ວິທີການເລືອກມໍເຕີ Stepper ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC

Torque, ຄວາມຖືກຕ້ອງ & ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ອະທິບາຍ

ການເລືອກມໍເຕີ stepper ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ມໍເຕີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການເຮັດຊ້ໍາຄືນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດທົ່ວໄປ, ລະບົບ CNC ຕ້ອງການ ແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ..

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການວິສະວະກອນຄວນເລືອກມໍເຕີ stepper ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍອີງໃສ່ ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງ , ບໍ່ແມ່ນການກໍານົດຕະຫຼາດ.

1. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການ CNC Axis ທໍາອິດ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກມໍເຕີ stepper, ກໍານົດເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະແກນ CNC:

• ປະເພດການໂຫຼດ : ເວທີເສັ້ນ, ສະກູບານ, ແກນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວ

• ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການ : ແຮງຕັດ + friction + ຂອບເລັ່ງ

• ຊ່ວງຄວາມໄວ : ຕຳແໜ່ງຄວາມໄວຕ່ຳທຽບກັບທາງຜ່ານໄວ

• ຮອບວຽນໜ້າທີ່ : ການເຮັດວຽກແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງທຽບກັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງ & ການເຮັດຊ້ຳ : ຄວາມລະອຽດ microstepping ແລະ backlash ກົນຈັກ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC, ມໍເຕີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນ ແກນ X, Y, ແລະ Z , ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແລະຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ແຮງບິດສຳຄັນກວ່າຄວາມໄວ (ເຖິງຈຸດໜຶ່ງ)

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກມໍເຕີ stepper ໂດຍອີງຕາມການຖືແຮງບິດເທົ່ານັ້ນ.

ກົດ​ລະ​ບຽບ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

ແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນຄວາມໄວຂອງການດໍາເນີນງານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາແຮງບິດຖືຄົງທີ່.

ເມື່ອເລືອກມໍເຕີ stepper ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ວິສະວະກອນຄວນສຸມໃສ່:

ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວ Torue

• ແຮງບິດທີ່ມີຢູ່ໃນ RPM ເປົ້າຫມາຍ

• ຂອບຄວາມປອດໄພຢ່າງໜ້ອຍ 30–50%

ຄຳແນະນຳປົກກະຕິ:

• NEMA 17 STEPPER MOTOR : CNC ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ, ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ, routers desktop ຂະຫນາດນ້ອຍ

• NEMA 23  STEPPER MOTOR : ທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງອະດິເລກແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ອຸດສາຫະກໍາ

• NEMA 34  STEPPER MOTOR : CNC ປະຕິບັດຫນ້າຫນັກ, ລະບົບ gantry ຂະຫນາດໃຫຍ່, ກໍາລັງຕັດສູງ

ມໍເຕີ Stepper ຂອງ Besfoc

3. ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທັງໝົດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມໍເຕີ stepper ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍມໍເຕີຢ່າງດຽວ.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ CNC:

• ມຸມຂັ້ນ (1.8° ຫຼື 0.9°)

• ຄວາມສາມາດ Microstepping ຂອງຜູ້ຂັບຂີ່

• ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ (ສະກູບານທຽບກັບສະກູນໍາ)

• motor resonance ແລະ vibration

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ, ມໍເຕີ stepper hybrid 0.9° ຫຼື ລະບົບ stepper ວົງປິດ ແມ່ນມັກ.

4. Open-Loop vs Closed-Loop Stepper Motors ສໍາລັບ CNC

Open-Loop Stepper Motors

ຂໍ້ດີ:

• ການຄວບຄຸມງ່າຍດາຍ

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບຕ່ໍາ

• ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ມາດຕະຖານ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ບໍ່ມີຕໍາແໜ່ງ

• ຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍຂັ້ນຕອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ

Closed-Loop / Integrated Stepper Servo Motors

ຂໍ້ດີ:

• ຄໍາຕິຊົມຕົວເຂົ້າລະຫັດປ້ອງກັນການສູນເສຍຂັ້ນຕອນ

• ແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ສູງກວ່າຢູ່ທີ່ຄວາມໄວ

• ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຮຸກຮານ

ເຫມາະ​ສົມ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​:

• ເຄື່ອງ CNC ຄວາມໄວສູງ

• ການໂຫຼດຕັດຫນັກ

• ລະບົບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນດ້ວຍການປັບຫນ້ອຍກວ່າ servos

ການອອກແບບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານ ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

5. ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ CNC

ມໍເຕີ stepper ໃນເຄື່ອງ CNC ມັກຈະແລ່ນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ການອອກແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້:

• ແຮງບິດຫຼຸດລົງ

• Demagnetization

• ຊີວິດຂອງມໍເຕີສັ້ນລົງ

ການພິຈາລະນາດ້ານວິສະວະກໍາ:

• ການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມ

• ຂະຫນາດກອບມໍເຕີທີ່ມີຂອບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ

• ການອອກແບບລະບາຍອາກາດຫຼືລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

• ວັດສະດຸ winding ແລະ insulation ຄຸນນະພາບສູງ

ມໍເຕີ stepper ລະດັບອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບ ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ , ບໍ່ພຽງແຕ່ຮອບທົດສອບສັ້ນ.

6. Integrated Stepper Servo Motors: A Compact CNC Solution

ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານ ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກ ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປະຕິບັດ, ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງລະບົບ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ . ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບມໍເຕີ stepper ແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການໄດເວີແຍກຕ່າງຫາກແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດພາຍນອກ, ການແກ້ໄຂປະສົມປະສານປະສົມປະສານຫຼາຍອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນດຽວ.

ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:

• ມໍເຕີ stepper hybrid ແຮງບິດສູງ

• ໄດເວີແບບປິດໃນຕົວ

• ຕົວເຂົ້າລະຫັດສໍາລັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາຈິງ

• ຄວບຄຸມເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ

ເປັນຫຍັງການແກ້ໄຂປະສົມປະສານປະຕິບັດດີກວ່າໃນລະບົບ CNC

ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປ່ຽນແປງການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນ, ການເລັ່ງທີ່ຮຸກຮານ, ຫຼືການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ stepper ເປີດຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະສູນເສຍຂັ້ນຕອນ. ມໍເຕີ stepper servo ປະສົມປະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມກວດກາຕໍາແຫນ່ງ rotor ຜ່ານຕົວເຂົ້າລະຫັດແລະອັດຕະໂນມັດການຊົດເຊີຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ. ນີ້ຮັບປະກັນ:

• ບໍ່ມີການສູນເສຍຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຕັດ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ

• ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ

• ແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໄດ້ສູງກວ່າຢູ່ທີ່ຄວາມໄວກາງຫາສູງ

ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບ servo ແບບດັ້ງເດີມ, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການປັບສະລັບສັບຊ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ CNC ແລະຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບທີ່ຕ້ອງ ການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຄ້າຍຄືກັບ servo ດ້ວຍການມອບຫມາຍທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ..

ຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຜູ້ກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກ CNC

ຈາກທັດສະນະຂອງການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼາຍ:

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງສາຍໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງສຽງໄຟຟ້າແລະຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ

• ຕູ້ຄວບຄຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກປະສົມປະສານ

• ການປະກອບແລະເວລາການມອບຫມາຍໄວຂຶ້ນ

• ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMC).

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືລະບົບຫຼາຍແກນ, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸ ການອອກແບບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າທີ່ສະອາດ ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວ.

7. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງສໍາລັບ CNC Stepper Motors

ເຄື່ອງ CNC ບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ແຮງຕັດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ, ແລະພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ ມໍເຕີ stepper ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍ . ການປັບແຕ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມຕ້ອງການປັບແຕ່ງສະເພາະ CNC ທົ່ວໄປ

ການປັບແຕ່ງ Shaft

• shafts ຂະຫຍາຍສໍາລັບລະບົບສາຍແອວຫຼື pulley

• ການອອກແບບ shaft double ສໍາລັບການເຂົ້າລະຫັດຫຼື handwheel mounting

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄວາມທົນທານສໍາລັບການ couplings ແລະ bearings

ການປະສົມປະສານຕົວເຂົ້າລະຫັດ

• ຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມແບບວົງປິດພື້ນຖານ

• ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດຄວາມລະອຽດສູງສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສັນຍານຕົວເຂົ້າລະຫັດກັບຕົວຄວບຄຸມ CNC

ເບກ ແລະ ຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພ

• ເບກຈັບແບບປະສົມປະສານສໍາລັບ Z-axis ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

• ການແກ້ໄຂເບຣກປິດໄຟເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງແກນ

ການຈັບຄູ່ກ່ອງເກຍ

• ກ່ອງເກຍ Planetary ສໍາລັບ ຄວາມຕ້ອງ ການແຮງບິດສູງ

• ການອອກແບບ backlash ຕ່ໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ

• ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ເກຍ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອັດ​ຕາ​ອາ​ຫານ CNC

ການປັບແຕ່ງໄຟຟ້າ ແລະຄວາມຮ້ອນ

ມໍເຕີ stepper ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ມັກຈະດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ການປັບແຕ່ງໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

• ການອອກແບບ winding Custom ສໍາລັບຄວາມໄວສູງຫຼືຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນ

• ວັດສະດຸ insulation ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

• ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການມໍເຕີ

ເປັນຫຍັງ Custom Stepper Motors ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ CNC

ມໍເຕີ stepper ທີ່ອອກແບບເອງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ CNC:

• ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກກ່ຽວກັບອົງປະກອບ

• ປັບປຸງການຕອບສະໜອງແກນ

• ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC, ມໍເຕີ stepper ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກສະເພາະສະເຫມີຈະດີກວ່າ motor ທົ່ວໄປທີ່ເລືອກໂດຍຕົວກໍານົດການລາຍການເທົ່ານັ້ນ.

ການເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງ ການແກ້ໄຂ motor stepper ທັງມາດຕະຖານແລະແບບປັບແຕ່ງ ໄດ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.

ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: NEMA 23 Integrated Stepper Servo Motor

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ຫຼາຍ, ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ: ການບັນລຸຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຍ້າຍໄປສູ່ລະບົບ servo ເຕັມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານກາຍ ເປັນການແກ້ໄຂການປະຕິບັດ.

ຕົວ​ຢ່າງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສໍາ​ລັບ CNC X/Y Axis

router CNC ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ NEMA 23 ປະສົມປະສານ stepper servo motor ປະກອບມີ:

• ຂະໜາດກອບ: NEMA 23

• ການຄວບຄຸມແບບວົງປິດດ້ວຍຄໍາຕິຊົມຕົວເຂົ້າລະຫັດ

• ໄດເວີປະສົມປະສານແລະຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ

• ແຮງບິດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລູກປືນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແກນ

• ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ທັງສອງຕໍາແໜ່ງຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຄວາມໄວສູງ traverse

ໂດຍການລວມມໍເຕີ, ໄດເວີ, ແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍດຽວ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກ Servo Motors Stepper ປະສົມປະສານເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າໃນເຄື່ອງຈັກ CNC

ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບ stepper ວົງເປີດແບບດັ້ງເດີມ, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມ CNC:

• ບໍ່ມີການສູນເສຍຂັ້ນຕອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການຕັດຕົວແປ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານ

• ແຮງບິດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ສູງກວ່າຢູ່ທີ່ຄວາມໄວປານກາງຫາສູງ

• ຫຼຸດຜ່ອນສາຍໄຟແລະສຽງໄຟຟ້າ

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີປະສົບການການເລັ່ງເລື້ອຍໆ, ການຊ້າລົງ, ຫຼືການໂຫຼດທີ່ເຫນັງຕີງ, ຄວາມຄິດເຫັນຂອງວົງປິດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ AC servo.

ສະຖານະການ CNC ທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ການແກ້ໄຂນີ້ແມ່ນຕ້ອງການ

NEMA 23 ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານໄດ້ຖືກເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບ:

• routers CNC ຂະຫນາດກາງ

• Desktop ແລະເຄື່ອງ CNC ປະສົມອຸດສາຫະກໍາ

• ການແກະສະຫລັກແລະລະບົບການ milling ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

• ການຍົກລະດັບຈາກລະບົບ stepper ເປີດ loop ໂດຍບໍ່ມີການອອກແບບກົນຈັກ

ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ CNC ທີ່ຊອກຫາການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບ.

ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງສໍາລັບການປະສົມປະສານ CNC

ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ CNC ສະເພາະ, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານສາມາດຖືກປັບແຕ່ງດ້ວຍ:

• ຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ Shaft ສໍາລັບ coupling ໂດຍກົງຫຼືລະບົບ pulley

• ຄວາມລະອຽດຕົວເຂົ້າລະຫັດຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງ

• ເບກແບບປະສົມປະສານສໍາລັບການຖືແກນ Z

• ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າກົງກັບຮູບແບບຕູ້ຄວບຄຸມ

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດໂດຍຜ່ານການອອກແບບ winding ທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ທາງເລືອກການປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ CNC ບັນລຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ສັງລວມວິສະວະກໍາ

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຄວາມໄວ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບທີ່ງ່າຍດາຍ, ມໍເຕີ stepper servo ປະສົມປະສານ NEMA 23 ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງລະບົບ stepper ແບບດັ້ງເດີມແລະການແກ້ໄຂ servo ຢ່າງເຕັມທີ່.

ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອອກແບບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການເຊື່ອມໂຍງ.

8. ຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ

ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່, ມໍເຕີ stepper hybrid NEMA 23 ຫຼື NEMA 34 ທີ່ມີຂອບ torque ພຽງພໍແລະການຈັບຄູ່ຄົນຂັບທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ມໍເຕີ servo stepper ປະສົມປະສານໃຫ້ການຄວບຄຸມແບບປິດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບ servo ແບບດັ້ງເດີມ.

ການເລືອກມໍເຕີ stepper ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ torque catalog - ຮັບປະກັນການປະຕິບັດ CNC ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.