Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍກັບ ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການເຮັດເລື້ມຄືນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບການສົ່ງແຮງບິດ . ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, backlash ແມ່ນຫນຶ່ງໃນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ອຸປະກອນ semiconductor, ຫຸ່ນຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ອັດຕະໂນມັດການຫຸ້ມຫໍ່, ຫຼືລະບົບຕໍາແຫນ່ງ optical, ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼາຍ backlash ແມ່ນຍອມຮັບໃນ ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລະບົບມໍເຕີ stepper geared ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຄຸນນະພາບການເຄື່ອນໄຫວ.
Backlash ບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງຢ່າງສົມບູນໃນລະບົບສາຍສົ່ງຂອງເກຍສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫຼຸດຜ່ອນແລະຄວບຄຸມມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
|
|
|
|
ມໍເຕີ Stepper Planetary Geared ທົ່ວໄປ |
ມໍເຕີ Stepper Geared ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
Eccentric Spur Gearbox Stepper Motor |
ແມ່ທ້ອງ Gearbox Stepper Motor |
Backlash ຫມາຍເຖິງ ຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູນເສຍຫຼືການຫຼິ້ນເປັນລ່ຽມ ລະຫວ່າງແຂ້ວເກຍຕາຫນ່າງໃນເວລາທີ່ທິດທາງຂອງການຫມຸນປ່ຽນແປງ. ໃນລະບົບມໍເຕີ stepper geared, backlash ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງເກຍເກຍ, ການໂຕ້ຕອບຂອງ coupling, shafts, ແລະອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ.
ເມື່ອມໍເຕີປ່ຽນທິດທາງ, ຄວາມຊັກຊ້າເລັກນ້ອຍເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ shaft ຜົນຜະລິດຈະເລີ່ມເຄື່ອນຍ້າຍ. ຄວາມລ່າຊ້ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການເກັບກູ້ລະຫວ່າງພາກສ່ວນກົນຈັກການຫາຄູ່.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າ backlash ກ້ອງຈຸລະທັດສາມາດນໍາໄປສູ່:
ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
ການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດເລື້ມຄືນ
Oscillation ແລະ vibration
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ contouring ບໍ່ດີ
ເວລາທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານເພີ່ມຂຶ້ນ
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງ Servo
ການສວມໃສ່ກົນຈັກ
ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ຈໍານວນ backlash ເລັກນ້ອຍອາດຈະຍອມຮັບໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, backlash ມີອິດທິພົນໂດຍກົງ:
ປັດໄຈການປະຕິບັດ |
ຜົນກະທົບຂອງ backlash ຫຼາຍເກີນໄປ |
|---|---|
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ |
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ |
ການເຮັດຊ້ຳ |
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ |
ສໍາເລັດຮູບ |
ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ |
Motion Smooth |
ການຫັນປ່ຽນທີ່ແຂງກະດ້າງ |
ການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ |
ການເຄື່ອນໄຫວຊັກຊ້າ |
ຄວບຄຸມສະຖຽນລະພາບ |
Oscillation ແລະ overshoot |
ປະສິດທິພາບລະບົບ |
ການສູນເສຍພະລັງງານ |
ລະດັບສຽງ |
ສຽງກົນຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ |
ຄວາມຊັດເຈນ ມໍເຕີ stepper geared ມັກຈະຖືກເລືອກເພາະວ່າພວກມັນປະສົມປະສານ:
ແຮງບິດຖືສູງ
ຄວາມລະອຽດຂັ້ນຕອນ
ຂະໜາດກະທັດຮັດ
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າ
ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງວົງເປີດ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, gearbox backlash ສາມາດປະນີປະນອມຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|
ເພົາ |
ທີ່ຢູ່ອາໃສຢູ່ປາຍຍອດ |
ແມ່ທ້ອງ Gearbox |
Planetary Gearbox |
Screw ນໍາ |
|
|
|
|
|
Linear Motion |
ບານ Screw |
ເບກ |
IP-ລະດັບ |
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
Aluminum Pulley |
ເຂັມຂັດ |
ດ່ຽວ D Shaft |
ຮູຂຸມຂົນ |
Pulley ພາດສະຕິກ |
ເກຍ |
|
|
|
|
|
|
Knurling |
Hobbing Shaft |
Screw Shaft |
ຮູຂຸມຂົນ |
Double D Shaft |
ປຸ່ມກົດ |
ຈໍານວນ backlash ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ.
ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
Backlash ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ |
|---|---|
ລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ |
1° ຫາ 2° |
ອັດຕະໂນມັດທົ່ວໄປ |
30 ຫາ 60 arc-min |
ອຸປະກອນ CNC |
5 ຫາ 15 arc-min |
ອຸປະກອນຫຸ່ນຍົນ ແລະ semiconductor |
1 ຫາ 5 arc-ນາທີ |
ລະບົບຄວາມຊັດເຈນສູງສຸດ |
ໜ້ອຍກວ່າ 1 arc-min |
Backlash ແມ່ນຖືກວັດແທກທົ່ວໄປໃນ ນາທີ arc.
1 ອົງສາ = 60 arc-ນາທີ
1 arc-ນາທີ = 1/60 ຂອງອົງສາ
ຕົວຢ່າງ:
30 arc-ນາທີ = 0.5°
5 arc-ນາທີ = 0.083°
ໃນລະບົບມໍເຕີ stepper geared ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າ 3 arc-minute of backlash ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທິດທາງຊ້ໍາຊ້ອນ.
Backlash ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບມໍເຕີ stepper. ໃນມໍເຕີ stepper geared, backlash ຫມາຍເຖິງຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວຟຣີລະຫວ່າງແຂ້ວເຄື່ອງມືການຫາຄູ່ໃນເວລາທີ່ motor ປ່ຽນທິດທາງການຫມຸນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມໍເຕີ stepper ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຊັດເຈນ, backlash ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຢູ່ທີ່ shaft ຜົນຜະລິດ.
ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນ backlash ເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດການເຄື່ອນໄຫວສະສົມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.
ຜົນກະທົບທີ່ສັງເກດເຫັນທີ່ສຸດຂອງ backlash ເກີດຂຶ້ນເມື່ອ motor reverses ທິດທາງ.
ເມື່ອມໍເຕີ stepper ໝູນ ໄປໃນທິດທາງດຽວ, ແຂ້ວເກຍຍັງຄົງຕິດຢູ່ຂ້າງ ໜຶ່ງ. ທັນທີທີ່ມໍເຕີປ່ຽນທິດທາງ, ເກຍຕ້ອງເດີນທາງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງກ່ອນທີ່ຈະໂອນແຮງບິດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ໃນລະຫວ່າງຊ່ວງເວລາສັ້ນໆນີ້, ເພົາມໍເຕີເຄື່ອນທີ່ແຕ່ shaft ຜົນຜະລິດບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງທັນທີ.
ອັນນີ້ສ້າງ:
ສູນເສຍການເຄື່ອນໄຫວ
ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຊັກຊ້າ
ຄວາມຜິດພາດມຸມ
ຫຼຸດຜ່ອນການ synchronization
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕາຕະລາງຕໍາແຫນ່ງ CNC ອາດຈະ overshoot ຫຼື undershoot ຕໍາແຫນ່ງເປົ້າຫມາຍຂອງຕົນຫຼັງຈາກການເຄື່ອນໄຫວປີ້ນກັບກັນເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບກົນຈັກທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ດູດຊຶມການເກັບກູ້ gearbox ໄດ້.
ມໍເຕີ stepper ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍໃນ increments ຂັ້ນຕອນຄົງທີ່. ມໍເຕີ stepper ມາດຕະຖານ 1.8° ເຄື່ອນ 200 ກ້າວຕໍ່ການປະຕິວັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, backlash ແນະນໍາການຫຼິ້ນກົນຈັກທີ່ປ້ອງກັນຜົນຜະລິດຈາກການປະຕິບັດຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສະພາບລະບົບ |
ຜົນໄດ້ຮັບ |
|---|---|
ບໍ່ມີ Backlash |
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ |
Backlash ປານກາງ |
ການບ່ຽງເບນຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ |
Backlash ຫຼາຍເກີນໄປ |
ຄວາມຜິດພາດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນ |
ໃນລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ:
ອຸປະກອນ semiconductor
ອຸປະກອນການແພດ
ລະບົບການກວດກາ optical
ແຂນຫຸ່ນຍົນ
ເຖິງແມ່ນວ່າສອງສາມນາທີຂອງ backlash ສາມາດປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ.
Repeatability ຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງລະບົບທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
Backlash ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການເຮັດຊ້ໍາອີກເພາະວ່າຕໍາແຫນ່ງຜົນຜະລິດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມໍເຕີປ່ຽນທິດທາງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ຈະກາຍເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄື່ອນໄຫວຮອບວຽນ.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະເຫມີພາບ
ເສັ້ນທາງຕັດບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກແລະສະຖານທີ່
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການປະກອບ
ລະບົບທີ່ມີ backlash ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງມັກຈະສ້າງພຶດຕິກໍາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
Backlash ສາມາດແນະນໍາການສັ່ນສະເທືອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ.
ເມື່ອແຂ້ວເກຍປະກອບຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການປີ້ນກັບທິດທາງ, ຜົນກະທົບກະທັນຫັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງ:
ຊ໊ອກກົນຈັກ
ສິ່ງລົບກວນ
Oscillation
ສຽງສະທ້ອນ
ໃນຄວາມໄວສູງຫຼືໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງຢ່າງໄວວາ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ backlash ອາດຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ.
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນຫຼາຍການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ:
ການພິມ 3D
ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ
ການຕັ້ງກ້ອງຖ່າຍຮູບ
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຊັດເຈນ
Backlash ຂັດຂວາງການຫັນປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍເພາະວ່າ shaft ຜົນຜະລິດສູນເສຍການມີສ່ວນພົວພັນຂອງກົນຈັກໃນໄລຍະການປີ້ນກັບກັນ.
ນີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້:
ການເຄື່ອນໄຫວ jerky
ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ
ເສັ້ນທາງບໍ່ສະເໝີພາບ
ການເຄື່ອນໄຫວຊ້າ
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ contouring, backlash ອາດຈະສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼືມິຕິມິຕິ.
ໃນລະບົບຫຼາຍແກນ, ຄວາມຜິດພາດຂອງ backlash ສາມາດສະສົມໃນທົ່ວແກນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຕົວຢ່າງ:
ແກນ X-axis backlash
backlash ແກນ Y
backlash ແກນ Rotary
ອາດຈະສົມທົບເພື່ອສ້າງການບ່ຽງເບນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນຢູ່ຈຸດສູນກາງເຄື່ອງມື.
ອັນນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນ:
ເຄື່ອງຈັກ CNC
ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ
ປະສານງານລະບົບການວັດແທກ
ອຸປະກອນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ
ຄວາມຜິດພາດທາງກົນຈັກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສໍາຄັນຢ່າງໄວວາ.
ລະບົບ stepper ວົງປິດ ໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດເພື່ອຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງມໍເຕີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, backlash ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການຫມຸນມໍເຕີແລະການເຄື່ອນໄຫວການໂຫຼດຕົວຈິງ.
ຕົວເຂົ້າລະຫັດອາດຈະກວດພົບການຫມຸນມໍເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ກົນໄກການສົ່ງອອກປະສົບກັບການເຄື່ອນໄຫວຊັກຊ້າເນື່ອງຈາກການລ້າງເກຍ.
ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່:
ຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ
ເກີນ
ພຶດຕິກໍາການລ່າສັດ
ເວລາທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານເພີ່ມຂຶ້ນ
ເຖິງແມ່ນວ່າການຊົດເຊີຍຊອບແວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ backlash, backlash ກົນຈັກຕົວມັນເອງບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງຢ່າງສົມບູນໂດຍຜ່ານວິທີການຄວບຄຸມຢ່າງດຽວ.
Backlash ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການສົ່ງ torque.
ກ່ອນທີ່ແຂ້ວເກຍຈະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງມໍເຕີບໍ່ໄດ້ສົ່ງແຮງບິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການໂຫຼດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແບບເຄື່ອນໄຫວ, ນີ້ອາດຈະຫຼຸດລົງ:
ການປະຕິບັດການເລັ່ງ
ໂຫຼດຕອບສະໜອງ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ
ໃນລະບົບການໂຫຼດຫນັກ, backlash ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຢ່າງກະທັນຫັນໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງການເກັບກູ້ປິດຢ່າງກະທັນຫັນ.
ວິທີການວິສະວະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ backlash.
ໃຊ້ Low-Backlash Gearboxes
ກ່ອງເກຍດາວເຄາະ ຫຼື ກົມກົມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ນຳໃຊ້ການໂຫຼດກົນຈັກໄວ້ລ່ວງໜ້າ
ເກຍທີ່ໂຫຼດໄວ້ລ່ວງໜ້າຮັກສາການຕິດແຂ້ວຄົງທີ່ ແລະຫຼຸດການຫຼິ້ນຟຣີ.
ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ
ກອບແຂງ, ເກິດ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.
ໃຊ້ການຊົດເຊີຍ Backlash
ຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂຊອບແວໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນທິດທາງ.
ເລືອກ Closed-Loop Stepper Systems
ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕົວເຂົ້າລະຫັດປັບປຸງການແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ລະດັບ backlash |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ |
|---|---|
<1 arc-ນາທີ |
ປະສິດທິພາບສູງສຸດ |
3–5 arc-ນາທີ |
ອັດຕະໂນມັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
10–20 arc-ນາທີ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ |
> 30 arc-ນາທີ |
ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສັງເກດເຫັນ |
ລະດັບ backlash ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ.
Backlash ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມໍເຕີ stepper ໂດຍການແນະນໍາການສູນເສຍການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊ້ໍາກັນ. ຜົນກະທົບຂອງມັນຈະກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທິດທາງແລະວຽກງານການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນຂະນະທີ່ບາງ backlash ແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນລະບົບເກຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນມັນຜ່ານການອອກແບບກ່ອງເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ກົນໄກການ preload, ໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະເຕັກນິກການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດ motor stepper ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຖືກຕ້ອງ.
ອັດຕາສ່ວນເກຍມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເບິ່ງເຫັນ backlash.
ກ ກ່ອງເກຍອັດຕາສ່ວນສູງ ສາມາດປັບປຸງການແກ້ໄຂຜົນຜະລິດໄດ້ເນື່ອງຈາກ:
ຂັ້ນຕອນມໍເຕີໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍກົນຈັກ
ການເຄື່ອນໄຫວຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິຜົນກາຍເປັນລະອຽດກວ່າ
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເກຍເກຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອາດຈະເພີ່ມການກະທົບກະເທືອນສະສົມຖ້າຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງເກຍບໍ່ດີ.
ອັດຕາສ່ວນເກຍ |
ຄວາມລະອຽດມໍເຕີ |
ຄວາມລະອຽດຜົນຜະລິດ |
|---|---|---|
Direct Drive |
1.8° |
1.8° |
10:1 ກ່ອງເກຍ |
1.8° |
0.18° |
50:1 ກ່ອງເກຍ |
1.8° |
0.036° |
ແຕ່ backlash ຍັງມີຢູ່ໃນກົນໄກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນເກຍສູງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປັດໄຈກົນຈັກຈໍານວນຫນຶ່ງປະກອບສ່ວນກັບ backlash.
ການລຶບລ້າງຄວາມຕັ້ງໃຈແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອ:
ປ້ອງກັນການຜູກມັດຂອງເກຍ
ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນ
ຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປຈະເພີ່ມການຕອບໂຕ້.
ສາເຫດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ:
ແຂ້ວບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
ເກຍ eccentricity
Shaft misalignment
ກ່ອງເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄຸນນະພາບສູງໃຊ້:
ເຄື່ອງມືພື້ນດິນ
ຄວາມຊັດເຈນ hobbing
ຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບແຫນ້ນ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ backlash.
ການຫຼີ້ນລູກປືນພາຍໃນປະກອບສ່ວນກັບການຫມຸນຫມຸນ.
ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະໃຊ້:
ເກິດການຕິດຕໍ່ Angular
ລູກປືນທີ່ບັນຈຸໄວ້ລ່ວງໜ້າ
ລູກປືນຂ້າມລູກປືນ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ shaft.
ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແຕ່ອາດຈະແນະນໍາການປະຕິບັດຕາມການບິດ.
ການຄັດເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ:
ສູນເສຍການເຄື່ອນໄຫວ
ລົມແຮງ
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບແບບໄດນາມິກ
ເທກໂນໂລຍີກ່ອງເກຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບ backlash ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກ່ອງເກຍດາວເຄາະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບ stepper ຄວາມແມ່ນຍໍາເພາະວ່າພວກເຂົາສະເຫນີ:
ການອອກແບບກະທັດຮັດ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດສູງ
ຫາງສຽງຕໍ່າ
ປະສິດທິພາບສູງ
ມາດຕະຖານ: 10–20 arc-min
ຄວາມຊັດເຈນ: 3–8 arc-min
ຄວາມຊັດເຈນສູງສຸດ: <1 arc-min
Harmonic drives ໃຫ້ backlash ຕໍ່າທີ່ສຸດ.
backlash ໃກ້ສູນ
ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນສູງ
ໂຄງປະກອບການກະທັດລັດ
ໜ້ອຍກວ່າ 1 arc-min
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
ຫຸ່ນຍົນ
ລະບົບ semiconductor
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດ
ເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງສະເຫນີ:
ການຫຼຸດຜ່ອນສູງ
ຄວາມສາມາດໃນການລັອກຕົນເອງ
ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວມີ backlash ສູງກວ່າ.
30–60 arc-ນາທີ
ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ.
Spur gears ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດ backlash ແລະສິ່ງລົບກວນຫຼາຍ.
15–60 arc-ນາທີ
ການຫຼຸດຜ່ອນ backlash ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນຈັກແລະການປັບປຸງຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ.
ການເລືອກກ່ອງເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
Precision-ground gears
ໄລຍະເກຍທີ່ໂຫຼດໄວ້ລ່ວງໜ້າ
ການປະກອບຄວາມທົນທານແຫນ້ນ
ທີ່ຢູ່ອາໃສ rigidity ສູງ
Preloading ລົບລ້າງການຫຼິ້ນຟຣີໂດຍການຮັກສາການຕິດຕໍ່ແຂ້ວຄົງທີ່.
ວິທີການປະກອບມີ:
ການໂຫຼດພາກຮຽນ spring
ແຍກເກຍ
ລະບົບ dual-pinion
ເກຍທີ່ບັນຈຸໄວ້ລ່ວງໜ້າປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປີ້ນກັບກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກຂະຫຍາຍຜົນກະທົບ backlash.
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການນໍາໃຊ້:
ຂໍ້ຕໍ່ແຂງ
ກອບແຂງ
ລູກປືນຄວາມແມ່ນຍໍາ
ເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງສັ້ນ
ມໍເຕີ stepper ວົງປິດປະສົມປະສານຕົວເຂົ້າລະຫັດສໍາລັບການແກ້ໄຂຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ.
ຜົນປະໂຫຍດລວມມີ:
ການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງຕໍາແຫນ່ງ
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນ
ການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີກວ່າ
ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູນເສຍໄປ
ລະບົບວົງປິດບໍ່ສາມາດກໍາຈັດການກະທົບກະເທືອນຂອງກົນຈັກທັງຫມົດ, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນ.
ຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະປະກອບມີສູດການຊົດເຊີຍ backlash.
ຕົວຄວບຄຸມເພີ່ມການເຄື່ອນໄຫວແກ້ໄຂໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນທິດທາງ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນ:
ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC
ລະບົບຫຸ່ນຍົນ
ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຊັດເຈນ
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຊົດເຊີຍຈະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອ backlash ຄົງທີ່ໃນໄລຍະເວລາ.
Backlash ກາຍເປັນຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອມັນມີຜົນກະທົບທາງລົບ:
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ການເຮັດເລື້ມຄືນໃນຕໍາແຫນ່ງ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ
ການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ
ເວລາຮອບວຽນ
ອາການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການເຄາະກົນຈັກ
Oscillation ຫຼັງຈາກປີ້ນກັບກັນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຊົງບໍ່ດີ
ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ
ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດບໍ່ກົງກັນ
ຖ້າອາການເຫຼົ່ານີ້ປາກົດ, ການສວມໃສ່ຂອງກ່ອງເກຍຫຼືການອອກແບບລະບົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະຮັບຜິດຊອບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທາງວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສົມມຸດວ່າ backlash ຕ່ໍາອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຊ້ໍາກັນສູງ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງສະ ເໝີ ໄປ.
ລະບົບອາດຈະສະແດງ:
backlash ປານກາງ
ການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ດີເລີດ
ຖ້າ backlash ຄົງທີ່ແລະຄາດເດົາໄດ້.
ໃນທາງກັບກັນ, ຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ ຫຼືການປະກອບທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນປະເມີນທັງສອງ:
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ
ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ສອງທິດທາງ
ເມື່ອເລືອກລະບົບ stepper geared.
ສະເພາະ backlash ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
Backlash ແນະນໍາ |
|---|---|
ລະບົບສາຍສົ່ງ |
<1° |
ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ |
<30 arc-ນາທີ |
ເຄື່ອງຈັກ CNC |
<10 arc-ນາທີ |
ຫຸ່ນຍົນ |
<5 arc-ນາທີ |
ການຈັດຕໍາແໜ່ງ optical |
<1 arc-ນາທີ |
ອຸປະກອນ semiconductor |
<1 arc-ນາທີ |
ການໃຊ້ backlash ຕໍ່າສຸດທີ່ລະບຸເກີນກຳນົດອາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ.
ການດຸ່ນດ່ຽງທາງວິສະວະກໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ຄວາມຊັດເຈນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄວາມທົນທານ
ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ
ການຕອບສະໜອງແບບໄດນາມິກ
ໃນຂະນະທີ່ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຕອບສະຫນອງໄວ, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ສະຫລາດກວ່າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ backlash ຕ່ໍາ ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຫຸ່ນຍົນ, ການຜະລິດ semiconductor, ການບິນອະວະກາດ, ອັດຕະໂນມັດທາງການແພດ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນປັດຈຸບັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວທີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະສົ່ງຄວາມຜິດພາດໃນຕໍາແຫນ່ງຢູ່ໃກ້ກັບສູນທີ່ມີ repeatability ພິເສດ.
ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມຖືກອອກແບບໃໝ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ ແລະສະຖາປັດຕະຍະກຳຂັບເຄື່ອນທີ່ປະດິດສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະທົບກະເທືອນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງລະບົບໂດຍລວມ.
ອະນາຄົດຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ backlash ຕ່ໍາແມ່ນໄດ້ຖືກຮູບຮ່າງໂດຍແນວໂນ້ມເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ຫນຶ່ງໃນທ່າອ່ຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີເກຍທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງການຫຼີ້ນກົນຈັກ.
Harmonic drives ສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພາະວ່າພວກເຂົາສະຫນອງ:
backlash ໃກ້ສູນ
ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນສູງ
ຂະໜາດກະທັດຮັດ
ການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ດີເລີດ
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:
ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື
ຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດ
ອຸປະກອນ semiconductor
ເຄື່ອງກະຕຸ້ນການບິນອະວະກາດ
ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບການຂັບແຂງໃນອະນາຄົດ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນ
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ
ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ friction
ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ
ວັດສະດຸ spline ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແບບພິເສດແລະເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ backlash ກ້ອງຈຸລະທັດຕື່ມອີກ.
ລະບົບເກຍດາວເຄາະ ຍັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ກ່ອງເກຍດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທັນສະ ໄໝ ປະຈຸບັນປະກອບມີ:
ໂປຼໄຟລ໌ແຂ້ວເກຍທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດທີ່ຊັດເຈນ
ລະບົບ preload ປະສົມປະສານ
ການຈັດການລູກປືນແບບພິເສດ
ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸ:
sub-arc-minute backlash
ຫຼຸດສຽງດັງ
ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງບິດທີ່ສູງກວ່າ
ປັບປຸງສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ
ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງທີ່ຕ້ອງການການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ.
ລະບົບ Direct-drive ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນການແກ້ໄຂໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການລົບລ້າງ backlash.
ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບເກຍແບບດັ້ງເດີມ, ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການໂຫຼດໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ.
ນີ້ຈະລົບອອກຢ່າງສົມບູນ:
Gear backlash
ການສວມໃສ່ກົນຈັກລະຫວ່າງເກຍ
ການປະຕິບັດຕາມລະບົບສາຍສົ່ງ
ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເກຍ
ຄຸນສົມບັດ |
ຜົນປະໂຫຍດ |
|---|---|
ບໍ່ມີ Gearbox |
ສູນການຕອບໂຕ້ |
ການໂອນແຮງບິດໂດຍກົງ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ |
ອົງປະກອບກົນຈັກຫນ້ອຍລົງ |
ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ |
ການໂຕ້ຕອບແບບເຄື່ອນໄຫວສູງ |
ການຈັດຕຳແໜ່ງໄວຂຶ້ນ |
ຫຼຸດສຽງລົບກວນ |
ການດໍາເນີນງານກ້ຽງ |
ມໍເຕີແຮງບິດຂັບໂດຍກົງແລະມໍເຕີແບບເສັ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນ:
semiconductor lithography
ເຄື່ອງ CNC ລະດັບສູງ
ລະບົບກວດກາ optical
ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຊັດເຈນ
ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກປັບປຸງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ຄາດວ່າຈະມີລະບົບຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງໃນຕະຫລາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ວິທະຍາສາດອຸປະກອນແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນ backlash ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການສົ່ງ.
ລະບົບເກຍໃນອານາຄົດນຳໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນ:
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ອົງປະກອບເຊລາມິກ
ວັດສະດຸເສີມດ້ວຍກາກບອນ-ເສັ້ນໃຍ
ການເຄືອບດ້ານພິເສດ
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້:
ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ
ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ
ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ
ດັ່ງນັ້ນ, backlash ຍັງຄົງຄົງທີ່ຫຼາຍກວ່າຕະຫຼອດຊີວິດຂອງກ່ອງເກຍ.
ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ.
ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
CNC ເຄື່ອງຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ
ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍດ້ວຍເລເຊີ
ການຜະລິດສານເສບຕິດ
ການສໍາເລັດຮູບເກຍທີ່ດີເລີດ
ການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດອະນຸຍາດໃຫ້:
ຄວາມທົນທານຂອງເກຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ການມີສ່ວນພົວພັນຂອງແຂ້ວທີ່ດີກວ່າ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຕໍ່
ຕໍ່າກວ່າ backlash ສະສົມ
ເທັກໂນໂລຍີເຄື່ອງກົນຈັກຈຸລະພາກໃນອະນາຄົດອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບເກຍກະທັດຮັດທີ່ສຸດ ພ້ອມກັບປະສິດທິພາບ backlash ຕໍ່າສຸດ.
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວກໍາລັງກາຍເປັນປະສົມປະສານແລະຫນາແຫນ້ນ.
ການແກ້ໄຂ backlash ຕ່ໍາໃນອະນາຄົດປະສົມປະສານເພີ່ມຂຶ້ນ:
ມໍເຕີ
ຕົວເຂົ້າລະຫັດ
ຂັບລົດເອເລັກໂຕຣນິກ
ກ່ອງເກຍ
ຜູ້ຄວບຄຸມ
ເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍບໍລິການປະສົມປະສານດຽວ.
ຄຸນສົມບັດປະສົມປະສານ |
ຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດ |
|---|---|
ການໂຕ້ຕອບກົນຈັກຫນ້ອຍລົງ |
ການຫຼຸດລົງຂອງ backlash |
ໂຄງສ້າງກະທັດລັດ |
ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງກວ່າ |
ສາຍໄຟແບບງ່າຍດາຍ |
ການຕິດຕັ້ງງ່າຍກວ່າ |
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າ |
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດສະພານ |
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນ |
ລະບົບ servo-stepper ປະສົມປະສານ ກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາຫຸ່ນຍົນກໍາລັງເລັ່ງການປະດິດສ້າງໃນລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ backlash ຕ່ໍາ.
ຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການ:
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຮ່ວມກັນທີ່ຊັດເຈນ
ການຄວບຄຸມ trajectory ກ້ຽງ
ການປ່ຽນແປງທິດທາງໄວ
ຄວາມສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນສູງ
ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື, ຫຸ່ນຍົນມະນຸດ, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຜົນກະທົບທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸພຶດຕິກໍາການເຄື່ອນໄຫວແບບທໍາມະຊາດ ແລະຖືກຕ້ອງ.
ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນໃນອະນາຄົດຄາດວ່າຈະໃຊ້:
ຂັບປະສົມກົມກຽວກັນ
ຕົວກະຕຸ້ນໂດຍກົງ
ເຊັນເຊີຝັງອັດສະລິຍະ
ລະບົບຄວບຄຸມການປັບຕົວ
ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຄື່ອນໄຫວໃກ້ກັບມະນຸດ.
ເທກໂນໂລຍີຄູ່ແຝດດິຈິຕອລກໍາລັງກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ.
ຄູ່ແຝດດິຈິຕອນສ້າງແບບຈໍາລອງ virtual ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບກົນຈັກ.
ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນ:
ຈຳລອງພຶດຕິກຳ backlash
ຄາດຄະເນຮູບແບບການສວມໃສ່
ປັບລະບົບການຊົດເຊີຍໃຫ້ເໝາະສົມ
ປັບປຸງການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ
ຄູ່ແຝດດິຈິຕອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະຍາວໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
Miniaturization ແມ່ນແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ.
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ:
ຫຸ່ນຍົນທາງການແພດ
ການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ
ເຄື່ອງມືທາງແສງ
ອັດຕະໂນມັດຈຸນລະພາກ
ຕ້ອງການລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີ backlash ຕ່ໍາທີ່ສຸດ.
ລະບົບເກຍຂະໜາດນ້ອຍໃນອະນາຄົດຈະສະໜອງໃຫ້:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດສູງ
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດຈຸນລະພາກ
ຫຼຸດຜ່ອນ inertia
ຮອຍຕີນທີ່ກະທັດຮັດທີ່ສຸດ
ທ່າອ່ຽງນີ້ແມ່ນການຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກຳໃນເຕັກໂນໂລຊີຂັບເຄື່ອນແບບຈຸລະພາກແລະເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ກົງຂະໜາດນ້ອຍ.
backlash ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນລະບົບມໍເຕີ stepper ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ເປົ້າຫມາຍການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແລະນະໂຍບາຍດ້ານການເຄື່ອນໄຫວ. ໃນຂະນະທີ່ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານອາດຈະທົນທານຕໍ່ 30-60 ນາທີ arc-ນາທີ, ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຕ້ອງການຫນ້ອຍກວ່າ 5 ນາທີ arc, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ້ອງການ backlash ໃກ້ສູນ.
ການເລືອກເທກໂນໂລຍີກ່ອງເກຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງກົນຈັກ, ການປະຕິບັດກົນໄກການ preload, ແລະການນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດການຊົດເຊີຍການເຄື່ອນໄຫວແບບພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ backlash. ກ່ອງເກຍດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະໄດປະສົມກົມກຽວຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕ້ອງການທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຊ້ໍາກັນແມ່ນສໍາຄັນ.
ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ backlash ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບແລະເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດ, ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ ລະບົບມໍເຕີ stepper geared ສາມາດສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ວິທີການປ້ອງກັນການສູນເສຍຂັ້ນຕອນໃນ torque ສູງ Geared Stepper Motor ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
Backlash ຫຼາຍເທົ່າໃດທີ່ຍອມຮັບໃນ Precision Geared Stepper Motor Systems?
ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນ Linear Stepper Motor Systems
Linear Stepper Motors ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດສູງໄດ້ແນວໃດ?
ເປັນຫຍັງ Linear Stepper Motors ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະທ່ານສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແນວໃດ?
ວິທີການເລືອກມໍເຕີ Linear Stepper ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ?
ວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດມໍເຕີ Linear Stepper Motor ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແນວໃດ?
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກ A Linear Stepper Motor ແທນທີ່ຈະເປັນ Rotary Stepper Motor?
© ສະ 2024 ຫງວນລິຂະສິດ Changzhou BESFOC MOTOR CO., LTD.