Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນໂລກຂອງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບ່ອນທີ່ຄໍາແນະນໍາດິຈິຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແປເປັນການເຄື່ອນໄຫວທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນ, ອົງປະກອບຫນຶ່ງຢືນເປັນ workhorse ທົ່ວໄປແລະສໍາຄັນ: the NEMA 17 ມໍເຕີ stepper . ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຕັ້ງໂຕະນັບບໍ່ຖ້ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງພິມ 3D ທີ່ທັນສະໄຫມ, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນຊີ້ນຳຄຸນນະພາບການພິມ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມໄວ. ການອອກແບບ 'NEMA 17' ຫມາຍເຖິງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໂດຍ ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າແຫ່ງຊາດ (NEMA) , ກໍານົດຂະຫນາດແຜ່ນໃບຫນ້າຂອງ 1.7 ນິ້ວມົນທົນ (ປະມານ 42.3 ມມ). ການກໍານົດມາດຕະຖານນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນກັນແລະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບກົນຈັກງ່າຍດາຍໃນທົ່ວລະບົບນິເວດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ motor rotary ງ່າຍດາຍ, motor stepper ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງຂັ້ນຕອນ discrete, ປ່ຽນ pulses ເອເລັກໂຕຣນິກເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວເປັນລ່ຽມທີ່ຊັດເຈນ, ຫນ້າທີ່ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແລະຕໍາແຫນ່ງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ.
ພາຍໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການສໍາຫຼວດຢ່າງລະອຽດຂອງ NEMA 17 stepper motor , dissecting ສະຖາປັດຕະພາຍໃນຂອງຕົນ, ການກວດສອບປະເພດຕ່າງໆຂອງຕົນ, ແລະອະທິບາຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເດັ່ນຊັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງພິມ. ພວກເຮົາຈະຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປກວ່າຂໍ້ສະເພາະຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອສະໜອງຄວາມເຂົ້າໃຈທາງດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງທີ່ໃຫ້ອຳນາດແກ່ວິສະວະກອນ, ນັກວຽກເຮັດອະດິເລກ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ໃນການຕັດສິນໃຈ ແລະ ປັບປຸງລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ມໍ ເຕີ stepper NEMA 17 ແມ່ນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນລໍາດັບກໍາມະຈອນດິຈິຕອນໄປສູ່ການຫມຸນກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ຫຼັກການປະຕິບັດການຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ ການຄວບຄຸມແບບເປີດວົງ , ເຊິ່ງຕົວຄວບຄຸມສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວໂດຍການສົ່ງກໍາມະຈອນໄຟຟ້າຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍບໍ່ມີການຕໍານິຕິຊົມຕໍາແຫນ່ງໂດຍກົງ, ອີງໃສ່ການອອກແບບທໍາມະຊາດຂອງມໍເຕີເພື່ອປະຕິບັດຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການອອກແບບປະສົມ, ມາດຕະຖານໃນມໍເຕີເຄື່ອງພິມທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ, ປະສົມປະສານຫຼັກການຈາກການລັງເລຕົວແປແລະມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ: ອົງປະກອບ
| ຄໍາ | ອະທິບາຍ | ຫນ້າທໍາອິດ |
|---|---|---|
| ສະເຕເຕີ | ກອບນອກ stationary ກັບ laminations ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ stacked. | ເປັນເຮືອນຂອງ windings motor ແລະສ້າງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຄວບຄຸມທີ່ຂັບ rotor ໄດ້. |
| ມ້ວນ (Coils) | ສາຍທອງແດງຈັດເປັນໄລຍະ (ປົກກະຕິສອງ) ພາຍໃນ stator. | ເມື່ອມີພະລັງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ລໍາດັບຂອງ energization ສ້າງພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating. |
| ໂຣເຕີ | ແກນຫມຸນສູນກາງທີ່ມີແກນແມ່ເຫຼັກຖາວອນແລະແຂ້ວທີ່ດີ. | ແຂ້ວໄດ້ຖືກສະກົດຈິດ. ພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ stator, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫມຸນ. |
| ລູກປືນ | ບານຫຼືແຂນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢູ່ປາຍຂອງເພົາແຕ່ລະຄົນ. | ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຫມຸນແບບລຽບ, ມີແຮງບິດຕ່ຳ ແລະກຳນົດການຫຼິ້ນຕາມແກນ/ລັດສະໝີ. |
ມາດຕະຖານ ມໍເຕີ bipolar NEMA 17 ມີສອງ windings ເອກະລາດ (ໄລຍະ A ແລະໄລຍະ B). ວົງຈອນຂອງໄດເວີໃຊ້ແຮງດັນກັບ windings ເຫຼົ່ານີ້ໃນ ລໍາດັບຂັ້ນຕອນ ສະເພາະ :
One Phase ON (Full Step): ຫນຶ່ງ winding ແມ່ນ energized, magnetizing ແຂ້ວ stator ຂອງຕົນແລະດຶງດູດແຂ້ວ rotor ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດໃຫ້ສອດຄ່ອງ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນ 1.8°.
ສອງໄລຍະ ON (ຂັ້ນຕອນເຕັມ): ທໍ່ທໍາອິດຍັງຄົງມີພະລັງງານ, ແລະທີສອງແມ່ນໃຊ້ພະລັງງານ. rotor ຍ້າຍໄປຫາຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງສອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ stator, ບັນລຸໄດ້ອີກ 1.8 °ຂັ້ນຕອນ.
ຮູບແບບນີ້ຍັງສືບຕໍ່, ສະຫຼັບໄລຍະທີ່ເດັ່ນ. ໂດຍການປີ້ນກັບທິດທາງໃນປັດຈຸບັນໃນ windings, ເສົາແມ່ເຫຼັກແມ່ນປີ້ນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ສໍາລັບການສໍາເລັດ 200 ຂັ້ນຕອນ (1.8° ແຕ່ລະ) ການປະຕິວັດ.
ນີ້ ຮູບແບບພື້ນຖານເຕັມຂັ້ນຕອນ ສະຫນອງແຮງບິດສູງສຸດແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ microstepping , ເຊິ່ງອັດຕາສ່ວນຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າໃນ windings ທັງສອງພ້ອມໆກັນເພື່ອວາງ rotor ຢູ່ໃນຈຸດປານກາງຈໍານວນຫລາຍລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເຕັມ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະງຽບສະຫງົບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ NEMA 17 ກໍານົດໃບຫນ້າຂອງການຕິດຕັ້ງ, ມໍເຕີພາຍໃນຫ້ອງຮຽນນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ພິເສດ. ທາງເລືອກຂອງປະເພດແມ່ນກໍານົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຮງບິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພື້ນທີ່, ແລະເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ.
ນີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງພິມ 3D ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນສົມທົບ rotor ແມ່ເຫຼັກຖາວອນກັບ stator ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແຂ້ວເລ່ືອ.
ແຮງບິດສູງຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ: ການຖືທີ່ດີແລະແຮງບິດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ມຸມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ: ໂດຍປົກກະຕິ 1.8° (200 ຂັ້ນຕອນ / rev) ຫຼື 0.9° (400 ຂັ້ນຕອນ / rev).
ການອອກແບບ bipolar: ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນ torque-to-size ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Cost-Effectiveness: ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີກວ່າຂອງປະສິດທິພາບແລະສາມາດຈ່າຍໄດ້.
ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກ X, Y, ແລະ Z-axis ໃນເຄື່ອງພິມ 3D desktop.
ກົນໄກການຂັບ Extruder.
ຂັ້ນຕອນການຈັດຕຳແໜ່ງເຄື່ອງແກະສະຫລັກ/ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
ອັດຕະໂນມັດທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງກໍານົດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.
ມໍເຕີນີ້ລວມເອົາກ່ອງເກຍດາວເຄາະຫຼື spur ຕິດກັບແກນຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີປະສົມມາດຕະຖານ.
ແຮງບິດຜົນຜະລິດສູງ: ການຫຼຸດຜ່ອນເກຍຈະຄູນແຮງບິດຂອງມໍເຕີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມໄວຜົນຜະລິດຕ່ໍາ: ການຫຼຸດຜ່ອນເກຍຫຼຸດລົງ RPM ຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມລະອຽດ.
ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດທາງແກນເພີ່ມຂຶ້ນ: ກ່ອງເກຍສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ.
Backlash ທີ່ເປັນໄປໄດ້: ການຫຼິ້ນກົນຈັກໜ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນມີຢູ່ລະຫວ່າງເກຍ.
extruders ຫນັກ (ເຊັ່ນ: ສໍາລັບ filaments ຍືດຫຍຸ່ນ).
Z-axis drives ໃນຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄ່າຈ້າງສູງ.
ຕາຕະລາງ rotary ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງໃນຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼາຍ.
ຂັບລໍາລຽງໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ.
ປະເພດນີ້ລວມມໍເຕີ stepper ກັບໄດເວີ microstepping ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເອເລັກໂຕຣນິກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຫນ່ວຍດຽວ.
ສາຍໄຟແບບງ່າຍດາຍ: ຕ້ອງການພຽງແຕ່ການສະຫນອງພະລັງງານ DC ແລະສັນຍານຂັ້ນຕອນ / ທິດທາງ.
ການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່: ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບກະດານຂັບຂີ່ແຍກຕ່າງຫາກ.
ປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ມໍເຕີແລະໄດເວີຖືກຈັບຄູ່ໂດຍຜູ້ຜະລິດ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນຈາກຄົນຂັບແມ່ນການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ.
ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ ແລະແຂນທີ່ຈຳກັດອາວະກາດ.
ຊຸດການສຶກສາ ແລະການສ້າງຕົວແບບແບບງ່າຍດາຍ.
ການຍົກລະດັບສໍາລັບລະບົບທີ່ມີຜົນຜະລິດຄວບຄຸມຈໍາກັດ.
ມໍເຕີລູກປະສົມມາດຕະຖານແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບ rotary ປະສົມປະສານທີ່ໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາຈິງກັບຕົວຄວບຄຸມ.
ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ: ລະບົບກວດພົບແລະຊົດເຊີຍຂັ້ນຕອນທີ່ພາດ, ປ້ອງກັນການສູນເສຍຕໍາແຫນ່ງ.
ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ: ມັກຈະສາມາດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ຫຼືມີກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງເມື່ອບໍ່ໄດ້ໂຫຼດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບທີ່ສູງກວ່າ: ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດແລະຂັບລົດວົງປິດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສູນເສຍຈະເປັນໄພພິບັດ.
ການຜະລິດເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.
ແກນ CNC ທີ່ສຳຄັນ.
ລະບົບການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງ optical ອັດຕະໂນມັດແລະການກວດສອບ.
ມໍເຕີນີ້ມີລັກສະນະເປັນຮູຂຸມຂົນໂດຍຜ່ານສູນກາງຂອງ rotor, ອະນຸຍາດໃຫ້ shaft, ສາຍ, ຫຼື beam laser ຜ່ານ.
ການອອກແບບຜ່ານຂຸມ: ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງຫຼື passage ຂອງອົງປະກອບ.
ສະພາແຫ່ງຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍນອກໃນບາງການອອກແບບ.
ແຮງບິດຫຼຸດລົງ: ການກໍ່ສ້າງເປັນຮູສາມາດຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງແຮງບິດທີ່ມີຢູ່ເມື່ອທຽບກັບ shaft ແຂງ.
ການຕິດຕັ້ງແບບພິເສດ: ມັກຈະໃຊ້ flange ຫຼືລະບົບການຕິດຕັ້ງໃບຫນ້າ.
ເຊັນເຊີ Rotary ແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດ (ຜ່ານ shaft ວັດແທກໂດຍກົງຜ່ານ).
ການວາງສາຍ ແລະ ການວາງສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ.
ລະບົບ Direct-drive ບ່ອນທີ່ການໂຫຼດແມ່ນ mounted ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍນອກຂອງ motor ໄດ້.
ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະທັບຕາດ້ວຍ O-rings, gaskets, ແລະປະທັບຕາ shaft ພິເສດເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບພາຍໃນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ການໃຫ້ຄະແນນ IP: ໂດຍປົກກະຕິໃຫ້ຄະແນນ IP65 (ກັນຝຸ່ນ ແລະ ປ້ອງກັນຝຸ່ນລະອອງນ້ຳ) ຫຼືສູງກວ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ປິ່ນປົວ, shafts ສະແຕນເລດ, ແລະການເຄືອບປ້ອງກັນ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດ: ຕ່ອມສາຍເຄເບີ້ນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນນໍ້າ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ມີທ່າແຮງ: ການຜະນຶກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍ.
ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ (ສະພາບແວດລ້ອມລ້າງອອກ).
ຫຸ່ນຍົນກາງແຈ້ງ ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດ.
ອັດຕະໂນມັດທາງການແພດແລະຫ້ອງທົດລອງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດ / sterilization.
ອຸປະກອນຄົ້ນຄ້ວາທາງທະເລ ແລະໃຕ້ນ້ຳ.
ການຄັດເລືອກຂອງ ກ NEMA 17 stepper motor ເປັນ actuator ທົ່ວໄປໃນການພິມ 3D desktop ເປັນຜົນມາຈາກການ convergence ວິສະວະກໍາໂດຍເຈດຕະນາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ.
ລັກສະນະດິຈິຕອນພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດງານ stepper ໃຫ້ເຄື່ອງພິມ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງການຍົກເວັ້ນການ . ຕົວຄວບຄຸມສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວໂດຍການສົ່ງຈໍານວນກໍາມະຈອນທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ລະຂັ້ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຂັ້ນຕອນມຸມຄົງທີ່. ລະບົບວົງເປີດນີ້ຮັບປະກັນວ່າ, ເມື່ອມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ມໍເຕີບໍ່ໄດ້ສະສົມຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບການພິມ 3D, ນີ້ແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ ການຈັດວາງຊັ້ນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ ຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງ extruder ຫຼືເວທີການກໍ່ສ້າງໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ກໍານົດ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບມໍເຕີຫຼາຍໆຊະນິດທີ່ທົນທຸກຈາກແຮງບິດຫຼຸດລົງໃນຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາ, ມໍເຕີ NEMA 17 ສົ່ງແຮງບິດສູງສຸດໃນລະດັບ RPM ຕ່ໍາ ທີ່ເຄື່ອງພິມເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ extruder, ເຊິ່ງຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງປາຍຮ້ອນເພື່ອຍູ້ filament ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກຄວາມໄວພິມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມໍເຕີ ແຮງບິດຖືຄົງທີ່ ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບແກນ Z, ປ້ອງກັນການເລື່ອນລົງຂອງ gantry ຫຼືແຜ່ນກໍ່ສ້າງເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມສູງຂອງຊັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການພິມຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບຄໍາຕິຊົມລາຄາແພງ ເຊັ່ນເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດອັນເລິກເຊິ່ງ. ການຄວບຄຸມແບບວົງເປີດນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມເອເລັກໂທຣນິກຂອງເຄື່ອງພິມງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະບົບໂດຍລວມ, ແລະເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໂດຍການກໍາຈັດຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ປັດຊະຍາການອອກແບບນີ້ໄດ້ເປັນເຄື່ອງມືໃນການເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ desktop ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດເຂົ້າເຖິງແລະຮັກສາໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຊົມທົ່ວໂລກ.
ມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງ NEMA 17 ສ້າງລະບົບນິເວດສາກົນ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງພິມ, ຜູ້ຜະລິດຊຸດຍົກລະດັບ, ແລະນັກອະດິເລກສາມາດອອກແບບແລະແລກປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກົນຈັກຮັບປະກັນ. ອັນນີ້ສົ່ງເສີມຕະຫຼາດຫຼັງທີ່ມີຊີວິດຊີວາ, ຊຸກຍູ້ການແຂ່ງຂັນ, ແລະເລັ່ງການປະດິດສ້າງໃນການອອກແບບມໍເຕີ ແລະເທັກໂນໂລຍີຂັບຂີ່, ທັງຮັບປະກັນການສະໜອງ ແລະ ການທົດແທນທີ່ງ່າຍ.
ໂດຍບໍ່ມີແປງທາງກາຍະພາບທີ່ຈະສວມອອກ, ມໍເຕີ stepper ປະສົມ NEMA 17 ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານ. ຊີ ວິດ ຂອງ ມັນ ແມ່ນ ກໍາ ນົດ ໂດຍ ການ ຮັບ ຜິດ ຊອບ longevity, ມັກ ຈະ ເກີນ ສິບ ພັນ ຊົ່ວ ໂມງ ຂອງ ການ ດໍາ ເນີນ ງານ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບໄດເວີທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີການ, ສະຫນອງ ພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ສອດຄ່ອງແລະ ສໍາຄັນສໍາລັບວຽກພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຮງບິດ, ຄວາມງ່າຍດາຍ, ແລະ ruggedness ນີ້ solidifies ພາລະບົດບາດຂອງຕົນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນກົນຈັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການພິມ 3D.
ບໍ່ແມ່ນທັງໝົດ NEMA 17 stepper motor s ຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ພາລະບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນເຄື່ອງພິມມີບູລິມະສິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມໍເຕີ Extruder:
ນີ້ມັກຈະເປັນມໍເຕີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຄຸນນະພາບການພິມ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງບິດທີ່ລຽບ, ສອດຄ່ອງເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ filament ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ສູງ microstepping ແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການ extrusion ກ້ຽງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວຊ້າສໍາລັບລາຍລະອຽດລະອຽດ. ມໍເຕີທີ່ມີ inductance ຕ່ໍາມັກຈະປະຕິບັດດີກວ່າໃນອັດຕາຂັ້ນຕອນທີ່ສູງກວ່າທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion ໄວ. Geared extruders ອາດຈະໃຊ້ມໍເຕີທີ່ມີປະຈຸບັນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເກຍ.
ມໍເຕີແກນ X ແລະ Y:
ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວພິມ. ພວກເຂົາຕ້ອງເລັ່ງແລະຊ້າລົງຢ່າງໄວວາ. ປັດໃຈຫຼັກແມ່ນ ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມໄວຂອງແຮງບິດ ທີ່ດີ ເພື່ອຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ microstepping ລຽບ ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງປອມທີ່ເຫັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ຜິວຫນັງ salmon) ຢູ່ເທິງຫນ້າພິມ. ມໍເຕີການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາທີ່ຈັບຄູ່ກັບໄດເວີຂັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, ຊຸດ TMC ຂອງ Trinamic) ແມ່ນເປັນຄວາມປາຖະຫນາສູງຢູ່ທີ່ນີ້.
Z Axis Motor(s):
ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຮງບິດຖື ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກນຕັ້ງຈາກການ slipping ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນແກນ Z ແມ່ນສະສົມແລະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນ. ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຄູ່ Z, ສອງມໍເຕີທີ່ກົງກັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິ. ນັບຕັ້ງແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼາຍ, ລັກສະນະ torque ຄວາມໄວສູງຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ.
ສະເຫມີຂ້າມການອ້າງອິງ ຂອງມໍເຕີ ການຈັດອັນດັບປັດຈຸບັນ ກັບຄວາມສາມາດຂອງໄດເວີຂອງກະດານຄວບຄຸມຂອງທ່ານ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ shaft ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 5mm) ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ couplers ຫຼື drive gears ຂອງທ່ານ.
ປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງ ກ ມໍເຕີ stepper NEMA 17 ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໃນການໂດດດ່ຽວ. ມັນແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງລະບົບປະສົມປະສານທີ່ແຫນ້ນຫນາເຊິ່ງທາງເລືອກຂອງໄດເວີ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການອອກແບບໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຊັດເຈນ, ແລະງຽບຢູ່ໃນເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ.
ໄດເວີ stepper ແມ່ນຕົວກາງທີ່ຊັບຊ້ອນລະຫວ່າງກະດານຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງພິມແລະມໍເຕີ. ມັນແປສັນຍານຂັ້ນຕອນແລະທິດທາງໃນປະຈຸບັນຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນກະແສໄຟຟ້າໄລຍະພະລັງງານສູງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຂັບເຄື່ອນ windings. ຄຸນລັກສະນະຂອງໄດເວີທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ: ຜົນກະທົບຕໍ່
| ຄຸນສົມບັດຂອງໄດເວີ ຕໍ່ການພິ | ເຄື່ອງຈັກ | ຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງພິມ |
|---|---|---|
| ຄວາມລະອຽດ Microstepping | ກໍານົດຄວາມລຽບແລະສຽງທີ່ໄດ້ຍິນ. microstepping ທີ່ສູງຂຶ້ນ (1/16, 1/32) ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ buttery-smooth. | ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການພິມທີ່ງຽບໆແລະກໍາຈັດສິ່ງປະດິດ 'ຜິວຫນັງ salmon' ກ່ຽວກັບການພິມ. |
| ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມປັດຈຸບັນ | ຄຸ້ມຄອງແຮງບິດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຮ້ອນ. SpreadCycle ສະຫນອງແຮງບິດສູງສຸດ; StealthChop2 ບູລິມະສິດຄວາມງຽບ. | Extruders ມັກຈະໃຊ້ SpreadCycle ສໍາລັບແຮງບິດ; ແກນ X/Y ໃຊ້ StealthChop ສໍາລັບການເດີນທາງທີ່ງຽບສະຫງົບ. |
| ການຈັບຄູ່ & ຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນ | ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະຂ້າມຂັ້ນຕອນ. ຕ້ອງຖືກຕັ້ງເປັນໄລຍະການປະເມີນຂອງມໍເຕີ. | ການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ. |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຮງດັນ | ແຮງດັນການສະຫນອງຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນປັບປຸງແຮງບິດຄວາມໄວສູງໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ປະຈຸບັນຜ່ານ inductance ຂອງມໍເຕີໄວຂຶ້ນ. | ລະບົບ 24V ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ກັບລະບົບ 12V ແບບເກົ່າ. |
ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນຜົນຕອບແທນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼຜ່ານສາຍລົມທອງແດງຂອງມໍເຕີ ແລະ MOSFET ຂອງຜູ້ຂັບຂີ່. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ການປັບປະຈຸບັນທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ປັດໃຈດຽວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂີດຈຳກັດປັດຈຸບັນຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ຄວນກົງກັບຄ່າກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ. ມໍເຕີພາຍໃຕ້ກະແສໄຟຟ້າສູນເສຍແຮງບິດ; ກະແສໄຟຟ້າເກີນກະແສໄຟຟ້າຈະເສຍພະລັງງານຍ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເສື່ອມເສີຍເສື່ອມ ແລະສາຍສະຕິກເກີແມ່ເຫຼັກ.
Active Cooling:
ໂມດູນໄດເວີຢູ່ໃນກະດານຄວບຄຸມມັກຈະຕ້ອງການການໄຫຼວຽນຂອງລົມຈາກພັດລົມຂະຫນາດນ້ອຍ. ຊ່ອງເຄື່ອງພິມເອເລັກໂທຣນິກທີ່ປິດຢູ່ຕ້ອງຖືກລະບາຍອາກາດເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກອົງປະກອບທັງໝົດ.
ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງມໍເຕີ:
ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງພິມພື້ນຖານ, ລະບົບຂັ້ນສູງອາດຈະກວດສອບອຸນຫະພູມກໍລະນີ motor ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຟີມແວທີ່ຈະກະຕຸ້ນການປິດຄວາມປອດໄພໃນສະພາບ overheat.
ການສະຫຼັບຢ່າງໄວວາຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງໃນໄດເວີ stepper ສ້າງ ສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນ (ການແຊກແຊງໄຟຟ້າຫຼື EMI) . ສິ່ງລົບກວນນີ້ສາມາດລົບກວນເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການສື່ສານ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງ.
ສາຍເຄເບີນປ້ອງກັນຄຸນນະພາບ:
ການນໍາໃຊ້ສາຍ 4-conductor shielded ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ motor ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ໄສ້ຕ້ອງຖືກຮາກຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ປາຍກະດານຄວບຄຸມເພື່ອບັນຈຸສຽງລົບກວນ.
Ferrite Core Chokes:
Clamping snap-on ferrite beads ໃສ່ສາຍ motor ຢູ່ໃກ້ກັບ driver ສະຫນອງວິທີການງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບຂອງການສະກັດກັ້ນສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງ.
ການກັ່ນຕອງການສະຫນອງພະລັງງານ:
ເຄື່ອງພິມທີ່ອອກແບບມາດີໃຊ້ການກັ່ນຕອງ, ສະຫຼັບການສະຫນອງພະລັງງານໃນໂຫມດ (SMPS) ແລະອາດຈະປະກອບມີຕົວເກັບປະຈຸເພີ່ມເຕີມໃນຮາວໄຟໄດເວີເພື່ອໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ລຽບແລະສະຫນອງພະລັງງານທີ່ສະອາດ, ສະຖຽນລະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດ microstepping ທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໄດ້ NEMA 17 stepper motor ເປັນ masterpiece ຂອງວິສະວະກໍາ pragmatic - ເປັນມາດຕະຖານ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະມີຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງການປະຕິວັດການຜະລິດ desktop ໄດ້. ການຜະສົມຜະສານຂອງ ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຮງບິດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມລຽບງ່າຍ ຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຂອງການພິມ 3D. ຈາກ purr subtle ຂອງ extruder calibrated ຢ່າງສົມບູນກັບ sweeps ໄວ, ຊັດເຈນຂອງແກນ X, ປະສິດທິພາບຂອງ hinges ເຄື່ອງທັງຫມົດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງ motors ເຫຼົ່ານີ້.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ການອອກແບບ bipolar ແລະ unipolar , ພະລັງງານການປ່ຽນແປງຂອງ microstepping , ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະແກນ, ພວກເຮົາສາມາດຍູ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຮົາເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ອົງປະກອບທີ່ແປຄວາມສ້າງສັນດິຈິຕອນຂອງພວກເຮົາໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງ, ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ການວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ ການອອກແບບ ມໍເຕີທັງສອງ NEMA 17 ແລະເທກໂນໂລຍີຂັບຂີ່ທີ່ມາພ້ອມກັບພວກມັນໃຫ້ສັນຍາກັບລະດັບຄວາມໄວ, ຄວາມງຽບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ບົດບາດຂອງພວກເຂົາເປັນຕົວກະຕຸ້ນພື້ນຖານໃນອຸປະກອນການຜະລິດສ່ວນບຸກຄົນລຸ້ນຕໍ່ໄປ.
