サーボモーターとリニアモーションの統合サプライヤー 

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/ 統合された外部リニアステッピングモーター

統合された外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーター

統合 型外部 T 型リニア ステッピング サーボ モータは、 を組み合わせて、 閉ループ ステッピング モータ, 統合ドライバ, エンコーダ外部 T 型送りねじ コンパクトなオールインワン リニア モーション ソリューションを実現します。産業オートメーション向けに設計されたこの統合リニア アクチュエータは、 高い位置決め精度、再現性、信頼性の高い推力を実現します。 配線の複雑さと設置時間を短縮しながら、

 

個別のモーター、ドライバー、コントローラーを必要とする従来のステッピング システムとは異なり、統合型リニア ステッピング サーボ モーターは、 パルス/方向、RS485 Modbus RTU、CANopen、および EtherCATをサポートするインテリジェントな制御電子機器を内蔵しており、最新のインダストリー 4.0 およびスマート製造アプリケーションに最適です。

 

外部 の T 型送りねじは、 回転運動をスムーズで正確な直線運動に変換します。従来のベルトまたは空気圧システムと比較して、位置決め精度が向上し、耐荷重が向上し、メンテナンスコストが削減されるため、要求の厳しいモーションコントロールアプリケーションに適しています。

ISS42 Nema17 42mm 統合ステッピング サーボ モーター、外部リード スクリュー付き

  • NEMA17 インテリジェント リニア ステッピング モーターは、統合されたステッピング サーボ モーターと高精度ネジを組み合わせて精度と利便性を実現します。 
  • バス通信オプションのパルス、RS485、CANopen、およびその他の通信バージョン。
  • モーターパラメータ: 1.8°、1.3A ~ 1.7A、0.22Nm ~ 0.8Nm
  • オプション構成: ギアボックス、ブレーキ...
シリーズ モデル シャフトの種類 制御方法 ステップ角度 相電流 位相抵抗 定格トルク 体長 統合エンコーダ
(1.8°) (A) (Ω) (Nm) 長さ(mm)
ISS42-0.22Nm BFISS42-P01A 外径T型台形ねじ 1.8 1.3 2.1 0.22 54 1000ppr/​​17ビット
BFISS42-R01A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS42-C01A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS42-0.42Nm BFISS42-P02A 外径T型台形ねじ 1.8 1.68 1.65 0.42 60 1000ppr/​​17ビット
BFISS42-R02A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS42-C02A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS42-0.55Nm BFISS42-P03A 外径T型台形ねじ 1.8 1.68 1.65 0.55 68 1000ppr/​​17ビット
BFISS42-R03A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS42-C03A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS42-0.8Nm BFISS42-P04A 外径T型台形ねじ 1.8 1.7 3 0.8 80 1000ppr/​​17ビット
BFISS42-R04A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS42-C04A 外径T型台形ねじ CANopen
Nema 17 外部送りねじの仕様:
ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量 ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量
mm mm mm mm mm mm mm mm
Tr5 1 1 0.005 Tr8 8 2 0.04
2 1 0.01 10 2 0.05
Tr6 2 1 0.01 12 2 0.06
4 1 0.02 14 2 0.07
6 1 0.03 TR10 2 2 0.01
12 2 0.06 3 1.5 0.015
Tr8 1 1 0.005 4 2 0.02
2 2 0.01 8 2 0.04
3 1.5 0.015 10 2 0.05
4 2 0.02 12 2 0.06

ISS57 Nema23 57mm 統合リニアステッピングサーボモーター、外部リードネジ付き

  • NEMA23 インテリジェント リニア ステッピング モーターは、統合されたステッピング サーボ モーターと高精度ネジを組み合わせて精度と利便性を実現します。
  • バス通信オプションのパルス、RS485、CANopen、およびその他の通信バージョン。
  • モーターパラメータ: 1.8°、2A ~ 4.2A、0.55Nm ~ 3N.m
  • オプション構成: ギアボックス、ブレーキ...
シリーズ モデル シャフトの種類 制御方法 ステップ角度 相電流 位相抵抗 定格トルク 体長 統合エンコーダ
(1.8°) (A) (Ω) (Nm) 長さ(mm)
ISS57-0.55Nm BFISS57-P01A 外径T型台形ねじ 1.8 2 1.4 0.55 65 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R01A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C01A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS57-1.2Nm BFISS57-P02A 外径T型台形ねじ 1.8 2.8 0.9 1.2 80 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R02A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C02A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS57-1.89Nm BFISS57-P03A 外径T型台形ねじ 1.8 2.8 1.1 1.89 100 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R03A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C03A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS57-2.2Nm BFISS57-P04A 外径T型台形ねじ 1.8 3 1.2 2.2 106 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R04A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C04A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS57-2.8Nm BFISS57-P05A 外径T型台形ねじ 1.8 4.2 0.75 2.8 124 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R05A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C05A 外径T型台形ねじ CANopen
ISS57-3N.m BFISS57-P06A 外径T型台形ねじ 1.8 4.2 0.9 3 136 1000ppr/​​17ビット
BFISS57-R06A 外径T型台形ねじ RS485
BFISS57-C06A 外径T型台形ねじ CANopen
Nema 23 外部送りねじの仕様:
ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量 ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量
mm mm mm mm mm mm mm mm
Tr8 0.5 0.5 0.0025 9.525 円 0.635 0.635 0.003175
2 2 0.01 1.27 1.27 0.00635
4 2 0.02 1.5875 1.5875 0.0079375
8 2 0.04 2.54 2.54 0.0127
12 2 0.06 5.08 2.54 0.0254
20 2.5 0.1 6.35 3.175 0.03175
TR10 2 2 0.01 10.16 1.12 0.0508
4 2 0.02 12.7 3.175 0.0635
10 2 0.05 25.4 3.175 0.127
12 3 0.06        

Nema 24 ISC60 シリーズ ドライバ内蔵統合型 T タイプ リニア ステッピング サーボ モータ

60mm の高トルク フレームで構築された NEMA 24 統合ステッピング モーターは、内蔵ドライブ電子機器を備えており、設置が簡素化され、スペース効率を最大限に高めます。 NEMA 23 モーターのシームレスな性能アップグレードとして機能し、過酷な産業用オートメーション用途に優れたトルク密度、スムーズな動作、ノイズ低減を提供します。

モーターパラメータ: 1.8°、4.2A、1.6Nm ~ 4.1Nm
オプション構成: ギアボックス、ブレーキ、リードスクリュー...
モデル ステップ角度 相電流 定格抵抗 インダクタンス 定格トルク エンコーダ 重さ モーターの長さ 絶縁クラス 制御方式(オプション)
° Ω mH Nm / Kg mm / /
BFISC60-P1A3 1.8 4.2 0.5 1.4 1.6 15bitシングルターンアブソリュートエンコーダ 0.8 73.7 B RS485 CANopen
BFISC60-P2A3 1.8 4.2 0.6 1.8 2 1.3 87.2 B RS485 CANopen
BFISC60-P3A3 1.8 4.2 0.8 3 2.8 1.5 108.2 B RS485 CANopen
BFISC60-P4A3 1.8 4.2 0.75 3.6 3.8 1.8 121.2 B RS485 CANopen
BFISC60-P5A3 1.8 4.2 1 3.8 4.1 2.0  130.7 B RS485 CANopen
Nema 24 外部送りねじの仕様:
ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量 ネジ径 ネジリード ネジピッチ ステップあたりの移動量
mm mm mm mm mm mm mm mm
Tr8 0.5 0.5 0.0025 9.525 円 0.635 0.635 0.003175
2 2 0.01 1.27 1.27 0.00635
4 2 0.02 1.5875 1.5875 0.0079375
8 2 0.04 2.54 2.54 0.0127
12 2 0.06 5.08 2.54 0.0254
20 2.5 0.1 6.35 3.175 0.03175
TR10 2 2 0.01 10.16 1.12 0.0508
4 2 0.02 12.7 3.175 0.0635
10 2 0.05 25.4 3.175 0.127
12 3 0.06        

Nema 34 ISC86 シリーズ ドライバー内蔵統合型 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーター

耐久性の高いモーション コントロール向けに設計された NEMA 34 統合ステッピング モーターは、86 mm 高トルク モーターと産業グレードの内蔵ドライバーを組み合わせています。かさばるドライブキャビネットと複雑なケーブル配線を排除することで、大型 CNC ルーター、自動繊維機械、および重工業機器に堅牢な電力、低共振、および高い信頼性を提供します。
モーターパラメータ: 1.8°、6A、4.5Nm ~ 12N.m
オプション構成: ギアボックス、ブレーキ、リードスクリュー...
モデル ステップ角度 相電流 定格抵抗 インダクタンス 定格トルク エンコーダ 重さ モーターの長さ 絶縁クラス 制御方式(オプション)
° Ω mH Nm / Kg mm / /
BFISC86-P1A3 1.8 6 0.37 3.4 4.5 15bitシングルターンアブソリュートエンコーダ 2.54 107.8 B RS485 CANopen
BFISC86-P2A3 1.8 6 0.47 4.18 6.5 3.24 127.3 B RS485 CANopen
BFISC86-P3A3 1.8 6 0.36 2.8 7 3.94 130.8 B RS485 CANopen
BFISC86-P4A3 1.8 6 0.36 3.8 8.5 4.44 144.3 B RS485 CANopen
BFISC86-P5A3 1.8 6 0.58 6.5 9.5 4.74 155.8 B RS485 CANopen
BFISC86-P6A3 1.8 6 0.44 5.5 12 6.24 182.3 B RS485 CANopen

一体型外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーターとは何ですか?

統合型外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モータは、 閉ループ リニア アクチュエータです。 複数のモーション コントロール コンポーネントを 1 つのコンパクトなユニットに統合する

  • クローズドループハイブリッドステッピングモーター
  • 高解像度エンコーダー
  • デジタルサーボドライバー内蔵
  • 外径T型送りねじ
  • インテリジェントモーションコントローラー
  • オプションの通信インターフェース (Pulse、RS485、CANopen、EtherCAT)

外部リードスクリューはモーターハウジングを越えて伸びており、スクリューの回転中にトラベリングナットが直線的に動くことができます。この設計はを必要とするアプリケーションで広く使用されています。 、中程度から長いストローク長、, 高推力正確な直線位置決め.

 
 

主な特長

統合されたオールインワン設計

モーター、エンコーダー、ドライバー、コントローラーをコンパクトな筐体に一体化しているため、外部配線が不要となり、機械の組み立てが簡素化されます。

利点

  • より迅速なインストール
  • システムコストの削減
  • キャビネットスペースの縮小
  • 信頼性の向上
  • メンテナンスの容易化
 

閉ループサーボ制御

開ループ ステッピング モーターとは異なり、統合されたリニア ステッピング サーボ モーターは、エンコーダーを使用してモーターの位置を継続的に監視します。

利点は次のとおりです。

  • ステップを失わない
  • 自動位置補正
  • より高い効率
  • 動作温度の低下
  • 振動の低減
  • トルク利用率の向上
 

外径T型台形ねじ

外付け台形親ねじは、中負荷のオートメーション用途に安定した直線伝達を提供します。

利点は次のとおりです。

  • 高い耐荷重性
  • 優れたセルフロック機能
  • スムーズな直線運動
  • 長寿命
  • ボールねじシステムと比較してコスト効率が高い
 

一般的なリードのオプションには次のものがあります。

  • 2mm
  • 4mm
  • 8mm
  • 10mm
  • カスタムリードピッチも利用可能
 

高い位置決め精度

閉ループフィードバックとマイクロステッピングテクノロジーにより、位置決め精度は次のレベルに達します。

  • 再現性: ±0.02 mm (アプリケーションによる)
  • 高解像度の位置決め
  • スムーズな低速運転
  • 優れた動作の一貫性
 

複数の制御インターフェース

統合された外部リニア ステッピング サーボ モーターは、さまざまな産業用制御方法をサポートします。

パルスと方向

以下に最適です:

  • PLCシステム
  • CNCコントローラー
  • モーションコントロールカード
 

RS485 Modbus RTU

以下に適しています:

  • インテリジェントな自動化
  • 多軸ネットワーキング
  • リモート診断
 

CANopen

以下のために設計されています:

  • AGV
  • 移動ロボット
  • 包装機
  • ファクトリーオートメーション
 

EtherCAT

以下に最適:

  • 高速同期モーション
  • 半導体装置
  • CNC機械
  • 産業用ロボット
 
 

代表的な仕様

パラメータの 代表値
モーターの種類 クローズドループハイブリッドステッピングサーボ
ステップ角度 1.8° / 0.9°
ネジの種類 外径T型台形ねじ
エンコーダ インクリメンタル / アブソリュート
駆動電圧 DC24V / DC36V / DC48V
制御モード パルス、RS485、CANopen、EtherCAT
保護 IP30 / IP54 / IP65 (オプション)
ストローク長さ カスタマイズされた
リードピッチ 2 ~ 10 mm またはカスタム
保持トルク 複数の NEMA サイズが利用可能
直線推力 モーターのサイズとリードによって異なります
 
 

カスタマイズオプション

専門メーカーは、次のようなカスタマイズされた統合型リニア ステッピング サーボ モーターを提供できます。

  • NEMA 8、11、14、17、23、および 24 フレーム サイズ
  • カスタマイズされたストローク長
  • 複数のリードピッチ
  • バックラッシュ防止ナット
  • ステンレス鋼製送りねじ
  • 防水IP65/IP67バージョン
  • 保持ブレーキのオプション
  • アブソリュートエンコーダオプション
  • 中空シャフト設計
  • カスタムコネクタとケーブル長
  • OEMおよびODMサービス
 
 

外付け T 型送りねじを選択する理由

他のリニア伝送方式と比較して、外部 T 型送りねじにはいくつかの利点があります。

伝達方式 位置精度 コスト 耐荷重 セルフロック メンテナンス性
外径T型台形ねじ 高い 低い 高い 素晴らしい 低い
ボールねじ 非常に高い より高い 高い いいえ 適度
ベルトドライブ 中くらい 低い 中くらい いいえ 適度
空気圧シリンダ 低い 低い 高い いいえ 高い

信頼性の高い位置決め、適度な速度、コスト効率の高いパフォーマンスが必要なアプリケーションでは、 外部 T 型親ねじが 好まれる選択肢となることがよくあります。

 

一体型外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーターを選択する理由

 

産業オートメーションではが求められ続けるため 高精度、高効率、簡素化された機械設計、統合型外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーターがエンジニアや OEM メーカーにとって好ましいソリューションとなっています。コンパクトなオールインワン アーキテクチャ、閉ループ フィードバック、インテリジェントな通信インターフェイス、正確な直線運動により、ファクトリー オートメーションや医療機器からロボット工学、半導体装置、包装機械、CNC システムに至るまでのアプリケーションに最適です。

 

これらのモーターは、モーター、エンコーダー、ドライバー、コントローラーを単一のユニットに統合することで、設置時間を短縮し、配線を最小限に抑え、信頼性を向上させ、総所有コストを削減します。のサポートにより パルス/方向、RS485 Modbus RTU、CANopen、および EtherCAT、インダストリー 4.0 環境に対応し、高度なモーション コントロール システムにシームレスに統合できます。

 
 

一般的なアプリケーション

統合型ステッピング サーボ モーターは、正確で信頼性の高いモーション制御が不可欠な多くの業界で広く使用されています。

産業オートメーション

  • 組立機械
  • ピックアンドプレイスシステム
  • 自動化された生産ライン
  • 資材運搬装置
 

ロボット工学

  • 協働ロボット(コボット)
  • スカラロボット
  • デルタロボット
  • 移動ロボット
  • AGV
  • AMR
 

CNC装置

  • CNCルーター
  • CNCフライス盤
  • 彫刻機
  • プラズマ切断機
  • レーザー切断システム
 

包装機械

  • ラベル貼付機
  • 充填装置
  • 箱詰めシステム
  • 食品包装機械
 

医療機器

  • 研究室の自動化
  • 診断機器
  • 医用画像システム
  • 製薬機械
 

繊維機械

  • 縫製の自動化
  • 編み機
  • 刺繍設備
  • 生地切断システム
 

半導体製造

  • ウェーハハンドリング
  • 検査装置
  • 精密位置決めシステム
 
 

BesFoc に関するよくある質問への回答

  • 1. 一体型外部 T 型リニアステッピングサーボモーターとは何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    統合された外部 T 型リニア ステッピング サーボ モーターは、閉ループ ステッピング モーター、内蔵ドライバー、エンコーダー、および外部 T 型親ねじを 1 つのコンパクトなユニットに組み合わせ、正確な直線運動と簡単な取り付けを実現します。

  • 2. 外付け T 型送りねじの利点は何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    外部 T 型親ねじは、高推力、優れたセルフロック機能、安定した直線運動、長い耐用年数を備え、産業オートメーション向けのコスト効率の高いソリューションを提供します。

  • 3. 閉ループ リニア ステッピング サーボ モーターはどのように性能を向上させますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。
    内蔵エンコーダはモーターの位置を継続的に監視し、ステップの損失を排除し、位置決め精度を向上させ、振動を低減し、全体的な効率を向上させます。
  • 4. どの通信プロトコルがサポートされていますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    ほとんどの統合リニア ステッピング サーボ モーターは、パルス/方向、RS485 Modbus RTU、CANopen、および EtherCAT をサポートしており、PLC、CNC システム、産業用ネットワークと簡単に統合できます。

  • 5. 統合型外部リニアステッピングサーボモーターはどのような用途に適していますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    これらは、ロボット工学、CNC 機械、医療機器、半導体装置、包装機械、自動組立ライン、精密位置決めシステムで広く使用されています。

  • 6. T型送りねじとボールねじの違いは何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    T 型親ねじはより優れたセルフロックと低コストを実現し、ボールねじはより高い効率と速度を実現します。 T タイプ送りねじは、安定した位置決めと適度な速度が必要な用途に最適です。

  • 7. モーターはカスタマイズできますか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    はい。メーカーは通常、カスタマイズされたストローク長、リードピッチ、エンコーダオプション、NEMAフレームサイズ、IP保護レベル、コネクタ、および通信インターフェースを提供します。

  • 8. 従来のリニア アクチュエータではなく、統合型リニア ステッピング サーボ モータを選択する理由は何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。
    統合された設計により、配線が削減され、設置スペースが節約され、メンテナンスが簡素化され、システムコストが削減され、閉ループ制御を通じてより高い位置決め精度が実現されます。
  • 9. 統合された外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーターから最も恩恵を受ける業界は何ですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    産業オートメーション、エレクトロニクス製造、ラボオートメーション、AGV、パッケージング、レーザー加工、スマートマニュファクチャリングなどの業界は、その精度と信頼性の恩恵を受けています。

  • 10. 適切な統合外部 T タイプ リニア ステッピング サーボ モーターを選択するにはどうすればよいですか?
    スケッチで作成しました。
    形状は スケッチで作成されます。

    用途に合わせて必要な推力、ストローク、リードピッチ、位置決め精度、動作速度、負荷容量、制御インターフェース、環境保護等級などをご検討ください。

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