné riadenie pohybu a konzistentný výkon pri zaťažení.

Táto príručka vysvetľuje, ako by mali inžinieri vybrať krokový motor pre CNC stroje na základe skutočných požiadaviek aplikácie , nie marketingových špecifikácií.


1. Najprv pochopte požiadavky na CNC osi

Pred výberom krokového motora definujte prevádzkové podmienky každej CNC osi:

  • Typ zaťaženia : lineárny stupeň, guľôčková skrutka, os poháňaná remeňom

  • Požadovaný krútiaci moment : rezná sila + trenie + rezerva zrýchlenia

  • Rozsah rýchlosti : polohovanie pri nízkej rýchlosti vs rýchly posuv

  • Pracovný cyklus : prerušovaná vs nepretržitá prevádzka

  • Presnosť a opakovateľnosť : rozlíšenie mikrokrokov a mechanická vôľa

Pre CNC aplikácie sa motory zvyčajne používajú na osiach X, Y a Z , pričom každý má iné požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť.


2. Krútiaci moment je dôležitejší ako rýchlosť (až do bodu)

Častou chybou je výber krokového motora len na základe prídržného momentu.


Kľúčové inžinierske pravidlo:

Využiteľný krútiaci moment pri prevádzkových otáčkach je dôležitejší ako statický prídržný krútiaci moment.

Pri výbere krokového motora pre CNC stroje by sa inžinieri mali zamerať na:

Krivka rýchlosti torue

  • Dostupný krútiaci moment pri cieľových otáčkach

  • Bezpečnostná rezerva minimálne 30 – 50 %


Typické odporúčania:


Krokové motory Besfoc


3. Presnosť závisí od celého systému pohybu

Presnosť krokového motora nie je definovaná samotným motorom.


Faktory ovplyvňujúce presnosť polohovania CNC:

  • Krokový uhol (1,8° alebo 0,9°)

  • Schopnosť mikrokrokovania vodiča

  • Mechanický prevod (guličková skrutka vs vodiaca skrutka)

  • Rezonancia a vibrácie motora

Pre CNC stroje s vyššou presnosťou 0,9° hybridné krokové motory alebo krokové systémy s uzavretou slučkou . sú často preferované



4. Krokové motory s otvorenou slučkou vs. s uzavretou slučkou pre CNC

Krokové motory s otvorenou slučkou

Výhody:

  • Jednoduché ovládanie

  • Nižšie náklady na systém

  • Široko používaný v štandardných CNC strojoch

Obmedzenia:

  • Žiadna spätná väzba polohy

  • Riziko straty krokov pri vysokej záťaži


Uzavretá slučka / Integrované krokové servomotory

Výhody:

  • Spätná väzba kódovača zabraňuje strate kroku

  • Vyšší využiteľný krútiaci moment pri otáčkach

  • Vylepšená spoľahlivosť pri agresívnom obrábaní

Najlepšie sa hodí pre:

  • Vysokorýchlostné CNC stroje

  • Veľké rezné zaťaženie

  • Systémy vyžadujúce vyššiu spoľahlivosť s menším ladením ako servá

V súčasnosti sa používa veľa moderných CNC návrhov integrované krokové servomotory na vyváženie výkonu a ceny.


5. Tepelný výkon a spoľahlivosť sú dôležité v aplikáciách CNC

Krokové motory v CNC strojoch často bežia dlhé hodiny. Zlý tepelný dizajn vedie k:

  • Znížený krútiaci moment

  • Demagnetizácia

  • Skrátená životnosť motora


Technické hľadiská:

  • Správne nastavenie prúdu

  • Veľkosť rámu motora s dostatočnou tepelnou rezervou

  • Dizajn vetrania alebo odvodu tepla

  • Vysokokvalitné navíjacie a izolačné materiály

Priemyselné krokové motory sú navrhnuté pre stabilnú nepretržitú prevádzku , nielen pre krátke testovacie cykly.



6. Integrované krokové servomotory: Kompaktné riešenie CNC

Integrované krokové servomotory sa čoraz viac používajú v moderných konštrukciách CNC strojov kvôli ich rovnováhe medzi výkonom, jednoduchosťou systému a nákladovou efektívnosťou . Na rozdiel od tradičných systémov krokových motorov, ktoré vyžadujú samostatné ovládače a externé kódovače, integrované riešenia kombinujú viacero komponentov do jednej kompaktnej jednotky.

Integrovaný krokový servomotor zvyčajne obsahuje:

  • Hybridný krokový motor s vysokým krútiacim momentom

  • Zabudovaný ovládač s uzavretou slučkou

  • Kódovač pre spätnú väzbu o polohe v reálnom čase

  • Riadiaca elektronika optimalizovaná pre stabilitu pohybu


Prečo majú integrované riešenia lepší výkon v CNC systémoch

Pri CNC obrábaní môžu náhle zmeny zaťaženia, agresívne zrýchlenie alebo opotrebovanie nástroja ľahko spôsobiť, že krokové motory s otvorenou slučkou strácajú kroky. Integrované krokové servomotory nepretržite monitorujú polohu rotora prostredníctvom enkodéra a automaticky kompenzujú zmeny zaťaženia. To zaisťuje:

  • Žiadna strata kroku počas rezacích operácií

  • Konzistentná presnosť polohovania

  • Vylepšená povrchová úprava

  • Vyšší využiteľný krútiaci moment pri stredných až vysokých otáčkach

Na rozdiel od tradičných servosystémov, integrované krokové servomotory nevyžadujú zložité ladiace postupy. Vďaka tomu sú obzvlášť vhodné pre výrobcov CNC a systémových integrátorov, ktorí chcú spoľahlivosť podobnú servomotorom s jednoduchším uvedením do prevádzky.


Ďalšie výhody pre konštruktérov CNC strojov

Z hľadiska systémovej integrácie ponúkajú integrované krokové servomotory niekoľko praktických výhod:

  • Znížená zložitosť zapojenia, zníženie rizika elektrického šumu a chýb pri inštalácii

  • Menšie ovládacie skrine vďaka integrovanej elektronike

  • Rýchlejší čas montáže a uvedenia do prevádzky

  • Vylepšený výkon elektromagnetickej kompatibility (EMC).

Pre kompaktné CNC stroje alebo viacosové systémy pomáhajú integrované krokové servomotory dosiahnuť čistejší mechanický a elektrický dizajn bez obetovania výkonu pri pohybe.


7. Možnosti prispôsobenia pre CNC krokové motory

CNC stroje zriedka pracujú za rovnakých podmienok. Rozdiely v konštrukcii stroja, reznej sile, požiadavkách na rýchlosť a inštalačný priestor často spôsobujú, že štandardné krokové motory sú nedostatočné . Prispôsobenie hrá rozhodujúcu úlohu pri dosahovaní optimálneho výkonu a dlhodobej spoľahlivosti.

Bežné požiadavky na prispôsobenie špecifické pre CNC

Prispôsobenie hriadeľa

  • Predĺžené hriadele pre remeňové alebo kladkové systémy

  • Dvojhriadeľové konštrukcie pre montáž snímača alebo ručného kolesa

  • Vlastné priemery a tolerancie pre spojky a ložiská


Integrácia kódovača

  • Inkrementálne snímače pre základné riadenie v uzavretej slučke

  • Snímače s vysokým rozlíšením pre presné obrábanie

  • Kompatibilita signálu kódovača s CNC ovládačmi


Brzdové a bezpečnostné funkcie


Zhoda prevodovky

  • Planétové prevodovky pre vysoké požiadavky na krútiaci moment

  • Dizajn s nízkou vôľou na udržanie presnosti polohovania

  • Optimalizované prevodové pomery pre požiadavky na rýchlosť posuvu CNC


Elektrické a tepelné prispôsobenie

Krokové motory pre CNC stroje často pracujú nepretržite pri zaťažení. Elektrické a tepelné prispôsobenie môže výrazne zlepšiť výkon:

  • Vlastné konštrukcie vinutia pre vyššiu rýchlosť alebo nižší prúd

  • Optimalizované izolačné materiály pre prostredia s vysokou teplotou

  • Znížený nárast teploty na predĺženie životnosti motora


Prečo? Vlastné krokové motory zlepšujú spoľahlivosť CNC

Krokové motory navrhnuté na mieru umožňujú výrobcom CNC:

  • Zvýšte efektivitu systému

  • Znížte mechanické namáhanie komponentov

  • Zlepšite odozvu osi

  • Minimalizujte dlhodobé problémy s údržbou

Pre CNC aplikácie bude krokový motor, ktorý je prispôsobený pre konkrétnu konštrukciu stroja, vždy lepší ako generický motor vybraný len podľa katalógových parametrov.

Spolupráca s výrobcom, ktorý ponúka štandardné aj prispôsobené riešenia krokových motorov, zaisťuje lepší výkon stroja, škálovateľnosť a dlhodobú stabilitu výroby.


Príklad aplikácie CNC v reálnom svete: Integrovaný krokový servomotor NEMA 23

V mnohých aplikáciách CNC čelia inžinieri spoločnej výzve: dosiahnuť vyššiu spoľahlivosť a rýchlosť bez prechodu na úplný servosystém. Tu sa integrované krokové servomotory stávajú praktickým riešením.

Príklad konfigurácie pre CNC os X/Y

Typický CNC router s integrovaným krokovým servomotorom NEMA 23 zahŕňa:

  • Veľkosť rámu: NEMA 23

  • Riadenie v uzavretej slučke so spätnou väzbou kódovača

  • Integrovaná elektronika vodiča a riadenia

  • Menovitý krútiaci moment vhodný pre osi poháňané guľôčkovou skrutkou

  • Stabilná prevádzka pri nízkorýchlostnom polohovaní aj pri vyšších rýchlostiach posuvu

Integráciou motora, ovládača a kódovača do jednej jednotky sa výrazne zníži zložitosť systému pri zachovaní presného riadenia pohybu.


Prečo integrované krokové servomotory dosahujú lepší výkon v CNC strojoch

V porovnaní s tradičnými krokovými systémami s otvorenou slučkou ponúkajú integrované krokové servomotory niekoľko technických výhod v prostredí CNC:

  • Žiadna kroková strata pri premenlivom reznom zaťažení

  • Konzistentná presnosť polohovania počas dlhých cyklov obrábania

  • Vyšší využiteľný krútiaci moment pri stredných až vysokých otáčkach

  • Znížená elektroinštalácia a elektrický šum

Pre CNC stroje, ktoré zažívajú časté zrýchľovanie, spomaľovanie alebo kolísavé zaťaženie, spätná väzba v uzavretej slučke zlepšuje stabilitu bez toho, aby vyžadovala zložitosť ladenia AC servosystémov.


Typické CNC scenáre, kde je toto riešenie uprednostňované

Integrované krokové servomotory NEMA 23 sa bežne vyberajú pre:

  • Stredne veľké CNC frézy

  • Stolové a priemyselné hybridné CNC stroje

  • Gravírovacie a frézovacie systémy vyžadujúce zvýšenú spoľahlivosť

  • Vylepšenia z krokových systémov s otvorenou slučkou bez mechanického prepracovania

Vďaka tomu sú obzvlášť vhodné pre výrobcov CNC, ktorí hľadajú lepší výkon pri kontrole systémových nákladov.


Možnosti prispôsobenia pre integráciu CNC

Integrované krokové servomotory môžu byť prispôsobené špecifickým konštrukciám CNC strojov:

  • Dĺžka a priemer hriadeľa pre systémy priamej spojky alebo remenice

  • Rozlíšenie kódovača optimalizované pre presnosť polohovania

  • Integrovaná brzda pre pridržiavanie osi Z

  • Elektrické konektory prispôsobené usporiadaniu rozvádzača

  • Optimalizácia krútiaceho momentu prostredníctvom prispôsobeného dizajnu vinutia

Tieto možnosti prispôsobenia pomáhajú výrobcom CNC dosiahnuť lepšiu mechanickú kompatibilitu a dlhodobú prevádzkovú stabilitu.


Inžinierske zhrnutie

Pre CNC stroje vyžadujúce vyššiu spoľahlivosť, stabilný krútiaci moment pri rýchlosti a zjednodušenú systémovú integráciu ponúka integrovaný krokový servomotor NEMA 23 efektívnu rovnováhu medzi tradičnými krokovými systémami a plnými servo riešeniami.

Tento prístup sa čoraz viac používa v moderných CNC dizajnoch zameraných na konzistentnosť výkonu a jednoduchú integráciu.



8. Záverečné odporúčanie

Pre väčšinu CNC strojov ponúka hybridný krokový motor NEMA 23 alebo NEMA 34 s dostatočnou rezervou krútiaceho momentu a správnym prispôsobením ovládača najlepšiu rovnováhu medzi presnosťou, spoľahlivosťou a cenou.

Pre vyšší výkon a spoľahlivosť poskytujú integrované krokové servomotory riadenie v uzavretej slučke bez zložitosti tradičných servosystémov.

Výber krokového motora na základe skutočných prevádzkových podmienok – nielen katalógového krútiaceho momentu – zaisťuje stabilný výkon CNC a znižuje dlhodobé riziká údržby.


Popredný dodávateľ integrovaných servomotorov a lineárnych pohybov
Produkty
Odkazy
Opýtajte sa teraz

© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU BESFOC MOTOR CO., LTD VŠETKY PRÁVA VYHRADENÉ.