Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-10-30 Původ: místo
Pokud jde o přesné řízení pohybu , diskusi dominují dva typy motorů: krokový motors a servomotors. Obojí je nezbytné v aplikacích, kde je rozhodující přesnost, opakovatelnost a rychlost – jako jsou CNC stroje, robotika, 3D tisk a automatizační systémy . Když však inženýři a designéři vyhodnotí, co je přesnější , debata často vede k jemným technickým srovnáním.
V tomto článku podrobně prozkoumáme rozdíly v přesnosti mezi stepperem a servomotors, prozkoumáme jejich mechanickou konstrukci, kontrolní mechanismy, systémy zpětné vazby a metriky výkonu v reálném světě..
V oblasti systémů řízení pohybu se , přesnost vztahuje k tomu, jak přesně motorem poháněný mechanismus sleduje zamýšlenou polohu, rychlost nebo dráhu přikázanou ovladačem. Ať už používáte a krokový motor nebo a servomotor , pochopení různých aspektů přesnosti je zásadní pro výběr správného motoru pro vaši aplikaci.
Přesnost v pohybových systémech je obecně popsána pomocí tří vzájemně souvisejících parametrů :
Rozlišení – Jedná se o nejmenší pohyb nebo přírůstek, kterého může motor dosáhnout. Například 1,8° krokový motor má 200 kroků na otáčku, což mu dává rozlišení 1,8° na krok . Servomotory na druhé straně dosahují rozlišení prostřednictvím zpětné vazby kodéru , často měří desítky nebo stovky tisíc pozic za otáčku.
Opakovatelnost – označuje schopnost motoru vracet se konzistentně do stejné polohy po opakovaných pohybech. Systém s vysokou opakovatelností zajišťuje, že i když dojde k nepatrné chybě v jednotlivých pohybech, zůstane celková poloha konzistentní po více cyklů.
Absolutní přesnost – Měří, jak blízko je konečná poloha motoru k přikázané nebo teoretické poloze . Systém může mít vynikající opakovatelnost, ale přesto může být nepřesný, pokud je v každém pohybu konzistentní offset.
V praxi mají servosystémy tendenci nabízet vynikající absolutní přesnost, protože používají mechanismy zpětné vazby k opravě chyb během provozu. Krokové motory , i když jsou vysoce opakovatelné, pracují v režimu otevřené smyčky , což znamená, že se pohybují v pevných krocích, aniž by potvrzovaly, zda skutečná poloha odpovídá zamýšlené poloze.
Abychom to shrnuli, přesnost řízení pohybu není jen o tom, jak jemné jsou kroky pohybu, ale také o tom, jak efektivně dokáže systém detekovat, korigovat a udržovat přesné umístění v reálných podmínkách, jako jsou změny zatížení, změny rychlosti a mechanické tření.
Krokové motory rozdělují celou otáčku na nastavený počet stejných kroků. Typický 1,8° krokový motor má 200 kroků na otáčku . S mikrokrokovými ovladači to lze zvýšit až na 16 000 mikrokroků nebo více za otáčku , což vede k výjimečnému teoretickému rozlišení.
Krokové motory obvykle pracují v řídicím systému s otevřenou smyčkou , což znamená, že ovladač vysílá impulsy k pohybu motoru, aniž by poté ověřoval polohu. Každý impuls odpovídá pevnému úhlovému pohybu, což umožňuje předvídatelné umístění.
Díky svému pevnému úhlu kroku nabízejí steppery vynikající opakovatelnost – vracejí se do stejné polohy s pozoruhodnou důsledností. V aplikacích, kde jsou změny zatížení minimální a rychlost mírná, je díky tomu vysoce spolehlivé a přesné v rámci jejich mechanických limitů.
Moderní ovladače používají mikrokrokování k rozdělení každého kroku, čímž vytváří plynulejší a přesnější pohyb. I když to zvyšuje rozlišení, nezlepšuje to nutně absolutní přesnost , protože točivý moment na mikrokrok není lineární.
Přes své působivé rozlišení mají steppery vlastní omezení přesnosti :
mohou chybět kroky . Při nadměrné zátěži nebo zrychlení
Chybí jim zpětná vazba , takže poziční chyby nelze automaticky opravit.
Jejich točivý moment ve vysokých otáčkách klesá , což může vést ke skluzu a ztrátě synchronizace.
Zatímco tedy steppery vynikají opakovatelností a řízenými nízkorychlostními aplikacemi , jejich absolutní přesnost závisí na stabilních podmínkách a správném vyladění systému.
Servomotors pracují se zpětnou vazbou s uzavřenou smyčkou , čímž se zásadně liší od stepperů. Nepřetržitě monitorují svou skutečnou polohu pomocí kodérů nebo resolverů a opravují jakoukoli odchylku v reálném čase.
V servosystému regulátor porovnává přikázanou polohu se skutečnou polohou . Pokud je detekována chyba, systém automaticky upraví napětí nebo proud, aby ji napravil. Tato schopnost dynamické korekce umožňuje servům udržovat extrémně vysokou absolutní přesnost i při proměnlivém zatížení.
Servomotory jsou vybaveny enkodéry , které poskytují zpětnou vazbu polohy – často v rozsahu 10 000 až více než 1 000 000 impulzů za otáčku (CPR) . To dává servům rozlišení mnohem lepší než většina krokových systémů, zejména při použití víceotáčkových absolutních enkodérů.
Na rozdíl od stepperů, Servomotory udržují vysoký točivý moment při vysokých otáčkách . Tato konzistence zvyšuje přesnost pohybu při rychlých pohybech a umožňuje plynulé zrychlování a zpomalování bez ztráty přesnosti polohy.
Protože serva nepřetržitě monitorují polohu, zmeškané kroky jsou prakticky nemožné . Jakékoli vnější rušení nebo kolísání zátěže je okamžitě korigováno, což zajišťuje spolehlivé polohování i v dynamickém prostředí.
| Funkce krokového vs. serva | Krokový motor | Servomotor |
|---|---|---|
| Typ ovládání | Otevřená smyčka | Uzavřená smyčka |
| Rezoluce | Vysoká (s mikrokrokováním) | Extrémně vysoká (na základě kodéru) |
| Opakovatelnost | Vynikající | Vynikající |
| Absolutní přesnost | Mírný | Lepší |
| Oprava chyb | Žádné (bez zpětné vazby) | Průběžná korekce |
| Točivý moment při vysoké rychlosti | Výrazně klesá | Udržovaný |
| Riziko ztráty kroku | možné | Prakticky žádný |
| Nejlepší případ použití | Úlohy s nízkou rychlostí a vysokou opakovatelností | Vysokorychlostní a vysoce přesné úkoly |
Z tohoto srovnání je jasné, že servomotory obecně předčí krokové motory v absolutní přesnosti díky jejich zpětnovazebnímu řízení . Steppery však zůstávají lepší volbou ve scénářích vyžadujících opakovatelnost, jednoduchost a nákladovou efektivitu.
Ačkoli servomotors obvykle poskytují vyšší absolutní přesnost, existuje mnoho situací, kdy krokové motory poskytují dostatečnou přesnost a spolehlivost za zlomek nákladů a složitosti. Ve skutečnosti pro širokou škálu automatizačních, výrobních a prototypových úloh krokové motory jsou považovány za 'dostatečně přesné', protože jejich opakovatelnost a krokové rozlišení splňují nebo dokonce překračují praktické požadavky aplikace.
Krokové motory fungují výjimečně dobře v prostředích, kde zatížení, rychlost a dráhy pohybu zůstávají konzistentní . Vzhledem k tomu, že jejich pohyb je založen na pevných, přírůstkových krocích , mohou spolehlivě dosáhnout a držet přesné pozice bez potřeby zpětné vazby. Například:
3D tiskárny se spoléhají na steppery, aby dosáhly přesnosti vrstvy ve zlomcích milimetru.
Pick-and-place stroje v montáži elektroniky používají steppery pro opakující se konzistentní pohyb.
Malé CNC frézky a laserové řezačky dosahují přesných řezů v materiálech, jako je dřevo, akrylát nebo desky plošných spojů.
V těchto aplikacích požadavky na točivý moment a rychlost zůstávají v předvídatelných mezích, díky čemuž je krokové řízení s otevřenou smyčkou spolehlivé a efektivní.
V mnoha mechanických systémech je opakovatelnost – schopnost vrátit se pokaždé do stejné polohy – důležitější než absolutní přesnost polohování. Krokové motory vynikají v této oblasti díky své vlastní mechanické přesnosti kroku.
I bez zpětné vazby se může správně naladěný stepper opakovaně pohybovat do stejné polohy tisíckrát s minimální odchylkou, což je více než dostatečné pro operace jako:
Automatizované kontrolní systémy
Plotry a gravírovací stroje
Polohovací přípravky nebo indexovací stoly
Servosystémy, i když jsou přesnější, jsou také dražší kvůli zvýšeným nákladům na enkodéry, zpětnovazební obvody a řídicí elektroniku . Pro aplikace, které nevyžadují přesnost na úrovni mikrometrů, Krokové motory nabízejí vynikající rovnováhu mezi přesností a cenovou dostupností.
Tato cenová výhoda umožňuje konstruktérům budovat přesné systémy bez složitosti a režie údržby spojené se servy.
Krokové motory generují maximální točivý moment při nízkých otáčkách a pevně držet svou polohu bez driftu . při napájení dokážou Díky tomu jsou ideální pro aplikace, kde komponenty musí zůstat fixované na místě pod zatížením, jako jsou:
Kardanové závěsy a zaostřovací systémy
Automatické ovládání ventilů
Lékařské dávkovací zařízení
Charakteristika přídržného momentu krokových motorů zajišťuje stabilní polohu, i když motor stojí – jasná výhoda v mnoha statických nebo pomalu se pohybujících přesných nastaveních.
Jedna z největších výhod krokové motory s je jejich jednoduchost . Bez potřeby senzorů nebo složitých řídicích algoritmů se krokové systémy snadněji instalují, konfigurují a udržují. Jsou-li navrženy se správnými mezemi točivého momentu a akceleračními profily , mohou steppery s otevřenou smyčkou bezchybně fungovat po celá léta a prakticky bez nutnosti kalibrace.
Tato jednoduchost také snižuje místa selhání a zlepšuje spolehlivost systému.
Moderní krokové systémy s uzavřenou smyčkou spojují to nejlepší z obou světů. Díky integraci kodéru pro zpětnou vazbu eliminují zmeškané kroky, zlepšují účinnost točivého momentu a zvyšují přesnost. Tyto hybridní konstrukce zachovávají cenovou dostupnost stepperů a zároveň zužují přesnou mezeru pomocí serv.
Tyto systémy se stále více používají v CNC strojů , robotických ramenech a automatizovaných výrobních linkách , kde je potřeba spolehlivá přesnost bez plných nákladů na servosystémy.
Stručně řečeno, krokové motory jsou 'dostatečně přesné', když vaše aplikace vyžaduje opakovatelný, nákladově efektivní a předvídatelný pohyb spíše než absolutní vysokorychlostní přesnost. Poskytují vynikající výkon v kontrolovaných prostředích, díky čemuž jsou ideální pro 3D tisk, lehké obrábění, polohování a automatizační úlohy . Při správném nastavení a správě zatížení Krokové motory mohou dosáhnout úrovní přesnosti dobře v rámci praktických průmyslových tolerancí – což dokazuje, že jednoduché a konzistentní je někdy lepší než složité a nákladné.
Zatímco krokové motory poskytují spolehlivou přesnost pro mnoho aplikací, existují scénáře, kdy servomotory jsou nepopiratelnou volbou . Jejich kombinace zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, , vysoká účinnost točivého momentu a výjimečný dynamický výkon z nich činí vynikající volbu, když úkol vyžaduje rychlost, výkon a absolutní přesnost . V takových případech servomotory trvale překonávají krokové motory a zajišťují jak přesnost, tak produktivitu na úrovni průmyslové úrovně.
Servomotory jsou navrženy pro rychlý, dynamický pohyb při zachování přesné kontroly. Na rozdíl od krokové motory , které ztrácejí točivý moment s rostoucí rychlostí, udržují serva silný točivý moment i při vysokých otáčkách.
Díky tomu jsou nepostradatelné v aplikacích, jako jsou:
CNC obráběcí centra , která řežou kovy vysokými rychlostmi posuvu
Balicí a etiketovací stroje vyžadující rychlé zrychlení a zpomalení
Průmyslová robotika , kde je nezbytný plynulý a nepřetržitý pohyb
Servomotory nejen rychle dosahují požadované rychlosti, ale také se rychle stabilizují, zkracují dobu usazování a zvyšují výrobní kapacitu.
Servomotory používají enkodéry nebo resolvery k neustálému měření polohy, rychlosti a točivého momentu. Tato zpětná vazba s uzavřenou smyčkou umožňuje systému detekovat a opravovat i ty nejmenší poziční chyby v reálném čase.
V důsledku toho mohou dosáhnout přesnosti na úrovni mikronů , což je rozhodující v:
Výroba leteckých komponentů
Optické vyrovnávací systémy
Lékařské zobrazovací a chirurgické roboty
Zařízení pro výrobu polovodičů
V těchto aplikacích by i malá odchylka mohla vést ke kvalitativním poruchám nebo selhání systému, takže inteligence pro opravu chyb je nezbytná. serv
Servomotory překonávají krokové motory v situacích, kdy se zatížení mění nebo motor musí zvládnout rychlé změny směru . Jejich točivý moment je úměrný proudu , což znamená, že mohou okamžitě upravit dodávku výkonu tak, aby splňovaly mechanické požadavky.
Příklady:
Automatizované montážní linky , kde zatížení kolísá s každým cyklem
Robotické paže zvedání nebo polohování proměnných závaží
Dopravníkové systémy vyžadující plynulé zrychlení a zpomalení
Naproti tomu a krokový motor v nastavení s otevřenou smyčkou nemůže detekovat změny zatížení, což zvyšuje riziko ztráty kroku nebo zastavení motoru.
U systémů běžících 24 hodin denně 7 dní v týdnu je spolehlivost a řízení teploty rozhodující. Servomotory pracují efektivně s nižším hromaděním tepla , protože jejich odběr proudu odpovídá požadavkům na zátěž, místo aby běžely na konstantní plný proud jako např. krokový motor s.
To vede k:
Delší provozní životnost
Snížená spotřeba energie
Nižší frekvence údržby
Průmyslová odvětví, jako jsou pro automobilový průmysl , tiskařské stroje a textilní výroba, často volí serva pro jejich schopnost nepřetržitého provozu se stabilní teplotou a konzistentní přesností..
Servosystémy jsou navrženy tak, aby hladce a přesně sledovaly složité trajektorie pohybu . Jejich řídicí algoritmy umožňují přesné řízení rychlosti a zrychlení , takže jsou ideální pro:
Kamerové stabilizační systémy
Zařízení pro automatizovanou kontrolu a skenování
Kolaborativní roboti (coboti)
Vysoce přesné frézování a řezání obrysů
Jejich schopnost udržovat plynulé pohybové přechody bez vibrací nebo rezonance zajišťuje vynikající povrchovou úpravu a mechanický výkon.
Servomotory se hladce integrují s pokročilými řídicími systémy pohybu , PLC systémy a robotickými platformami . Jejich inteligence řízená zpětnou vazbou umožňuje funkce jako:
Kompenzace chyb v reálném čase
Adaptivní řízení pohybu
Víceosá synchronizace
Prediktivní údržba a diagnostika
Tyto pokročilé schopnosti jsou nezbytné v Průmyslu 4.0 a v inteligentních výrobních prostředích, kde automatizace vyžaduje přesnost řízenou daty a dynamickou přizpůsobivost systému..
V odvětvích, kde i drobné nepřesnosti mohou vést ke katastrofickým výsledkům, servomotory jsou nesmlouvavé . Jejich zpětná vazba s uzavřenou smyčkou zajišťuje ověření polohy a bezpečný provoz , které jsou životně důležité při:
Lékařská robotika , kde je pro bezpečnost rozhodující submilimetrová kontrola
Letecké naváděcí systémy vyžadující absolutní polohovou integritu
Obranná a laboratorní automatizace vyžadující bezchybnou opakovatelnost
Servosystémy poskytují monitorování zpětné vazby v reálném čase , což nejen zlepšuje přesnost, ale také umožňuje protokolování chyb, sledovatelnost a redundanci , což zajišťuje úplnou spolehlivost systému.
Servomotory jsou jasným vítězem , když vaše aplikace vyžaduje:
Vysoká přesnost a opakovatelnost za dynamických podmínek
Plynulý a stabilní pohyb při různých zatíženích
Trvalý výkon při vysokých rychlostech
Pokročilé ovládání se zpětnou vazbou v reálném čase
Jejich přesná s uzavřenou smyčkou , energetická účinnost a adaptivní řízení je činí nepostradatelnými v odvětvích, která závisí na dokonalosti a konzistenci . Zatímco steppery mohou stačit pro jednodušší systémy, Servomotory definují standard pro moderní automatizaci, robotiku a přesné strojírenství , kde skutečně záleží na každém mikronu a milisekundě.
Nedávné pokroky rozmazaly hranici mezi steppery a servy prostřednictvím krokových systémů s uzavřenou smyčkou . Tyto hybridní systémy integrují kodér na a krokový motor , poskytující zpětnou vazbu podobnou servu.
Tento přístup kombinuje přídržný moment stepperu s inteligencí zpětné vazby serva , což má za následek:
Automatická oprava chyb
Zlepšená účinnost točivého momentu
Snížená tvorba tepla
Eliminace zmeškaných kroků
, i když nejsou tak rychlé nebo výkonné jako plnohodnotná serva, Krokovače s uzavřenou smyčkou efektivně překlenují mezeru pro středně přesné a nákladově citlivé aplikace.
Při volbě mezi krokovými motory a servomotors, rozhodnutí často spočívá na kritickém technickém kompromisu — cena versus přesnost . Zatímco servosystémy poskytují vynikající přesnost, rychlost a přizpůsobivost, jejich vyšší počáteční investice a složitost nemusí být vždy opodstatněné pro každou aplikaci. Naopak, krokové motory poskytují vysokou opakovatelnost a přijatelnou přesnost při mnohem nižších nákladech, díky čemuž jsou ideální pro širokou škálu aplikací šetrných k rozpočtu nebo středně přesných aplikací.
Pochopení této rovnováhy pomáhá inženýrům navrhovat systémy, které jsou jak ekonomicky efektivní, tak technicky efektivní.
Přesnost ovládání pohybu není levná. Servosystémy se spoléhají na enkodéry s vysokým rozlišením, , pokročilou řídicí elektroniku a zpětnovazební obvody k udržení přesné regulace polohy. Tyto komponenty výrazně zvyšují jak náklady na počáteční nastavení , tak náklady na údržbu.
Naproti tomu krokové motory pracují v režimu otevřené smyčky , což znamená, že nevyžadují zpětnovazební zařízení ani složité ladicí postupy. Tato jednoduchost má za následek:
Nižší pořizovací náklady
Jednodušší instalace a konfigurace
Minimální průběžná údržba
U aplikací, které nevyžadují přesnost na úrovni mikronů , dodatečné náklady na serva přinést úměrnou návratnost výkonu. nemusí
V mnoha průmyslových odvětvích je opakovatelnost a cenová dostupnost důležitější než ultra vysoká přesnost. Krokové motory poskytují vynikající polohovou konzistenci ve zlomcích stupně, což je dostatečné pro úkoly, jako jsou:
3D tisk a aditivní výroba
CNC frézky pro řezání plastů, dřeva nebo měkkých kovů
Automatizované montážní linky pro malé díly
Balení, etiketování a textilní vybavení
V těchto případech může správně nakonfigurovaný krokový systém splnit všechny provozní požadavky při zachování nízkých nákladů na projekt. Úspory pak lze alokovat do dalších oblastí zvyšujících výkon, jako jsou senzory, řídicí software nebo mechanická tuhost.
Servomotory ospravedlňují svou cenu ve vysoce výkonných prostředích , kde rychlost, řízení točivého momentu a přesnost . je třeba současně udržovat Tyto systémy vynikají v aplikacích zahrnujících:
Vysokorychlostní obrábění a řezání kovů
Průmyslová robotika a systémy pick-and-place
Letecký, automobilový a polovodičový průmysl
Lékařské a optické přesné přístroje
Přestože jsou serva dražší, snižují dlouhodobé náklady tím, že nabízejí:
Méně výrobních chyb a ztrát zmetků
Nižší spotřeba energie díky odběru energie podle zatížení
Snížení prostojů díky autodiagnostické zpětné vazbě
V podstatě, když jsou náklady na nepřesnost vyšší než náklady na přesnost, servomotory jsou chytřejší dlouhodobou investicí.
Zatímco krokové motory nepřetržitě odebírají proud – i když stojí – servomotory spotřebovávají energii pouze úměrně zátěži . Díky tomu jsou serva výrazně energeticky účinnější , zejména v nepřetržitém provozu nebo aplikacích s vysokým točivým momentem. V průběhu času mohou úspory energie ze servosystémů vyrovnat část jejich počáteční investice, zejména ve velkých průmyslových provozech.
V však systémech s nízkou zátěží nebo občasným používáním může být výhoda energetické účinnosti méně patrná a krokové motory zůstávají ekonomičtější možností..
Servosystémy s jejich zpětnovazebními kodéry a senzory vyžadují pravidelnou kalibraci a údržbu , aby byla zajištěna trvalá přesnost. Naproti tomu krokové motory – kvůli jejich mechanické jednoduchosti – často vyžadují malou až žádnou údržbu, jakmile jsou správně nainstalovány.
Přesto, protože serva pracují s nižším tepelným výkonem a účinnějším řízením točivého momentu , obvykle vydrží déle v nepřetržitém provozu . Proto při nepřetržitém průmyslovém použití může životnost a spolehlivost serv vyvážit jejich vyšší počáteční náklady.
Optimální volba mezi stepperem a Servomotory často spočívají v přizpůsobení výkonu potřebám :
Pro cenově citlivé systémy vyžadující střední přesnost jsou steppery dostačující a vysoce spolehlivé.
U kriticky důležitých systémů , kde i malá poziční chyba vede k nákladným poruchám, jsou serva nepostradatelná.
V některých případech hybridní steppery s uzavřenou smyčkou nabízejí střední cestu , kombinující korekci založenou na zpětné vazbě s cenovou dostupností stepperu. Tato řešení poskytují zlepšenou přesnost a detekci chyb za zlomek nákladů na kompletní nastavení serv.
Při hodnocení motorových systémů je důležité dívat se nad rámec kupní ceny a vzít v úvahu celkové náklady na vlastnictví (TCO) , které zahrnují:
Doba instalace a ladění
Spotřeba energie
Údržba a prostoje
Životnost systému
Požadavky na výtěžnost a přesnost produktu
Investice o něco více předem do správného systému – ať už krokového, servo nebo hybridního – často snižují celkové provozní náklady a v průběhu času zvyšují produktivitu.
Poměr ceny a přesnosti v konečném důsledku závisí na toleranci vaší aplikace vůči chybám, variabilitě zatížení a očekávání výkonu.
Vyberte si krokové motory, pokud jednoduchost, cenová dostupnost a opakovatelnost . jsou vašimi prioritami
Vyberte si, servomotors když je přesnost, odezva a vysokorychlostní ovládání kritické.
zvažte steppery s uzavřenou smyčkou . Pokud potřebujete inteligentní kompromis mezi oběma,
V moderním návrhu automatizace není nejlepší řešení vždy to nejdražší – je to takové, které dosahuje požadované přesnosti s největší efektivitou..
Pečlivým vyhodnocením nákladů na výkon mohou inženýři zajistit, že každý pohybový systém poskytuje maximální přesnost za investovaný dolar.
Čistě technicky řečeno, servomotory jsou přesnější než krokový motor s. Jejich s uzavřenou zpětnou vazbou , vysoké rozlišení kodéru a korekce v reálném čase umožňují bezkonkurenční přesnost a stabilitu. Krokové motory však zůstávají vysoce spolehlivé pro aplikace, kde opakovatelnost a nízkonákladová přesnost . je dostatečná
Výběr mezi těmito dvěma závisí nejen na požadavcích na přesnost , ale také na rychlosti, zatížení, ceně a složitosti systému . Díky pochopení silných stránek a omezení každého z nich mohou návrháři optimalizovat systémy řízení pohybu pro výkon i hodnotu.
BLDC motor vs kartáčovaný stejnosměrný motor: Srovnání výkonu, ceny a životnosti
Problémy s řízením otáček motoru BLDC: Příčiny a praktická řešení
15 nejlepších výrobců motorů BLDC v Německu: Špičková inženýrství a vedoucí postavení v průmyslu
BLDC motor versus AC motor: Co je lepší pro energeticky účinné systémy?
© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU BESFOC MOTOR CO., LTD VŠECHNA PRÁVA VYHRAZENA.